Apakah Punca Ralat Mesin Pemotong Laser Logam?

Punca kesilapan mesin pemotong laser logam dalam penggunaan mesin pemotong laser logam akan muncul banyak masalah, termasuk proses pemotongan laser kesilapan, kesan pemotongan laser adalah lemah, jadi bagaimana ralat ini dihasilkan?

Ralat geometri bahan kerja dipengaruhi oleh pelbagai sebab, turun naik permukaan dan turun naik objek pemprosesan menghasilkan haba semasa proses pemotongan, yang menjadikan permukaan bahagian plat nipis mudah berubah bentuk. Oleh kerana permukaan yang tidak rata, fokus laser berubah secara rawak dengan kedudukan dan kedudukan ideal permukaan objek yang diproses. 2. Ketebalan pemotongan bahan melebihi standard bahan pemotongan. Ambil 3000 W sebagai contoh, ketebalan plat pemotong laser kurang daripada 20 W. Lebih nipis plat, lebih mudah pemotongan, lebih baik kualitinya. Sekiranya plat terlalu tebal, mesin pemotong laser lebih sukar untuk dipotong, dalam hal memastikan pemotongan, ketepatan pemesinan akan mempunyai ralat, jadi perlu menentukan ketebalan plat. 3. Kesilapan pengaturcaraan dalam proses pemesinan mesin pemotong laser gentian optik, laluan pemesinan permukaan melengkung kompleks dengan garis lurus, pemasangan arka, lengkung pemasangan dan lengkung sebenar adalah ralat, ralat menyebabkan tumpuan dan proses sebenar pada permukaan objek ralat kedudukan relatif antara kedudukan pengaturcaraan yang ideal dan, beberapa sistem pengaturcaraan pengajaran juga boleh membawa beberapa penyelewengan.

Dalam proses pemotongan mesin pemotong laser gentian optik, ralat kedudukan pemfokusan berlaku dalam proses pemotongan laser sampel 02. Banyak faktor mengubah kedudukan relatif antara fokus dan permukaan objek yang diproses, yang juga berkaitan dengan kelancaran permukaan produk yang diproses. Mod pengapit bahan kerja, ralat geometri alat mesin dan beban lama alat mesin akan berubah bentuk. Ubah bentuk haba bahan kerja semasa pemesinan akan mengakibatkan sisihan antara kedudukan fokus laser dan kedudukan ideal yang diberikan (kedudukan pengaturcaraan). Untuk ralat rawak ini, ia tidak dapat dielakkan. Hanya melalui pengesanan dan kawalan dalam talian, ralat boleh dikurangkan, untuk meningkatkan ketepatan kerja mesin pemotong laser gentian optik.