Замежныя кліенты, калі ласка, звяртайцеся па электроннай пошце да службы падтрымкі з любымі пытаннямі.
Вы тут: дадому » Абслугоўванне » Блог » Лазерныя тэхналогіі ? Як выбраць 'насадку' лазернай рэжучай галоўкі

Як трэба выбраць 'сопла' лазернай рэжучай галоўкі?

Прагляды: 37     Аўтар: Рэдактар ​​сайта Час публікацыі: 2023-03-11 Паходжанне: Сайт

'Пры правільным выбары асадкі эфектыўнасць падвоіцца.'


Нягледзячы на ​​​​тое, што гэта, здавалася б, непрыкметная дробная дэталь, яе функцыя немалая. Неабходна супрацьстаяць адскоку ўверх смецця, напрыклад расплаўленых плям, і кантраляваць плошчу і памер дыфузіі газу. Такім чынам, якасць асадкі з'яўляецца важным фактарам, які вызначае якасць рэзкі. Адным з фактараў, сёння мы пагаворым аб тым, як абраць «насадку».

сопла1

Q1:

Ці ёсць вялікая розніца паміж асадкамі рознай якасці?


Розніца вельмі вялікая, таму што матэрыял і дакладнасць сопла гуляюць вырашальную ролю ў праводнасці, эфекце цеплаправоднасці, цяжкасці адладкі і абароне лазернай галоўкі. Добрая насадка можа абараніць аптычную лінзу ўнутры рэжучай галоўкі і выпусціць дапаможны газ на паверхню рэжучага матэрыялу, а ў разрэзе накіроўваць газ, каб спрыяць рэзцы і выдаляць дзындры, пакідаючы чысты зрэз, таму якасць асадкі непасрэдна ўплывае на тэрмін службы рэжучай галоўкі і якасць рэжучай нарыхтоўкі.

сопла2

Увогуле, цана на арыгінальныя асадкі рэжучай галоўкі адносна высокая, што таксама робіць папулярнымі асадкі, якія прадаюцца трэцімі асобамі, але не кожны старонні вытворца мае вытворчыя магутнасці для такіх расходных матэрыялаў.


У апошнія гады, калі цэнавая вайна на валаконныя лазеры была жорсткай, цэны на лазерныя аксесуары таксама сталі ўсё ніжэй і ніжэй. Слепая пагоня за нізкімі коштамі пры ігнараванні якасці не будзе каштаваць свеч.


Q2:

Якія будуць наступствы, калі выбар будзе няправільным?


Калі сопла не распрацавана і не абслугоўваецца належным чынам, а дакладнасць апрацоўкі недастатковая, хуткасць патоку газу будзе аслаблена, а кірунак патоку паветра стане няўстойлівым, што паўплывае на плаўленне матэрыялу ў працэсе рэзкі і выкліча плямы ад расплаву. Рэзка больш тоўстых пласцін можа нават прывесці да адмовы ад разрэзу.

Занадта вялікі выбар асадак

насадка3

Верхнія паласы і ніжнія лініі цягі (злева)

Верхнія рыскі шурпатыя з зубцамі (справа)


Занадта малы выбар асадак

сопла4

Недастатковая рэзка (злева)

Выразаць пласты (справа)

Q3:

Якія бываюць віды асадак?


У цяперашні час існуе два асноўных тыпу канструкцый соплаў: 'нізкахуткасныя сопла' (хуткасць газу меншая за хуткасць гуку) і 'высокоскоростные сопла' (хуткасць газу блізкая да хуткасці гуку). Фактарамі, якія ўплываюць на прадукцыйнасць сопла, з'яўляюцца ціск паветра ў поласці рэжучай галоўкі, дыяметр сопла, унутраная форма сопла і форма выпускнога адтуліны сопла.

сопла6

Высакахуткасная двухслаёвая насадка і штармавая аднаслаёвая насадка

Прынцып працы высакахуткаснага сопла такі ж, як і прынцып выхлапу ракетных і рэактыўных рухавікоў, які паскарае газ, які паступае ў сопла, таму высакахуткаснае сопла можа даць лепшыя вынікі для рэзкі вязкіх матэрыялаў.


