Aká je príčina chyby kovového laserového strihového stroja?

Chyby príčiny kovového laserového strihového stroja pri používaní kovového strihového stroja sa objavia veľa problémov, vrátane procesu rezania laserom, chyba, efekt rezania laserom je zlý, takže ako sa tieto chyby generujú?

Geometrická chyba obrobku je ovplyvnená rôznymi dôvodmi, kolísanie povrchu a kolísanie spracovateľského objektu generuje teplo počas procesu rezania, čo uľahčuje deformáciu povrchu častí tenkých dosiek. V dôsledku nerovnomerného povrchu sa laserové zaostrenie náhodne líši s polohou a ideálnou polohou povrchu spracovaného objektu. 2. Hrúbka rezania materiálu presahuje štandard rezacieho materiálu. Zoberme si ako príklad 3000 W, hrúbka laserovej rezacej dosky je menšia ako 20 W. Čím je doska tenší, tým ľahšie je rezanie, tým lepšia je kvalita. Ak je doska príliš silná, rezatie laserového rezania je ťažšie, v prípade zabezpečenia rezania bude mať presnosť obrábania chyby, takže je potrebné určiť hrúbku dosky. 3. Chyba programovania v procese obrábania optických vláknových laserových strihaných strojov, komplexná zakrivená povrchová obrábková dráha pomocou priamky, oblúkovej montáže, montážnej krivky a skutočnej krivky je chyba, chyba spôsobuje skutočné zaostrenie a proces na povrchu chyby relatívnej polohy objektu medzi ideálnou programovacou polohou a niektorým učiteľským programovacím systémom tiež môže priniesť určitú odchýlku.

V procese rezania optických vláknových laserových strihaných strojov sa vyskytuje chyba polohy zaostrenia v procese rezania laserom vzorky 02. Mnoho faktorov menia relatívnu polohu medzi zaostrením a povrchom spracovaného objektu, ktorý súvisí aj s povrchovou hladkosťou spracovaného produktu. Režim upínania obrobku, geometrická chyba strojového náradia a dlhé časové zaťaženie strojového stroja sa zdeformuje. Tepelná deformácia obrobku počas obrábania bude mať za následok odchýlku medzi polohou laserového zaostrenia a ideálnou danou pozíciou (programová pozícia). Pre tieto náhodné chyby je to nevyhnutné. Iba prostredníctvom on-line detekcie a riadenia sa môžu chyby znížiť, aby sa zlepšila pracovná presnosť stroja na rezanie optických vlákien.