У чым прычына памылкі станка для лазернай рэзкі металу?

Прычыны памылак машыны для лазернай рэзкі металу пры выкарыстанні машыны для лазернай рэзкі металу з'явіцца шмат праблем, уключаючы памылку працэсу лазернай рэзкі, эфект лазернай рэзкі дрэнны, так як узнікаюць гэтыя памылкі?

На геаметрычную памылку нарыхтоўкі ўплываюць розныя прычыны, флуктуацыя паверхні і флуктуацыя аб'екта апрацоўкі вылучае цяпло ў працэсе рэзкі, што дазваляе лёгка дэфармаваць паверхню дэталяў тонкай пласціны. З-за няроўнай паверхні фокус лазера выпадкова змяняецца ў залежнасці ад становішча і ідэальнага становішча паверхні апрацоўванага аб'екта. 2. Таўшчыня рэзкі матэрыялу перавышае стандарт рэзкі матэрыялу. Возьмем у якасці прыкладу 3000 Вт, таўшчыня пласціны для лазернай рэзкі складае менш за 20 Вт. Чым танчэй пласціна, тым лягчэй рэзка, тым лепшая якасць. Калі пласціна занадта тоўстая, машыну для лазернай рэзкі складаней рэзаць, у выпадку забеспячэння рэзкі дакладнасць апрацоўкі будзе мець памылкі, таму неабходна вызначыць таўшчыню пласціны. 3. Памылка праграмавання ў працэсе апрацоўкі машыны для лазернай рэзкі з аптычным валакном, траекторыя апрацоўкі складанай выгнутай паверхні па прамой лініі, падганянне дугі, падганянне крывой і фактычная крывая з'яўляюцца памылкай, памылка выклікае фактычны фокус і працэс на паверхні адноснага становішча аб'екта, памылка паміж ідэальнай пазіцыяй праграмавання і, некаторыя навучальныя сістэмы праграмавання таксама могуць прынесці некаторыя адхіленні.

У працэсе рэзкі машыны для лазернай рэзкі аптычнага валакна ўзнікае памылка палажэнні факусіроўкі ў працэсе лазернай рэзкі ўзору 02. Многія фактары змяняюць адноснае становішча паміж фокусам і паверхняй апрацоўванага аб'екта, што таксама звязана з гладкасцю паверхні апрацоўванага прадукту. Рэжым заціску нарыхтоўкі, геаметрычная хібнасць станка і працяглая нагрузка на станок дэфармуюцца. Цеплавая дэфармацыя нарыхтоўкі падчас апрацоўкі прывядзе да адхілення паміж становішчам фокусу лазера і ідэальным зададзеным становішчам (становішча праграмавання). Для гэтых выпадковых памылак гэта непазбежна. Толькі дзякуючы выяўленню і кіраванню ў рэжыме он-лайн можна паменшыць колькасць памылак, каб павысіць дакладнасць працы машыны для лазернай рэзкі з аптычнага валакна.