Visualizzazioni: 8 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2021-10-15 Origine: Sito
Le cause di errore della macchina per taglio laser metallico nell'uso della macchina per taglio laser metallico appariranno molti problemi, incluso il processo di errore del taglio laser, l'effetto di taglio laser è scarso, quindi come vengono generati questi errori?
L'errore geometrico del pezzo è influenzato da vari motivi, la fluttuazione della superficie e la fluttuazione dell'oggetto di elaborazione generano calore durante il processo di taglio, il che rende facile la superficie delle parti della piastra sottile da deformare. A causa della superficie irregolare, il focus laser varia in modo casuale con la posizione e la posizione ideale della superficie dell'oggetto elaborato. 2. Lo spessore di taglio del materiale supera lo standard del materiale di taglio. Prendi 3000 W come esempio, lo spessore della piastra di taglio laser è inferiore a 20 w. più sottile è la piastra, più facile è il taglio, migliore è la qualità. Se la piastra è troppo spessa, la macchina da taglio laser è più difficile da tagliare, nel caso in cui l'accuratezza del taglio e della lavorazione avrà errori, quindi è necessario determinare lo spessore della piastra. 3. L'errore di programmazione nel processo di lavorazione della macchina per taglio laser a fibra ottica, il percorso di lavorazione della superficie curva complessa da una linea retta, un adattamento ad arco, una curva di adattamento e la curva effettiva è l'errore, l'errore causano anche focus e processi effettivi sulla superficie dell'oggetto di posizione relativa tra la posizione di programmazione ideale e un sistema di programmazione dell'insegnamento può anche portare a una deviazione.
Nel processo di taglio della macchina di taglio laser in fibra ottica, l'errore di posizione di messa a fuoco si verifica nel processo di taglio laser del campione 02. Molti fattori cambiano la posizione relativa tra la messa a fuoco e la superficie dell'oggetto elaborato, che è anche correlato alla levigatezza superficiale del prodotto elaborato. La modalità di serraggio del pezzo, l'errore geometrico della macchina utensile e il carico lungo della macchina utensile si deformerà. La deformazione termica del pezzo durante la lavorazione comporterà la deviazione tra la posizione di messa a fuoco laser e la posizione ideale data (posizione di programmazione). Per questi errori casuali, è inevitabile. Solo attraverso il rilevamento e il controllo online possono essere ridotti gli errori, in modo da migliorare l'accuratezza di lavoro della macchina da taglio laser in fibra ottica.