Pandangan: 8 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2021-10-15 Asal: Tapak
Kesalahan penyebab mesin pemotong laser logam dalam penggunaan mesin pemotong laser logam akan muncul banyak masalah, termasuk proses pemotongan laser kesilapan, kesan pemotongan laser adalah miskin, jadi bagaimana kesilapan ini dihasilkan?
Kesalahan geometri bahan kerja dipengaruhi oleh pelbagai sebab, turun naik permukaan dan turun naik objek pemprosesan menghasilkan haba semasa proses pemotongan, yang menjadikan permukaan bahagian plat nipis mudah berubah. Oleh kerana permukaan yang tidak rata, tumpuan laser berbeza secara rawak dengan kedudukan dan kedudukan ideal permukaan objek yang diproses. 2. Ketebalan pemotongan bahan melebihi standard bahan pemotongan. Ambil 3000 W sebagai contoh, ketebalan plat pemotongan laser kurang daripada 20 W. Plat yang lebih nipis, semakin mudah pemotongan, semakin baik kualiti. Jika plat terlalu tebal, mesin pemotong laser lebih sukar untuk dipotong, dalam hal memastikan pemotongan, ketepatan pemesinan akan mempunyai kesilapan, jadi perlu untuk menentukan ketebalan plat. 3. Kesilapan pengaturcaraan dalam proses pemesinan mesin pemotongan laser serat optik, laluan pemesinan permukaan melengkung kompleks dengan garis lurus, pemasangan arka, lengkung pemasangan dan lengkung sebenar adalah kesilapan, kesilapan menyebabkan tumpuan dan proses sebenar pada permukaan kesilapan kedudukan relatif objek antara kedudukan pengaturcaraan yang ideal dan, sesetengah sistem pengajaran pengajaran juga boleh membawa beberapa sisihan.
Dalam proses pemotongan mesin pemotongan laser serat optik, kesilapan kedudukan fokus berlaku dalam proses pemotongan laser sampel 02. Banyak faktor mengubah kedudukan relatif antara fokus dan permukaan objek yang diproses, yang juga berkaitan dengan kelancaran permukaan produk yang diproses. Mod pengapit bahan kerja, kesilapan geometri alat mesin dan beban lama alat mesin akan berubah. Deformasi haba bahan kerja semasa pemesinan akan mengakibatkan sisihan antara kedudukan fokus laser dan kedudukan yang ideal (kedudukan pengaturcaraan). Untuk kesilapan rawak ini, ia tidak dapat dielakkan. Hanya melalui pengesanan dan kawalan secara on-line dapat kesilapan dikurangkan, untuk meningkatkan ketepatan kerja mesin pemotong laser serat optik.