ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດກະລຸນາສົ່ງອີເມວຫາທີມງານບໍລິການລູກຄ້າທີ່ມີຄໍາຖາມໃດໆ.
ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ » ການບໍລິການ » ບລັອກ » ເທັກໂນໂລຍີເລເຊີ » ແນວໃດຄວນເລືອກຫົວຕັດເລເຊີ 'nozzle'?

ຄວນເລືອກຫົວຕັດເລເຊີ 'nozzle' ແນວໃດ?

Views: 37     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2023-03-11 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

'ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ nozzle ຖືກ​ເລືອກ​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ສອງ​ເທົ່າ​.'


ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ຊັດເຈນ, ແຕ່ຫນ້າທີ່ຂອງມັນບໍ່ນ້ອຍ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຕ້ານການຟື້ນຕົວຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອເຊັ່ນ: ຮອຍເປື້ອນ molten, ແລະຄວບຄຸມພື້ນທີ່ກະຈາຍອາຍແກັສແລະຂະຫນາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງ nozzle ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈ, ມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບວິທີການເລືອກ 'nozzle'.

nozzle1

Q1:

ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງ nozzles ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?


ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນໃຫຍ່ຫຼາຍ, ເພາະວ່າວັດສະດຸແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ nozzle ມີບົດບາດຕັດສິນໃນການນໍາ, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແກ້ບັນຫາ, ແລະການປົກປ້ອງຫົວເລເຊີ. A nozzle ທີ່ດີສາມາດປ້ອງກັນເລນ optical ພາຍໃນຫົວຕັດແລະປ່ອຍອາຍແກັສຊ່ວຍກັບຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນການຕັດແລະໃນ kerf, ນໍາພາອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອການຕັດແລະເອົາ slag ອອກໄປ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງ nozzle ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງຫົວຕັດແລະຄຸນນະພາບຂອງ workpiece ຕັດ.

nozzle2

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ລາຄາຂອງຫົວຕັດຕົ້ນສະບັບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫົວຕັດທີ່ຂາຍໂດຍພາກສ່ວນທີສາມໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຜະລິດພາກສ່ວນທີສາມແຕ່ລະຄົນມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຄື່ອງບໍລິໂພກດັ່ງກ່າວ.


ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ໃນເວລາທີ່ສົງຄາມລາຄາຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍໄດ້ຮຸນແຮງ, ລາຄາຂອງອຸປະກອນເສີມ laser ໄດ້ກາຍເປັນຕ່ໍາແລະຕ່ໍາ. ການສະແຫວງຫາລາຄາທີ່ຕໍ່າໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈຄຸນນະພາບຈະບໍ່ຄຸ້ມຄ່າກັບທຽນໄຂ.


Q2:

ຜົນສະທ້ອນແນວໃດຖ້າການເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ?


ຖ້າ nozzle ບໍ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບແລະຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງບໍ່ພຽງພໍ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຈະອ່ອນລົງ, ແລະທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງອາກາດຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນ. ການ​ຕັດ​ແຜ່ນ​ທີ່​ຫນາ​ກວ່າ​ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ໃນ​ການ​ຕັດ​.

ການເລືອກ Nozzle ໃຫຍ່ເກີນໄປ

nozzle3

ເສັ້ນດ່າງເທິງ ແລະເສັ້ນລາກລຸ່ມ (ຊ້າຍ)

ແຂ້ວເລື່ອຍໆ (ເບື້ອງຂວາ)


ການເລືອກ Nozzle ນ້ອຍເກີນໄປ

ທໍ່4

ການຕັດບໍ່ພຽງພໍ (ຊ້າຍ)

ຕັດຊັ້ນ (ຂວາ)

Q3:

ປະເພດໃດແດ່ຂອງ nozzles ມີ?


ໃນປັດຈຸບັນມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງການອອກແບບ nozzles: 'nozzles ຄວາມໄວຕ່ໍາ' (ຄວາມໄວອາຍແກັສຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມໄວຂອງສຽງ) ແລະ ' nozzles ຄວາມໄວສູງ ' (ຄວາມໄວອາຍແກັສໃກ້ກັບຄວາມໄວຂອງສຽງ). ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຂອງ nozzle ແມ່ນການຕັດຫົວຄວາມກົດດັນອາກາດຢູ່ຕາມໂກນ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ nozzle, ຮູບຮ່າງພາຍໃນ nozzle ແລະຮູບຮ່າງຂອງ nozzle outlet.

