Kuidas tuleks valida laserlõikamise pea 'otsik '?

'Kui otsik on õigesti valitud, kahekordistub efektiivsus. '

Ehkki see on näiliselt silmapaistmatu väike osa, pole selle funktsioon väike. Prügi, näiteks sulaplekkide, ülespoole suunatud tagasilöögile on vaja seista vastu ning kontrollida gaasi difusioonipinda ja suurust. Seetõttu on düüsi kvaliteet lõikamise kvaliteedi määramisel oluline tegur. Üks tegureid, täna räägime sellest, kuidas valida 'otsik'.

Q1:

Kas erineva kvaliteediga pihustite vahel on suur erinevus?

Erinevus on väga suur, kuna düüsi materjal ja täpsus mängivad otsustavat rolli juhtivuses, soojusjuhtivuse efektis, silumisraskustes ja laseripea kaitses. Hea otsik võib kaitsta lõikepea sees olevat optilist läätse ja vabastada abiteenistujagaasi lõiketerjali pinnale ja juhendage gaasi, et aidata lõikamist ja räbu ära võtta, jättes puhta lõike, nii et düüsi kvaliteet mõjutab otseselt lõikepea eluiga ja lõikeosa kvaliteeti.

Üldiselt on lõikepea originaalsete düüside hind suhteliselt kõrge, mis muudab ka kolmandate osapoolte müüdavad düüse väga populaarseks, kuid mitte kõigil kolmandate osapoolte tootjal pole selliste tarbekaupade tootmisvõimsust.

Viimastel aastatel, kui kiudainete hinnasõda on olnud äge, on samuti laseritarvikute hinnad muutunud madalamaks ja madalamaks. Madalate hindade pimesi jälitamine, samal ajal kui kvaliteeti eirates pole küünalt väärt.

Q2:

Millised on tagajärjed, kui valik on vale?

Kui otsik ei ole korralikult kavandatud ja hooldatud ning töötlemise täpsusest ei piisa, nõrgeneb gaasi voolukiirus ning õhuvoolu suund muutub ebastabiilseks, mis mõjutab materjali sulamist lõikeprotsessi ajal ja põhjustab sulaplekke. Paksemate plaatide lõikamine võib põhjustada isegi ebaõnnestumise.

Düüsi valik on liiga suur

Ülemised triibud ja alumised tõmbeliinid (vasakul)

Ülemised ribad on hammastega karedad (paremal)

Düüsi valik on liiga väike

Ebapiisav lõikamine (vasakul)

Lõigatud kihiline (paremal)

Q3:

Mis tüüpi pihustid seal on?

Praegu on kahte peamist düüside kujunduse tüüpi: 'Madala kiirusega pihustid ' (gaasi kiirus on vähem kui heli kiirus) ja 'Suure kiirusega nöömid ' (gaasi kiirus lähedale heli kiirusele). Düüsi jõudlust mõjutavad tegurid on peaõõne õhurõhu lõikamine, düüsi läbimõõt, düüsi sisemine kuju ja düüsi väljalaskeava kuju.

Kiire topeltkihiline otsik ja tormi ühekihiline otsik

Kiire otsiku tööpõhimõte on sama, mis rakettide ja reaktiivmootorite heitgaasipõhimõte, mis kiirendab düüsi sisenevat gaasi, nii et kiiret otsikut võib anda viskoossete materjalide lõikamiseks paremaid tulemusi.

Kui aga kasutatakse tavalist madala kiirusega otsikut, kõikub tooriku pinna õhurõhk lõikekõrguse muutumisega suuresti, mille tulemuseks on ebarahuldav lõikeefekt.

Q4: Kuidas valida otsik?

Selle saab valida järgmistest aspektidest:

Töötlemisnõuded: laserseadmetes kasutatud ühekihilised pihustid kasutatakse peamiselt roostevabast terasest ja alumiiniumplaatide lämmastiku lõikamisel; Topeltkihid pihustit kasutatakse peamiselt süsinikterase hapniku lõikamiseks.

Materjal: düüside jaoks on kaks tavaliselt kasutatavat materjali - vask ja messingist. Vase elektrijuhtivus ja soojusjuhtivus on parem kui messingist.

Suurus: Düüsi läbimõõt määrab gaasi voolukiiruse ja gaasivälja kuju. Üldiselt on õhukese plaadi lõikamisel alla 3 mm soovitatav kasutada düüsi läbimõõduga 1 mm, samas kui lehte üle 3 mm, on soovitatav valida otsiku läbimõõt 1,5 mm. Soovitatav läbimõõt lehe lõikamiseks üle 10 mm 2 mm või enama pihustite.

Töötlemise täpsus: hea laserpeaga düüsi kontsentrilisus peaks olema 0,03 mm ja düüsiga, mille suurus on alla 1,0 mm, peaks olema kontsentrilisus 0,02 mm. Täpne kontsentrilisuse otsik ei saa mitte ainult vähendada töötlemisprotsessi eeltöötlemist, vaid takistada ka suure energiatarbega laseril laserpea siseseina lüüa, vältides seeläbi laseripea kahjustamist.

Ühiste pihustite tutvustamine

Q5: Kuidas düüsi installida ja siluda?

Düüsi paigaldamise sammud

1. Keerake otsik lahti;

2. Asendage uue otsikuga ja pange see tagasi sobiva jõuga;

3. Pärast düüsi vahetamist tuleb mahtuvuse kalibreerimine uuesti läbi viia.

Võtke näiteks Spur 12kW lõikepea, fookuspunkt vastab düüsiga (0 fookuskalibreerimist tuleb kalibreerida):

Kahekihiline 1.2e: 3mm-12 mm süsinikraviplaadi lõikamine, keskenduge vahemikus 5-11

Topelt 1,4E: fookus 9-14

Topelt 1,6E: fookus 11-16

Topeltkiht 1.8e: fookus 13-18

SP ühekihiline 1.2: fookus 8-13

SP ühekihiline 1.4: fookus 10-15

SP ühekihiline 1.6: fookus 12-17

SP ühekihiline 1.8: fookus 14-19

Soovitatavad pihustid tavaliseks kasutamiseks

Tänapäeval on pihustide kvaliteet turul ebaühtlane. Ostmisel on soovitatav hoolikalt sõeluda vastavalt ülaltoodud sisule ja valida ostmiseks usaldusväärne tarnija.