Internationella kunder vänligen maila kundtjänstteamet om du har frågor.
Du är här: Hem » Service » Blogg » Laserteknik » Hur ska 'munstycket' på laserskärhuvudet väljas?

Hur ska 'munstycket' på laserskärhuvudet väljas?

Visningar: 37     Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2023-03-11 Ursprung: Plats

'Om munstycket väljs rätt kommer effektiviteten att fördubblas.'


Även om det är en till synes oansenlig liten del är dess funktion inte liten. Det är nödvändigt att motstå den uppåtriktade studsningen av skräp, såsom smälta fläckar, och att kontrollera gasdiffusionsarean och -storleken. Därför är kvaliteten på munstycket en viktig faktor för att bestämma kvaliteten på skärningen. En av faktorerna, idag kommer vi att prata om hur man väljer 'munstycket'.

munstycke 1

Q1:

Är det stor skillnad mellan munstycken av olika kvalitet?


Skillnaden är mycket stor, eftersom munstyckets material och precision spelar en avgörande roll för konduktiviteten, värmeledningseffekten, svårigheten att felsöka och skyddet av laserhuvudet. Ett bra munstycke kan skydda den optiska linsen inuti skärhuvudet och släppa ut hjälpgasen till ytan av skärmaterialet Och i skäret, styr gasen för att hjälpa skärningen och ta bort slaggen, vilket lämnar ett rent snitt, så kvaliteten på munstycket påverkar direkt skärhuvudets livslängd och kvaliteten på skärarbetsstycket.

munstycke 2

Generellt sett är priset på skärhuvudets originalmunstycken relativt högt, vilket också gör munstyckena som säljs av tredje part mycket populära, men inte alla tredjepartstillverkare har produktionskapaciteten för sådana förbrukningsvaror.


Under de senaste åren när priskriget på fiberlasrar har varit hårt har priserna på lasertillbehör också blivit lägre och lägre. Att blint sträva efter låga priser samtidigt som man ignorerar kvalitet kommer inte att vara värt ljuset.


Q2:

Vilka är konsekvenserna om urvalet är felaktigt?


Om munstycket inte är utformat och underhållet på rätt sätt, och bearbetningsnoggrannheten inte är tillräcklig, kommer gasens flödeshastighet att försvagas och luftflödets riktning blir instabil, vilket kommer att påverka smältningen av materialet under skärningsprocessen och orsaka smältfläckar. Att skära tjockare plåtar kan till och med resultera i att de inte skärs.

Munstycksval för stort

munstycke 3

Övre ränder och nedre draglinjer (vänster)

Övre ränder är grova med tänder (höger)


Munstycksval för litet

munstycke4

Otillräcklig skärning (vänster)

Klipp lager (höger)

Q3:

Vilka typer av munstycken finns det?


Det finns för närvarande två huvudtyper av munstyckeskonstruktioner: 'låghastighetsmunstycken' (gashastighet mindre än ljudets hastighet) och 'höghastighetsmunstycken' (gashastighet nära ljudets hastighet). Faktorer som påverkar munstyckets prestanda är lufttrycket i skärhuvudet, munstyckets diameter, munstyckets inre form och munstyckets utloppsform.

munstycke 6

Höghastighetsdubbelskiktsmunstycke och stormenkelskiktsmunstycke

Höghastighetsmunstyckets arbetsprincip är densamma som avgasprincipen för raketer och jetmotorer, vilket accelererar gasen som kommer in i munstycket, så att höghastighetsmunstycket kan ge bättre resultat för skärning av viskösa material.


Men om ett vanligt låghastighetsmunstycke används kommer lufttrycket på arbetsstyckets yta att fluktuera kraftigt med förändringen av skärhöjden, vilket resulterar i en otillfredsställande skäreffekt.


F4: Hur väljer man ett munstycke?


Det kan väljas från följande aspekter:


Bearbetningskrav: enskiktsmunstycken som används i laserutrustning används huvudsakligen för kväveskärning av rostfritt stål och aluminiumplåtar; dubbelskiktsmunstycken används huvudsakligen för syreskärning av kolstål.


Material: Det finns två vanliga material för munstycken - koppar och mässing. Den elektriska ledningsförmågan och värmeledningsförmågan för koppar är bättre än för mässing.


Storlek: Munstyckets diameter bestämmer gasens flödeshastighet och formen på gasfältet. Vid skärning av en tunn platta under 3 mm rekommenderas i allmänhet att använda ett munstycke med en diameter på 1 mm, medan det för ett ark över 3 mm rekommenderas att välja ett munstycke med en diameter på 1,5 mm. Den rekommenderade diametern för att skära ett ark över 10 mm 2 mm eller fler munstycken.


Bearbetningsnoggrannhet: Ett bra laserhuvudmunstycke bör ha en koncentricitet på 0,03 mm, och ett munstycke med en storlek under 1,0 mm bör ha en koncentricitet på 0,02 mm. Högprecisionskoncentricitetsmunstycket kan inte bara minska förjusteringen i bearbetningsprocessen, utan också effektivt förhindra att högenergilasern träffar laserhuvudets innervägg och därigenom undvika skador på laserhuvudet.


Introduktion av vanliga munstycken

munstycke7

F5: Hur installerar och felsöker du munstycket?


Munstyckesinstallationssteg

1. Skruva av munstycket;

2. Byt ut mot ett nytt munstycke och dra åt det igen med lämplig kraft;

3. Efter byte av munstycket måste kapacitanskalibreringen göras igen.


Ta Spur 12kW skärhuvudet som ett exempel, brännpunkten matchas med munstycket (0 brännpunkt måste kalibreras):


Dubbellager 1.2E: skärande 3mm-12mm kolstålplatta, fokus mellan 5-11

Dubbel 1.4E: Fokus 9-14

Dubbel 1.6E: Fokus 11-16

Dubbellager 1.8E: Fokus 13-18

SP Monolager 1.2: Fokus 8-13

SP Monolager 1.4: Fokus 10-15

SP Monolager 1.6: Fokus 12-17

SP Monolager 1.8: Fokus 14-19


Rekommenderade munstycken för vanlig användning

munstycke8

Nuförtiden är kvaliteten på munstycken på marknaden ojämn. Vid köp rekommenderas att noggrant screena enligt ovanstående innehåll och välja en pålitlig leverantör för köp.

Relaterade produkter

innehållet är tomt!

Rådfråga dina HEAVTH CNC-maskinexperter
Vi hjälper dig att undvika fallgroparna för att leverera kvaliteten och värdera ditt CNC-skärnings- och svetsbehov, i tid och inom budget.
Vi tillhandahåller produktstorlek, elektrisk prestanda, utseendedesign, driftgränssnitt och andra aspekter för att anpassa utrustningen.

VAD VI KAN ERBJUDA

VAD VI GÖR

VÅR TEKNIK

SERVICE

© COPYRIGHT 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.