Mga Views: 8 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2021-10-15 Pinagmulan: Site
Ang error na sanhi ng machine ng pagputol ng metal na laser sa paggamit ng makina ng pagputol ng laser ng metal ay lilitaw ng maraming mga problema, kabilang ang proseso ng pagputol ng laser, mahirap ang pagputol ng laser, kaya kung paano nabuo ang mga pagkakamali na ito?
Ang geometric na error ng workpiece ay apektado ng iba't ibang mga kadahilanan, ang pagbabagu -bago ng ibabaw at pagbabagu -bago ng pagproseso ng object ay bumubuo ng init sa panahon ng proseso ng pagputol, na ginagawang ang ibabaw ng mga manipis na bahagi ng plato ay madaling mabigo. Dahil sa hindi pantay na ibabaw, ang pokus ng laser ay nag -iiba nang random sa posisyon at perpektong posisyon ng ibabaw ng naproseso na bagay. 2. Ang kapal ng pagputol ng materyal ay lumampas sa pamantayan ng materyal na paggupit. Kumuha ng 3000 w bilang isang halimbawa, ang kapal ng laser cutting plate ay mas mababa sa 20 W. ang payat ang plato, mas madali ang pagputol, mas mahusay ang kalidad. Kung ang plato ay masyadong makapal, ang makina ng pagputol ng laser ay mas mahirap i -cut, sa kaso ng pagtiyak ng pagputol, ang katumpakan ng machining ay magkakaroon ng mga pagkakamali, kaya kinakailangan upang matukoy ang kapal ng plato. 3. Ang error sa programming sa proseso ng machining ng optical fiber laser cutting machine, kumplikadong curved surface machining path sa pamamagitan ng isang tuwid na linya, arc fitting, fitting curve at ang aktwal na curve ay error, ang error ay nagdudulot ng aktwal na pokus at proseso sa ibabaw ng error na posisyon ng kamag -anak sa pagitan ng perpektong posisyon ng pag -programming at, ang ilang sistema ng pagtuturo ng programming ay maaari ring magdala ng ilang paglihis.
Sa proseso ng pagputol ng optical fiber laser cutting machine, ang error sa pagtuon sa posisyon ay nangyayari sa proseso ng pagputol ng laser ng sample 02. Maraming mga kadahilanan ang nagbabago sa kamag -anak na posisyon sa pagitan ng pokus at ang ibabaw ng naproseso na bagay, na nauugnay din sa pagiging maayos ng ibabaw ng naproseso na produkto. Ang clamping mode ng workpiece, ang geometrical error ng tool ng makina at ang mahabang oras ng pag -load ng tool ng makina ay magbabago. Ang thermal deform ng workpiece sa panahon ng machining ay magreresulta sa paglihis sa pagitan ng posisyon ng pagtuon ng laser at ang perpektong ibinigay na posisyon (posisyon ng programming). Para sa mga random na error na ito, hindi maiiwasan. Sa pamamagitan lamang ng on-line na pagtuklas at kontrol ay maaaring mabawasan ang mga pagkakamali, upang mapagbuti ang katumpakan ng pagtatrabaho ng optical fiber laser cutting machine.