Hur ska 'munstycket ' för laser skärande huvud väljas?

'Om munstycket väljs korrekt kommer effektiviteten att fördubblas. '

Även om det är en till synes iögonfallande liten del, är dess funktion inte liten. Det är nödvändigt att motstå den uppåtgående återhämtningen av skräp såsom smälta fläckar och att kontrollera gasdiffusionsområdet och storleken. Därför är munstyckets kvalitet en viktig faktor för att bestämma skärningens kvalitet. En av faktorerna, idag kommer vi att prata om hur man väljer 'munstycket '.

F1:

Finns det en stor skillnad mellan munstycken av olika kvalitet?

Skillnaden är mycket stor, eftersom munstyckets material och precision spelar en avgörande roll i konduktiviteten, värmeledningseffekten, svårigheten att felsöka och skyddet av laserhuvudet. Ett bra munstycke kan skydda den optiska linsen inuti skärhuvudet och frigöra hjälpgasen till ytan på skärmaterialet och i Kerf, vägleda gasen för att hjälpa skärningen och ta bort slaggen och lämna ett rent snitt, så att munstyckets kvalitet direkt påverkar livslängden och kvaliteten på det skärande arbetet.

Generellt sett är priset på de ursprungliga munstyckena i skärhuvudet relativt högt, vilket också gör munstyckena som säljs av tredje parter mycket populära, men inte varje tredjepartstillverkare har produktionskapaciteten för sådana förbrukningsvaror.

Under de senaste åren när priskriget för fiberlasrar har varit hårda har priserna på lasertillbehör också blivit lägre och lägre. Blindt strävar efter låga priser medan man ignorerar kvaliteten är inte värt ljuset.

F2:

Vilka är konsekvenserna om valet är olämpligt?

Om munstycket inte är utformat och underhålls ordentligt, och bearbetningsnoggrannheten inte räcker, kommer flödeshastigheten för gasen att försvagas, och luftflödets riktning blir instabil, vilket kommer att påverka smältningen av materialet under skärningsprocessen och orsaka smältfläckar. Skärning av tjockare plattor kan till och med resultera i att det inte skärs.

Munstycksval för stort

Övre ränder och nedre draglinjer (till vänster)

Övre striationer är grova med tänderna (höger)

Munstycksval för litet

Otillräcklig skärning (vänster)

Klipp skiktning (höger)

F3:

Vilka typer av munstycken finns det?

Det finns för närvarande två huvudtyper av munstycksdesign: 'Låga hastighetsmunstycken ' (gashastighet mindre än ljudets hastighet) och 'Höghastighetsmunstycken ' (gashastighet nära ljudets hastighet). Faktorer som påverkar munstycket är skärande huvudkavitetens lufttryck, munstycksdiameter, munstycks inre form och munstycksutloppsform.

Höghastighets dubbelskiktsmunstycke och storm enskiktsmunstycke

Arbetsprincipen för höghastighetsmunstycket är densamma som avgasprincipen för raketer och jetmotorer, som påskyndar gasen som kommer in i munstycket, så att höghastighetsmunstycket kan ge bättre resultat för att klippa viskösa material.

Men om ett vanligt låghastighetsmunstycke används, kommer lufttrycket på arbetsstyckets yta att variera kraftigt med förändringen av skärningshöjden, vilket resulterar i en otillfredsställande skäreffekt.

F4: Hur väljer jag ett munstycke?

Det kan väljas från följande aspekter:

Bearbetningskrav: Enskiktsmunstycken som används i laserutrustning används huvudsakligen för kväveskärning av rostfritt stål och aluminiumplattor; Dubbelskiktsmunstycken används huvudsakligen för syreskärning av kolstål.

Material: Det finns två vanligt använda material för munstycken - koppar och mässing. Den elektriska konduktiviteten och värmeledningsförmågan hos koppar är bättre än mässing.

Storlek: Munstyckets diameter bestämmer gasflödeshastigheten och gasfältets form. I allmänhet, när du skär en tunn platta under 3 mm, rekommenderas det att använda ett munstycke med en diameter på 1 mm, medan det för ett ark över 3 mm rekommenderas att välja ett munstycke med en diameter på 1,5 mm. Den rekommenderade diametern för att klippa ett ark över 10 mm 2 mm eller mer munstycken.

Bearbetningsnoggrannhet: Ett bra laserhuvudmunstycke bör ha en koncentricitet på 0,03 mm, och ett munstycke med en storlek under 1,0 mm bör ha en koncentricitet på 0,02 mm. Det högprecisionskoncentriska munstycket kan inte bara minska förjusteringen i bearbetningsprocessen, utan förhindrar också effektivt högenergi-lasern från att slå in i laserhuvudets innervägg och därmed undvika skador på laserhuvudet.

Introduktion av vanliga munstycken

F5: Hur installerar jag och felsöker munstycket?

Munstycksinstallationssteg

1. Skruva loss munstycket;

2. Byt ut med ett nytt munstycke och dra åt det med lämplig kraft;

3. Efter att ha ersatt munstycket måste kapacitanskalibreringen göras igen.

Ta Spur 12kW skärhuvud som ett exempel, kontaktpunkten matchas med munstycket (0 kontaktpunkt måste kalibreras):

Dubbelskikt 1.2e: Skär 3mm-12mm kolstålplatta, fokus mellan 5-11

Dubbel 1.4e: Fokus 9-14

Dubbel 1.6e: Fokus 11-16

Dubbelskikt 1.8e: Fokus 13-18

SP Monolayer 1.2: Focus 8-13

SP Monolayer 1.4: Focus 10-15

SP Monolayer 1.6: Fokus 12-17

SP Monolayer 1.8: Fokus 14-19

Rekommenderade munstycken för vanligt bruk

Numera är kvaliteten på munstycken på marknaden ojämn. Vid köp rekommenderas det att noggrant screena enligt ovanstående innehåll och välja en pålitlig leverantör för köp.