Mezinárodní zákazníci prosím pošlete e -mail týmu zákaznických služeb s jakýmikoli dotazy.
Nacházíte se zde: Domov » Servis » Blog » Laserová technologie » Jaká je příčina chyby kovového laserového řezacího stroje?

Jaká je příčina chyby kovového laserového řezacího stroje?

Zobrazení: 8     Autor: Editor webů Publikování Čas: 2021-10-15 Původ: Místo

Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
Tlačítko sdílení Sharethis

Chyba příčiny kovového laserového řezacího stroje při používání kovového laserového řezacího stroje se objeví mnoho problémů, včetně procesu řezání laseru, efekt řezání laseru je špatný, tak jak jsou tyto chyby generovány?


Geometrická chyba obrobku je ovlivněna různými důvody, kolísání povrchu a fluktuace zpracovatelského objektu generuje teplo během procesu řezání, což usnadňuje deformaci povrchu částí tenké desky. V důsledku nerovného povrchu se laserové zaostření mění náhodně s polohou a ideální polohou povrchu zpracovaného objektu. 2. Tloušťka řezání materiálu přesahuje standard řezného materiálu. Vezměte jako příklad 3000 W, tloušťka laserové řezací desky je menší než 20 W. Čím je deska tenčí, tím snazší je řezání, tím lepší je kvalita. Pokud je deska příliš silná, je obtížnější řezací stroj laseru obtížnější, v případě zajištění řezání bude přesnost obrábění chyby, takže je nutné určit tloušťku desky. 3. Programovací chyba v procesu obrábění optického vlákna laserového řezacího stroje, komplexní zakřivená plocha obráběcí dráha přímkou, montáží oblouku, montážní křivka a skutečná křivka je chyba, způsobuje chybu skutečné zaostření a proces na povrch objektu relativní polohové chyby mezi ideální polohou programování a systém výuky programování může také přinést určitou odchylku.


V procesu řezání optického řezacího stroje s laserem optického vlákna dochází k chybě zaostření v procesu řezání laseru ve vzorku 02. Mnoho faktorů mění relativní polohu mezi zaostřením a povrchem zpracovaného objektu, což také souvisí s povrchovou plynulost zpracovaného produktu. Režim upínání obrobku, geometrická chyba obráběcího přístroje a dlouhé časové zatížení obráběcího přístroje se deformují. Tepelná deformace obrobku během obrábění povede k odchylce mezi polohou laserového zaostření a ideální danou polohou (programovací poloha). Pro tyto náhodné chyby je to nevyhnutelné. Pouze prostřednictvím on-line detekce a kontroly lze snížit chyby, aby se zlepšila přesnost pracovního stroje laserového stroje optického vlákna.


Poraďte se s odborníky na stroj na těžbu CNC
Pomáháme vám vyhnout se úskalím a poskytovat kvalitu a hodnotu vaší potřeby řezání a svařování CNC, včas a na rozpočet.
Poskytujeme velikost produktu, elektrický výkon, design vzhledu, provozní rozhraní a další aspekty pro přizpůsobení zařízení.

Co můžeme nabídnout

Co děláme

Naše technologie

SERVIS

© Copyright 2024 Changzhou Heavth Science & Technogy Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.