Quelle est la cause de l’erreur de la machine de découpe laser pour métaux ?

Les causes d'erreur de la machine de découpe laser pour métaux lors de l'utilisation de la machine de découpe laser pour métaux apparaîtront de nombreux problèmes, y compris le processus d'erreur de découpe laser, l'effet de découpe laser est médiocre, alors comment ces erreurs sont générées ?

L'erreur géométrique de la pièce est affectée par diverses raisons, la fluctuation de la surface et la fluctuation de l'objet à traiter génèrent de la chaleur pendant le processus de découpe, ce qui rend la surface des pièces en plaque mince facile à déformer. En raison de la surface inégale, la focalisation du laser varie de manière aléatoire en fonction de la position et de la position idéale de la surface de l'objet traité. 2. L'épaisseur de coupe du matériau dépasse la norme du matériau de coupe. Prenons l'exemple de 3000 W, l'épaisseur de la plaque de découpe laser est inférieure à 20 W. Plus la plaque est fine, plus la découpe est facile, meilleure est la qualité. Si la plaque est trop épaisse, la machine de découpe laser est plus difficile à couper. Dans le cas d'une découpe assurée, la précision de l'usinage comportera des erreurs, il est donc nécessaire de déterminer l'épaisseur de la plaque. 3. L'erreur de programmation dans le processus d'usinage de la machine de découpe laser à fibre optique, le chemin d'usinage de surface incurvée complexe par une ligne droite, l'ajustement de l'arc, la courbe d'ajustement et la courbe réelle sont des erreurs, l'erreur provoque une mise au point et un processus réels sur la surface de l'objet. erreur de position relative entre la position de programmation idéale et certains systèmes de programmation d'enseignement peuvent également apporter une certaine déviation.

Dans le processus de découpe de la machine de découpe laser à fibre optique, une erreur de position de focalisation se produit lors du processus de découpe laser de l'échantillon 02. De nombreux facteurs modifient la position relative entre le foyer et la surface de l'objet traité, ce qui est également lié à la douceur de la surface du produit traité. Le mode de serrage de la pièce, l'erreur géométrique de la machine-outil et la charge de longue durée de la machine-outil se déformeront. La déformation thermique de la pièce lors de l'usinage entraînera un écart entre la position de focalisation laser et la position idéale donnée (position de programmation). Pour ces erreurs aléatoires, c’est inévitable. Ce n'est que grâce à la détection et au contrôle en ligne que les erreurs peuvent être réduites, de manière à améliorer la précision de fonctionnement de la machine de découpe laser à fibre optique.