Аднак, калі выкарыстоўваецца звычайная нізкахуткасная асадка, ціск паветра на паверхні нарыхтоўкі будзе моцна вагацца са зменай вышыні рэзкі, што прывядзе да нездавальняючага эфекту рэзкі.


Q4: Як выбраць асадку?


Яго можна выбраць з наступных аспектаў:


Патрабаванні да апрацоўкі: аднаслаёвыя асадкі, якія выкарыстоўваюцца ў лазерным абсталяванні, у асноўным выкарыстоўваюцца для азотнай рэзкі пласцін з нержавеючай сталі і алюмінія; двухслаёвыя асадкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для кіслароднай рэзкі вугляродзістай сталі.


Матэрыял: для асадак звычайна выкарыстоўваюцца два матэрыялы - медзь і латунь. Электраправоднасць і цеплаправоднасць медзі лепш, чым у латуні.


Памер: дыяметр сопла вызначае хуткасць патоку газу і форму газавага поля. Як правіла, пры рэзцы тонкай пласціны менш за 3 мм рэкамендуецца выкарыстоўваць асадку дыяметрам 1 мм, у той час як для ліста больш за 3 мм рэкамендуецца выбіраць асадку дыяметрам 1,5 мм. Рэкамендуемы дыяметр для рэзкі ліста таўшчынёй больш за 10 мм - асадкі 2 мм і больш.


Дакладнасць апрацоўкі: добрае сопла лазернай галоўкі павінна мець канцэнтрычнасць 0,03 мм, а сопла з памерам менш за 1,0 мм павінна мець канцэнтрычнасць 0,02 мм. Высокадакладная канцэнтрычная насадка можа не толькі паменшыць папярэднюю наладу ў працэсе апрацоўкі, але і эфектыўна прадухіліць трапленне высокаэнергетычнага лазера на ўнутраную сценку лазернай галоўкі, пазбягаючы тым самым пашкоджання лазернай галоўкі.


Укараненне агульных асадак

сопла7

Q5: Як усталяваць і адладзіць сопла?


Этапы ўстаноўкі асадкі

1. Адкруціць насадку;

2. Замяніце насадку новай і зацягніце яе з адпаведнай сілай;

3. Пасля замены сопла неабходна яшчэ раз выканаць каліброўку ёмістасці.


Возьмем у якасці прыкладу рэжучую галоўку Spur 12 кВт, фокусная кропка супадае з асадкай (0 фокусная кропка павінна быць адкалібравана):


Двайны пласт 1.2E: рэзка пласціны з вугляродзістай сталі таўшчынёй 3 мм-12 мм, фокус паміж 5-11

Double 1.4E: Focus 9-14

Double 1.6E: Focus 11-16

Двайны пласт 1.8E: Фокус 13-18

SP Манаслой 1.2: Фокус 8-13

SP Monlayer 1.4: Фокус 10-15

SP Monlayer 1.6: Фокус 12-17

SP Monlayer 1.8: Фокус 14-19


Рэкамендуемыя асадкі для звычайнага выкарыстання

сопла8

У наш час якасць асадак на рынку неаднолькавая. Рэкамендуецца пры куплі ўважліва правяраць адпаведнасць зместу вышэй, а для пакупкі выбіраць надзейнага пастаўшчыка.

Спадарожныя тавары

змест пусты!

Пракансультуйцеся са сваімі экспертамі па станках з ЧПУ HEAVTH
Мы дапамагаем вам пазбегнуць падводных камянёў, каб своечасова і ў рамках бюджэту забяспечыць якасць і ацаніць вашыя патрэбы ў рэзцы і зварцы з ЧПУ.
Мы забяспечваем памер прадукту, электрычныя характарыстыкі, знешні выгляд, інтэрфейс працы і іншыя аспекты, каб наладзіць абсталяванне.

ШТО МЫ РОБІМ

НАШАЯ ТЭХНАЛОГІЯ

СЭРВІС

© АЎТАРСКАЕ ПРАВО 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. УСЕ ПРАВЫ ЗАХОЖАНЫ.