Vues: 8 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2021-10-15 Origine: Site
Les causes d'erreur de la machine de coupe laser métallique dans l'utilisation de la machine de découpe laser métallique apparaîtront de nombreux problèmes, y compris le processus d'erreur de coupe laser, l'effet de coupe laser est médiocre, alors comment ces erreurs sont générées?
L'erreur géométrique de la pièce est affectée par diverses raisons, la fluctuation de surface et la fluctuation de l'objet de traitement génère de la chaleur pendant le processus de coupe, ce qui rend la surface des pièces de plaque mince facile à déformer. En raison de la surface inégale, le foyer laser varie au hasard avec la position et la position idéale de la surface de l'objet transformé. 2. L'épaisseur de coupe du matériau dépasse la norme du matériau de coupe. Prenez 3000 W à titre d'exemple, l'épaisseur de la plaque de coupe laser est inférieure à 20 W. Plus la plaque mince, plus la coupe est facile, meilleure est la qualité. Si la plaque est trop épaisse, la machine à découper laser est plus difficile à couper, en cas de coupe, la précision de l'usinage aura des erreurs, il est donc nécessaire de déterminer l'épaisseur de la plaque. 3. L'erreur de programmation dans le processus d'usinage de la machine de découpe laser à fibre optique, le chemin d'usinage en surface courbe complexe par une ligne droite, un ajustement arc, une courbe d'ajustement et la courbe réelle est une erreur, l'erreur provoque la mise au point et le processus réels sur la surface de l'erreur de position relative de l'objet entre la position de programmation idéale et, un certain système de programmation d'enseignement peut également apporter un certain écart.
Dans le processus de coupe de la machine de découpe laser à fibre optique, l'erreur de position de mise au point se produit dans le processus de coupe laser de l'échantillon 02. De nombreux facteurs modifient la position relative entre la focalisation et la surface de l'objet transformé, qui est également lié à la douceur de surface du produit traité. Le mode de serrage de la pièce, l'erreur géométrique de la machine-outil et la charge longue du temps de la machine-outil se déformeront. La déformation thermique de la pièce pendant l'usinage entraînera la déviation entre la position de mise au point laser et la position idéale donnée (position de programmation). Pour ces erreurs aléatoires, elle est inévitable. Ce n'est que par la détection et le contrôle en ligne que les erreurs peuvent être réduites, afin d'améliorer la précision de travail de la machine de coupe laser à fibre optique.