ສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ?

ສາເຫດທີ່ຜິດພາດສາເຫດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະຈະປະກົດຕົວຫຼາຍບັນຫາຂອງຄວາມຜິດພາດ, ຜົນກະທົບຕັດເລເຊີແມ່ນບໍ່ດີ, ສະນັ້ນຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນ?

ຄວາມຜິດພາດທາງດ້ານເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເຫດຜົນຕ່າງໆ, ຈຸດປະສົງຂອງການເຫນັງຕີງຂອງວັດຖຸທີ່ຕັດໃນໄລຍະການຕັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນບາງໆງ່າຍຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ. ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຈຸດສຸມເລເຊີແຕກຕ່າງກັນແບບສຸ່ມກັບຕໍາແຫນ່ງແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງພື້ນທີ່ຂອງວັດຖຸທີ່ປຸງແຕ່ງ. 2. ຄວາມຫນາຕັດຂອງວັດສະດຸເກີນມາດຕະຖານຂອງວັດສະດຸຕັດ. ໃຊ້ເວລາ 3000 w ເປັນຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຕັດເລເຊີແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 20 W. W. The Thinner the Minner, ເຊິ່ງມີຄຸນນະພາບດີຂື້ນ. ຖ້າຫາກວ່າແຜ່ນທີ່ຫນາເກີນໄປ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນກໍລະນີທີ່ຮັບປະກັນການຕັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ. 3.

ໃນຂະບວນການຕັດເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຄວາມຜິດພາດຂອງຈຸດສຸມທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການຕັດເລເຊີລະຫວ່າງຈຸດປະສົງແລະດ້ານທີ່ລຽບງ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປຸງແຕ່ງ. ຮູບແບບການຫນີບຂອງວຽກງານ, ຄວາມຜິດພາດຂອງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງແລະເວລາດົນນານຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ເສື່ອມເສີຍ. ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງການເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມບ່ຽງເບນລະຫວ່າງຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຂອງເລເຊີແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ). ສໍາລັບຂໍ້ຜິດພາດແບບສຸ່ມເຫຼົ່ານີ້, ມັນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້. ພຽງແຕ່ຜ່ານການຊອກຄົ້ນຫາແລະການຄວບຄຸມເສັ້ນເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນ, ເພື່ອທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໃຍແກ້ວນໍາແສງ.