Kyke: 37 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2023-03-11 Oorsprong: Werf
'As die spuitstuk korrek gekies is, sal die doeltreffendheid verdubbel word.'
Alhoewel dit 'n oënskynlik onopvallende klein deel is, is die funksie daarvan nie klein nie. Dit is nodig om die opwaartse terugslag van puin soos gesmelte vlekke te weerstaan en die gasdiffusie-area en -grootte te beheer. Daarom is die kwaliteit van die spuitstuk 'n belangrike faktor in die bepaling van die kwaliteit van die sny. Een van die faktore, vandag sal ons praat oor hoe om die 'spuitstuk' te kies.
V1:
Is daar 'n groot verskil tussen spuitpunte van verskillende kwaliteit?
Die verskil is baie groot, want die materiaal en akkuraatheid van die mondstuk speel 'n deurslaggewende rol in die geleidingsvermoë, hittegeleidingseffek, moeilikheid om te ontfout en die beskerming van die laserkop. 'n Goeie spuitstuk kan die optiese lens binne-in die snykop beskerm en die hulpgas na die oppervlak van die snymateriaal vrystel En in die kerf, lei die gas om die sny te help en die slak weg te neem, wat 'n skoon snit laat, sodat die kwaliteit van die spuitstuk die lewe van die snykop en die kwaliteit van die snywerkstuk direk beïnvloed.
Oor die algemeen is die prys van die oorspronklike spuitpunte van die snykop relatief hoog, wat ook die spuitpunte wat deur derde partye verkoop word baie gewild maak, maar nie elke derdeparty-vervaardiger het die produksievermoë van sulke verbruiksgoedere nie.
In die afgelope jare toe die prysoorlog van vesellasers hewig was, het die pryse van laserbykomstighede ook al hoe laer geword. Om blindelings lae pryse na te streef terwyl kwaliteit ignoreer, sal nie die kers werd wees nie.
V2:
Wat is die gevolge as die keuse onbehoorlik is?
As die mondstuk nie behoorlik ontwerp en onderhou word nie, en die verwerkingsakkuraatheid nie genoeg is nie, sal die vloeitempo van die gas verswak word, en die rigting van die lugvloei sal onstabiel word, wat die smelt van die materiaal tydens die snyproses sal beïnvloed en smeltvlekke sal veroorsaak. Die sny van dikker plate kan selfs lei tot mislukking om te sny.
Spuitkopkeuse te groot
Boonste strepe en onderste sleeplyne (links)
Boonste strepe is grof met tande (regs)
Spuitkopkeuse te klein
Onvoldoende sny (links)
Sny lae (regs)
V3:
Watter tipe spuitpunte is daar?
Daar is tans twee hooftipes spuitpunte ontwerpe: 'laesnelheid spuitpunte' (gassnelheid minder as die spoed van klank) en 'hoësnelheid spuitpunte' (gassnelheid naby aan die snelheid van klank). Faktore wat spuitpuntwerkverrigting beïnvloed, is snykopholte-lugdruk, spuitkopdiameter, spuitstuk interne vorm en spuitkop-uitlaatvorm.
Hoëspoed dubbellaag spuitstuk en storm enkellaag spuitstuk
Die werkbeginsel van die hoëspoed-spuitstuk is dieselfde as die uitlaatbeginsel van vuurpyle en straalmotors, wat die gas wat die spuitstuk binnedring versnel, sodat die hoëspoed-spuitstuk beter resultate kan lewer vir die sny van viskose materiale.
As 'n gewone laespoed-spuitstuk egter gebruik word, sal die lugdruk op die oppervlak van die werkstuk baie fluktueer met die verandering van die snyhoogte, wat 'n onbevredigende sny-effek tot gevolg het.
V4: Hoe om 'n mondstuk te kies?
Dit kan uit die volgende aspekte gekies word:
Verwerkingsvereistes: enkellaagspuitpunte wat in lasertoerusting gebruik word, word hoofsaaklik gebruik vir stikstofsny van vlekvrye staal- en aluminiumplate; dubbellaag spuitpunte word hoofsaaklik gebruik vir suurstof sny van koolstofstaal.
Materiaal: Daar is twee algemeen gebruikte materiale vir spuitpunte - koper en koper. Die elektriese geleidingsvermoë en termiese geleidingsvermoë van koper is beter as dié van koper.
Grootte: Die deursnee van die spuitstuk bepaal die vloeitempo van die gas en die vorm van die gasveld. Oor die algemeen, wanneer 'n dun plaat onder 3 mm gesny word, word dit aanbeveel om 'n spuitstuk met 'n deursnee van 1 mm te gebruik, terwyl dit vir 'n vel bo 3 mm aanbeveel word om 'n spuitstuk met 'n deursnee van 1,5 mm te kies. Die aanbevole deursnee vir die sny van 'n vel bo 10mm 2mm of meer spuitpunte.
Verwerking akkuraatheid: 'n Goeie laserkop spuitstuk moet 'n konsentrisiteit van 0,03 mm hê, en 'n spuitstuk met 'n grootte onder 1,0 mm moet 'n konsentrisiteit van 0,02 mm hê. Die hoë-presisie konsentrisiteit spuitstuk kan nie net die vooraf-aanpassing in die verwerkingsproses verminder nie, maar ook effektief voorkom dat die hoë-energie laser die binnewand van die laserkop tref, en sodoende skade aan die laserkop vermy.
Bekendstelling van algemene spuitpunte
V5: Hoe om die spuitstuk te installeer en te ontfout?
Spuitstuk installasie stappe
1. Skroef die mondstuk af;
2. Vervang met 'n nuwe spuitstuk en draai dit weer met gepaste krag vas;
3. Nadat die spuitkop vervang is, moet die kapasitansiekalibrasie weer gedoen word.
Neem die Spur 12kW snykop as 'n voorbeeld, die fokuspunt pas by die mondstuk (0 brandpunt moet gekalibreer word):
Dubbellaag 1.2E: sny 3mm-12mm koolstofstaalplaat, fokus tussen 5-11
Dubbel 1.4E: Fokus 9-14
Dubbel 1.6E: Fokus 11-16
Dubbellaag 1.8E: Fokus 13-18
SP Monolaag 1.2: Fokus 8-13
SP Monolaag 1.4: Fokus 10-15
SP Monolaag 1.6: Fokus 12-17
SP Monolaag 1.8: Fokus 14-19
Aanbevole spuitpunte vir algemene gebruik
Deesdae is die kwaliteit van spuitpunte in die mark ongelyk. Wanneer jy koop, word dit aanbeveel om noukeurig te skerm volgens bogenoemde inhoud, en 'n betroubare verskaffer vir aankoop te kies.
