Apa Penyebab Kesalahan Mesin Pemotong Laser Logam?

Penyebab kesalahan mesin pemotongan laser logam Dalam penggunaan mesin pemotongan laser logam akan muncul banyak masalah, termasuk kesalahan dalam proses pemotongan laser, efek pemotongan laser buruk, lalu bagaimana kesalahan ini dihasilkan?

Kesalahan geometrik suatu benda kerja dipengaruhi oleh berbagai sebab, fluktuasi permukaan dan fluktuasi benda kerja menghasilkan panas selama proses pemotongan, sehingga permukaan bagian pelat tipis mudah mengalami deformasi. Karena permukaannya tidak rata, fokus laser bervariasi secara acak sesuai posisi dan posisi ideal permukaan objek yang diproses. 2. Ketebalan pemotongan material melebihi standar pemotongan material. Ambil contoh 3000 W, ketebalan pelat pemotongan laser kurang dari 20 W. Semakin tipis pelat, semakin mudah pemotongan, semakin baik kualitasnya. Jika pelat terlalu tebal, mesin pemotongan laser akan lebih sulit untuk dipotong, dalam hal memastikan pemotongan, keakuratan pemesinan akan mengalami kesalahan, sehingga perlu ditentukan ketebalan pelat. 3. Kesalahan pemrograman dalam proses pemesinan mesin pemotongan laser serat optik, jalur pemesinan permukaan melengkung yang kompleks dengan garis lurus, pemasangan busur, kurva pemasangan dan kurva sebenarnya adalah kesalahan, kesalahan tersebut menyebabkan fokus dan proses sebenarnya pada permukaan objek. kesalahan posisi relatif antara posisi pemrograman ideal dan, beberapa sistem pemrograman pengajaran juga dapat membawa beberapa penyimpangan.

Pada proses pemotongan mesin pemotongan laser serat optik, terjadi kesalahan posisi pemfokusan pada proses pemotongan laser sampel 02. Banyak faktor yang mengubah posisi relatif antara fokus dan permukaan benda yang diproses, yang juga berkaitan dengan kehalusan permukaan produk olahan. Mode penjepitan benda kerja, kesalahan geometri perkakas mesin, dan beban perkakas mesin yang lama akan berubah bentuk. Deformasi termal benda kerja selama pemesinan akan mengakibatkan penyimpangan antara posisi fokus laser dan posisi ideal tertentu (posisi pemrograman). Untuk kesalahan acak ini, hal itu tidak dapat dihindari. Hanya melalui deteksi dan kontrol online kesalahan dapat dikurangi, sehingga dapat meningkatkan akurasi kerja mesin pemotongan laser serat optik.