كيف يمكن لآلة القطع بالليزر تحقيق قطع سطحي ساطع؟

تكنولوجيا آلة القطع بالليزر، يمكن أن تقطع قسم الفولاذ الكربوني بشكل سلس للغاية، مثل تأثير 'المرآة'، المعروف باسم 'قطع السطح اللامع'. يتم استخدام القطع السطحي اللامع بشكل أساسي للفولاذ الكربوني متوسط ​​السمك، والألواح الفولاذية الرفيعة جدًا أو السميكة جدًا لا يمكن أن تحقق قطعًا سطحيًا ساطعًا.

كيف تقومين بقص اللمعان؟

أولا، للسيطرة على سرعة القطع. ستؤدي سرعة القطع السريعة جدًا إلى حرق غير كامل للمواد ولن تتمكن من قطع قطعة العمل، في حين أن السرعة البطيئة جدًا ستؤدي إلى حرق مفرط وستؤدي إلى ذوبان قطعة العمل من الشكل. في ظل فرضية ضمان قطعة العمل، يجب زيادة سرعة القطع إلى أقصى حد ممكن.

ثانيا، ضبط ارتفاع الفوهة. سيؤثر ارتفاع الفوهة على جودة الشعاع ونقاء الأكسجين واتجاه تدفق الغاز. عندما تكون الفوهة أقل، ستكون جودة الشعاع أفضل، وسيكون نقاء الأكسجين أعلى، وسيكون اتجاه تدفق الغاز أصغر. لذلك، يجب أن يكون قطع السطح اللامع منخفضًا قدر الإمكان.

ثالثا، ضبط ضغط القطع. في قطع الأكسجين من الفولاذ الكربوني، فإن احتراق المادة سوف ينتج عنه الكثير من الحرارة، لذلك لا ينبغي أن يكون ضغط الأكسجين مرتفعًا جدًا. بشكل عام، كلما انخفض الضغط في نطاق القطع، كلما كان قسم القطع أكثر سطوعًا، ولكن من أجل ضمان ثبات القطع، عادة ما يكون ضغط القطع على أساس زيادة نسبة معينة.

رابعا، ضبط قوة القطع. بالنسبة للألواح ذات السماكات المختلفة، كلما زاد السماكة، زادت الطاقة المطلوبة.

خامسا، ضبط حجم التركيز القطع. شعاع من فوهة ليزر الألياف الضوئية له قطر معين، وعادة ما تكون الفوهة أصغر عند قطع السطح الساطع. إذا كان التركيز كبيرًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى سخونة الفوهة، أو التأثير على جودة القطع واستقراره، أو حتى يؤدي بشكل مباشر إلى تلف الفوهة. لذلك، من الضروري معرفة الحد الأقصى لقيمة التركيز التي يمكن أن يتحملها حجم الفوهة ومن ثم ضبطها. سادسا، تحديد حجم الفوهة. كلما كان نصف الفوهة أصغر، كلما كان قسم القطع أكثر سطوعًا، وكان التأثير أفضل.