Visualizzazioni: 8 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 15/10/2021 Origine: Sito
Le cause di errore della macchina per il taglio laser dei metalli nell'uso della macchina per il taglio laser dei metalli appariranno molti problemi, incluso l'errore del processo di taglio laser, l'effetto del taglio laser è scarso, quindi come vengono generati questi errori?
L'errore geometrico del pezzo è influenzato da vari motivi, la fluttuazione della superficie e la fluttuazione dell'oggetto da lavorare generano calore durante il processo di taglio, il che rende facile deformare la superficie delle parti in lamiera sottile. A causa della superficie irregolare, il fuoco del laser varia in modo casuale con la posizione e la posizione ideale della superficie dell'oggetto lavorato. 2. Lo spessore di taglio del materiale supera lo standard del materiale da taglio. Prendiamo come esempio 3000 W, lo spessore della lamiera di taglio laser è inferiore a 20 W. Più sottile è la lamiera, più facile è il taglio, migliore è la qualità. Se la piastra è troppo spessa, la macchina da taglio laser è più difficile da tagliare, nel caso in cui si garantisca il taglio, la precisione della lavorazione presenterà errori, quindi è necessario determinare lo spessore della piastra. 3. L'errore di programmazione nel processo di lavorazione della macchina da taglio laser a fibra ottica, il percorso di lavorazione di superfici curve complesse mediante una linea retta, l'adattamento dell'arco, la curva di adattamento e la curva effettiva sono errori, l'errore causa la messa a fuoco effettiva e il processo sulla superficie dell'oggetto errore di posizione relativa tra la posizione di programmazione ideale e alcuni sistemi di programmazione di insegnamento possono anche comportare qualche deviazione.
Nel processo di taglio della macchina da taglio laser a fibra ottica, l'errore di posizione di messa a fuoco si verifica nel processo di taglio laser del campione 02. Molti fattori modificano la posizione relativa tra il fuoco e la superficie dell'oggetto lavorato, che è anche correlata alla levigatezza della superficie del prodotto lavorato. La modalità di bloccaggio del pezzo, l'errore geometrico della macchina utensile e il carico prolungato della macchina utensile si deformeranno. La deformazione termica del pezzo durante la lavorazione provocherà una deviazione tra la posizione del fuoco del laser e la posizione ideale data (posizione di programmazione). Per questi errori casuali, è inevitabile. Solo attraverso il rilevamento e il controllo in linea è possibile ridurre gli errori, in modo da migliorare la precisione di lavoro della macchina da taglio laser a fibra ottica.
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