ຫົວສີດ6

ໂນດຊັ້ນສອງຊັ້ນຄວາມໄວສູງ ແລະຫົວຈັກຊັ້ນດຽວລົມແຮງ

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງ nozzle ຄວາມໄວສູງແມ່ນຄືກັນກັບຫຼັກການສະຫາຍຂອງລູກບັ້ງໄຟແລະເຄື່ອງຈັກ jet, ເຊິ່ງເລັ່ງໃຫ້ອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນ nozzle, ດັ່ງນັ້ນ nozzle ຄວາມໄວສູງສາມາດຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸ viscous.


ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າໃຊ້ nozzle ຄວາມໄວຕ່ໍາປະຊຸມສະໄຫມ, ຄວາມກົດດັນອາກາດໃນຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຈະ fluctuate ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມສູງຂອງການຕັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕັດບໍ່ຫນ້າພໍໃຈ.


Q4: ວິທີການເລືອກ nozzle?


ມັນສາມາດເລືອກໄດ້ຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:


ຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງ: ທໍ່ຊັ້ນດຽວທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດໄນໂຕຣເຈນຂອງສະແຕນເລດແລະແຜ່ນອາລູມິນຽມ; nozzles double-layer ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດອົກຊີເຈນຂອງເຫຼັກກາກບອນ.


ວັດສະດຸ: ມີສອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຫົວສີດ - ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງ. ການນໍາໄຟຟ້າແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງທອງແດງແມ່ນດີກ່ວາທອງເຫລືອງ.


ຂະຫນາດ: ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ nozzle ກໍານົດອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສະຫນາມອາຍແກັສ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອຕັດແຜ່ນບາງໆຕ່ໍາກວ່າ 3 ມມ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຫົວຫົວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ສູງກວ່າ 3 ມມ, ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກຫົວຫົວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1.5 ມມ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການຕັດແຜ່ນຂ້າງເທິງ 10mm 2mm ຫຼືຫຼາຍກວ່າ nozzles.


ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນ: ຫົວເລເຊີທີ່ດີຄວນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ 0.03mm, ແລະ nozzle ທີ່ມີຂະຫນາດຕ່ໍາກວ່າ 1.0mm ຄວນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ 0.02mm. Nozzle ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປັບຕົວລ່ວງຫນ້າໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນ laser ພະລັງງານສູງຈາກການຕີຝາຊັ້ນໃນຂອງຫົວເລເຊີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫົວເລເຊີ.


ການແນະນໍາຂອງ nozzles ທົ່ວໄປ

ທໍ່ຫົວ7

Q5: ວິທີການຕິດຕັ້ງແລະ debug nozzle ໄດ້?


ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ Nozzle

1. Unscrew nozzle ໄດ້;

2. ປ່ຽນຫົວຫົວໃໝ່ ແລະ ຮັດມັນດ້ວຍແຮງທີ່ເໝາະສົມ;

3. ຫຼັງຈາກການປ່ຽນຫົວສີດ, ການປັບຄວາມຈຸຈະຕ້ອງເຮັດອີກຄັ້ງ.


ເອົາຫົວຕັດ Spur 12kW ເປັນຕົວຢ່າງ, ຈຸດປະສານງານແມ່ນຈັບຄູ່ກັບ nozzle (0 ຈຸດໂຟກັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ):


Double layer 1.2E: ຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ 3mm-12mm, ສຸມໃສ່ລະຫວ່າງ 5-11

Double 1.4E: Focus 9-14

Double 1.6E: ໂຟກັສ 11-16

ຊັ້ນສອງຊັ້ນ 1.8E: ໂຟກັສ 13-18

SP Monolayer 1.2: ຈຸດສຸມ 8-13

SP Monolayer 1.4: ຈຸດສຸມ 10-15

SP Monolayer 1.6: ຈຸດສຸມ 12-17

SP Monolayer 1.8: ຈຸດສຸມ 14-19


nozzles ແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ

ຫົວສີດ8

ໃນປັດຈຸບັນ, ຄຸນນະພາບຂອງ nozzles ໃນຕະຫຼາດແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ. ເມື່ອຊື້, ແນະນໍາໃຫ້ກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມເນື້ອໃນຂ້າງເທິງ, ແລະເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຊື້.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!

ປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານເຄື່ອງ CNC HEAVTH ຂອງທ່ານ
ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານຫຼີກເວັ້ນຂຸມທີ່ຈະສົ່ງຄຸນນະພາບແລະຄຸນຄ່າຂອງການຕັດ CNC ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ, ທັນເວລາແລະງົບປະມານ.
ພວກເຮົາສະຫນອງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ, ການອອກແບບຮູບລັກສະນະ, ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານແລະລັກສະນະອື່ນໆເພື່ອປັບແຕ່ງອຸປະກອນ.

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຮັດ

ເຕັກໂນໂລຊີຂອງພວກເຮົາ

ການບໍລິການ

© ສະຫງວນລິຂະສິດ 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE & TECHNOGY CO.,LTD. ສະຫງວນສິດທັງໝົດ.