Міжнародныя кліенты, калі ласка, напішыце каманду абслугоўвання кліентаў з любымі пытаннямі.
Вы тут: Дом » Абслугоўванне » Блог » Лазерная тэхналогія » Як лазерная рэжучая машына дасягае яркага рэзкі паверхні?

Як лазерная рэзальная машына дасягае яркага рэзкі паверхні?

Прагляды: 24     Аўтар: Рэдактар ​​сайта Апублікаваць Час: 2021-10-15 Origin: Пляцоўка

Кнопка сумеснага выкарыстання Facebook
Кнопка сумеснага выкарыстання Twitter
Кнопка сумеснага выкарыстання радка
Кнопка сумеснага выкарыстання WeChat
Кнопка сумеснага выкарыстання LinkedIn
Кнопка сумеснага выкарыстання Pinterest
Кнопка сумеснага выкарыстання Sharethis

Тэхналогія машыны для лазера, можа выразаць разрэз вугляроднай сталі вельмі гладкай, напрыклад, эфект 'люстэрка ', звычайна вядомы як 'яркая рэзка паверхні '. Яркая рэзанне паверхні ў асноўным выкарыстоўваецца для вугляроднай сталі сярэдняй таўшчыні, сталёвай пласціны, занадта тонкай або занадта тоўстай, не можа дасягнуць яркага рэзкі паверхні.


Як вы робіце бляск?

Па -першае, для кіравання хуткасцю рэзкі. Занадта хуткая хуткасць рэзкі прывядзе да няпоўнага спальвання матэрыялу, і нарыхтоўку нельга перарэзаць, а занадта павольна прывядзе да празмернага спальвання і зробіць нарыхтоўку раставаць з формы. Пад перадумовай забеспячэння нарыхтоўкі хуткасць рэзкі павінна быць павялічана, наколькі гэта магчыма.


Па -другое, адрэгулюйце вышыню асадкі. Вышыня асадкі паўплывае на якасць прамяня, чысціню кіслароду і кірунак патоку газу. Калі асадка будзе ніжэй, якасць прамяня будзе лепш, чысціня кіслароду будзе вышэйшай, а кірунак патоку газу будзе меншым. Таму яркая рэзка паверхні павінна быць максімальна нізкай.


Па -трэцяе, адрэгулюйце рэжучы ціск. У разразанні кіслароду з кіслароду вугляроднай сталі згаранне матэрыялу дасць шмат цяпла, таму ціск кіслароду не павінен быць занадта высокім. Наогул кажучы, чым меншы ціск у дыяпазоне рэзкі, тым ярчэйшая разрэзаная секцыя, але для таго, каб забяспечыць стабільнасць рэзкі, звычайна ў рэзанні ціску на аснове павелічэння пэўнай прапорцыі.


Па -чацвёртае, адрэгулюйце рэжучую магутнасць. Для пласцін рознай таўшчыні, тым большая таўшчыня, тым вышэй неабходная магутнасць.


Па -пятае, адрэгулюйце памер рэзкі фокус. Прамень ад асадкі аптычнага лазернага лазера мае пэўны дыяметр, а сопла звычайна меншая пры рэзанні яркай паверхні. Калі ў цэнтры ўвагі занадта вялікі, гэта прывядзе да гарачай асадкі, паўплывае на якасць рэзкі і стабільнасць, альбо нават непасрэдна прывядзе да пашкоджання сопла. Такім чынам, неабходна даведацца пра максімальнае значэнне фокусу, якое можа пераносіць памер асадкі, а затым наладзіць яго. Чым менш напалову сопла, тым ярчэй разрэзаны ўчастак, тым лепш эфект.


Звярніцеся да сваіх экспертаў з CNC Machine
Мы дапамагаем вам пазбегнуць падводных камянёў, каб забяспечыць якасць і шанаваць вашу рэжучую і зварную патрэбу ў ЧПУ, своечасова і бюджэт.
Мы забяспечваем памер прадукту, электрычныя характарыстыкі, дызайн знешняга выгляду, эксплуатацыйны інтэрфейс і іншыя аспекты для наладкі абсталявання.

Што мы робім

Наша тэхналогія

Абслугоўванне

© Аўтарскае права 2024 Changzhou Headth Science & Technogy Co., Ltd. Усе правы абаронены.