สาเหตุของข้อผิดพลาดของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะคืออะไร?

สาเหตุข้อผิดพลาดของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะในการใช้เครื่องตัดเลเซอร์โลหะจะเกิดปัญหามากมาย รวมถึงข้อผิดพลาดของกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ ผลการตัดด้วยเลเซอร์ไม่ดี ดังนั้นข้อผิดพลาดเหล่านี้เกิดขึ้นได้อย่างไร

ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของชิ้นงานได้รับผลกระทบจากหลายสาเหตุ ความผันผวนของพื้นผิวและความผันผวนของวัตถุในการประมวลผลทำให้เกิดความร้อนในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนแผ่นบางเปลี่ยนรูปได้ง่าย เนื่องจากพื้นผิวไม่เรียบ เลเซอร์โฟกัสจึงแปรผันแบบสุ่มตามตำแหน่งและตำแหน่งที่เหมาะสมของพื้นผิวของวัตถุที่ถูกประมวลผล 2. ความหนาของวัสดุตัดเกินมาตรฐานของวัสดุตัด ยกตัวอย่าง 3000 W ความหนาของแผ่นตัดด้วยเลเซอร์น้อยกว่า 20 W ยิ่งแผ่นบางลง ตัดง่ายขึ้น คุณภาพก็จะดีขึ้นตามไปด้วย หากแผ่นหนาเกินไป เครื่องตัดด้วยเลเซอร์จะตัดได้ยากขึ้น ในกรณีที่มั่นใจในการตัด ความแม่นยำในการตัดเฉือนจะมีข้อผิดพลาด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดความหนาของแผ่น 3. ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมในกระบวนการตัดเฉือนของเครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสง เส้นทางการตัดเฉือนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนเป็นเส้นตรง การปรับส่วนโค้ง เส้นโค้งที่เหมาะสมและเส้นโค้งที่เกิดขึ้นจริงเป็นข้อผิดพลาด ข้อผิดพลาดที่ทำให้เกิดการโฟกัสจริงและกระบวนการบนพื้นผิวของข้อผิดพลาดตำแหน่งสัมพัทธ์ของวัตถุระหว่างตำแหน่งการเขียนโปรแกรมในอุดมคติ และระบบการเขียนโปรแกรมการสอนบางระบบยังสามารถทำให้เกิดการเบี่ยงเบนบางอย่างได้

ในกระบวนการตัดของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติก ตำแหน่งโฟกัสผิดพลาดเกิดขึ้นในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ของตัวอย่าง 02 มีหลายปัจจัยที่เปลี่ยนตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างโฟกัสและพื้นผิวของวัตถุที่ถูกประมวลผล ซึ่งสัมพันธ์กับความเรียบของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการด้วย โหมดการจับยึดของชิ้นงาน ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของเครื่องมือกล และการโหลดเครื่องมือกลเป็นเวลานานจะเสียรูป การเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงานในระหว่างการตัดเฉือนจะส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนระหว่างตำแหน่งโฟกัสเลเซอร์และตำแหน่งที่กำหนดในอุดมคติ (ตำแหน่งการเขียนโปรแกรม) สำหรับข้อผิดพลาดแบบสุ่มเหล่านี้เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ข้อผิดพลาดสามารถลดลงได้ด้วยการตรวจจับและควบคุมออนไลน์เท่านั้น เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติก