Лазер зүсэх толгойн 'цорго'-г хэрхэн сонгох вэ?

'Хэрэв хушууг зөв сонговол үр ашиг нь хоёр дахин нэмэгдэнэ.'

Хэдийгээр энэ нь үл анзаарагдам жижиг хэсэг боловч үүрэг нь тийм ч бага биш юм. Хайлсан толбо гэх мэт хог хаягдлыг дээшээ эргүүлэхийг эсэргүүцэх, хийн тархалтын талбай, хэмжээг хянах шаардлагатай. Тиймээс хушууны чанар нь зүсэлтийн чанарыг тодорхойлох чухал хүчин зүйл юм. Нэг хүчин зүйл бол өнөөдөр бид 'цорго' -ыг хэрхэн сонгох талаар ярих болно.

А1:

Янз бүрийн чанарын хушууны хооронд том ялгаа бий юу?

Ялгаа нь маш том, учир нь хошууны материал, нарийвчлал нь дамжуулах чанар, дулаан дамжуулах нөлөө, дибаг хийхэд хүндрэлтэй байх, лазерын толгойг хамгаалахад шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Сайн хушуу нь зүсэх толгойн доторх оптик линзийг хамгаалж, зүсэх материалын гадаргуу руу туслах хийг ялгаруулж, зүсэлт хийхэд туслах хийг чиглүүлж, шаарыг зайлуулж, цэвэр зүсэлт үлдээдэг тул хушууны чанар нь зүсэх толгойн ашиглалтын хугацаа болон зүсэх ажлын хэсгийн чанарт шууд нөлөөлдөг.

Ерөнхийдөө огтлох толгойн анхны хушууны үнэ харьцангуй өндөр байдаг бөгөөд энэ нь гуравдагч этгээдийн зардаг хушууг маш их алдартай болгодог боловч гуравдагч талын үйлдвэрлэгч бүр ийм хэрэглээний материал үйлдвэрлэх хүчин чадалтай байдаггүй.

Шилэн лазерын үнийн дайн ширүүн болж байгаа сүүлийн жилүүдэд лазерын дагалдах хэрэгслийн үнэ буурч, буурч байна. Чанарыг үл тоомсорлон хямд үнээр сохроор хөөцөлдөх нь лааны үнэд хүрэхгүй.

Асуулт 2:

Сонголтыг буруу хийвэл ямар үр дагавар гарах вэ?

Хэрвээ хошууг зохих ёсоор төлөвлөөгүй, арчилгаагүй, боловсруулалтын нарийвчлал хангалтгүй бол хийн урсгалын хурд суларч, агаарын урсгалын чиглэл тогтворгүй болох ба энэ нь зүсэх явцад материалын хайлахад нөлөөлж, хайлмал толбо үүсгэдэг. Зузаан хавтанг хайчлах нь огтлохгүй байх магадлалтай.

Цоргоны сонголт хэт том байна

Дээд судал ба доод татах шугам (зүүн)

Дээд судал нь барзгар шүдтэй (баруун)

Цоргоны сонголт хэтэрхий бага байна

Хангалтгүй зүсэлт (зүүн)

Давхаргыг таслах (баруун)

Q3:

Ямар төрлийн хушуу байдаг вэ?

Одоогийн байдлаар хошууны хоёр үндсэн загвар байдаг: 'бага хурдтай цорго' (хийн хурд нь дууны хурдаас бага) ба 'өндөр хурдтай хушуу' (дууны хурдтай ойролцоо хийн хурд). Цоргоны гүйцэтгэлд нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд нь толгойн хөндийн агаарын даралт, цоргоны диаметр, цоргоны дотоод хэлбэр, цорго гаралтын хэлбэр юм.

Өндөр хурдны хоёр давхаргат цорго ба шуурганы нэг давхаргат цорго

Өндөр хурдны хушууны ажиллах зарчим нь пуужин болон тийрэлтэт хөдөлгүүрийн яндангийн зарчимтай ижил бөгөөд энэ нь цорго руу орох хийг хурдасгадаг тул өндөр хурдтай хушуу нь наалдамхай материалыг огтлоход илүү сайн үр дүнд хүргэдэг.

Гэсэн хэдий ч хэрэв энгийн бага хурдтай цорго ашигладаг бол зүсэлтийн өндрийг өөрчлөхөд ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх агаарын даралт ихээхэн хэлбэлзэж, огтлох үр нөлөө нь хангалтгүй байх болно.

А4: Цорго хэрхэн сонгох вэ?

Үүнийг дараах үзүүлэлтүүдээс сонгож болно.

Боловсруулалтын шаардлага: лазер төхөөрөмжид ашигладаг нэг давхаргат хушуу нь зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хавтанг азотоор огтлоход голчлон ашиглагддаг; давхар давхар хушууг ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн гангаар хүчилтөрөгчөөр зүсэхэд ашигладаг.

Материал: хушуунд ихэвчлэн хэрэглэгддэг хоёр материал байдаг - зэс, гууль. Зэсийн цахилгаан дамжуулах чанар, дулаан дамжуулалт нь гуулинаас илүү байдаг.

Хэмжээ: Цоргоны диаметр нь хийн урсгалын хурд болон хийн талбайн хэлбэрийг тодорхойлдог. Ерөнхийдөө 3мм-ээс доош нимгэн хавтанг огтлохдоо 1мм-ийн диаметртэй цорго хэрэглэхийг зөвлөдөг бол 3мм-ээс дээш хуудасны хувьд 1.5мм-ийн диаметртэй хушууг сонгохыг зөвлөж байна. 10мм 2мм ба түүнээс дээш хошуутай хуудсыг огтлох санал болгож буй диаметр.

Боловсруулалтын нарийвчлал: Сайн лазер толгойн цорго нь 0.03 мм-ийн төвлөрсөн байх ёстой бөгөөд 1.0 мм-ээс бага хэмжээтэй цорго нь 0.02 мм-ийн төвлөрсөн байх ёстой. Өндөр нарийвчлалтай төвлөрсөн цорго нь боловсруулах процессын урьдчилсан тохируулгыг багасгахаас гадна өндөр энерги бүхий лазерыг лазерын толгойн дотоод хананд цохиулахаас үр дүнтэй сэргийлж, улмаар лазерын толгойг гэмтээхээс сэргийлдэг.

Нийтлэг хушууны танилцуулга

Асуулт 5: Цорго хэрхэн суулгах, дибаг хийх вэ?

Цорго суурилуулах үе шатууд

1. Хошууг тайлах;

2. Шинэ хошуугаар сольж, зохих хүчээр дахин чангалах;

3. Цорго сольсны дараа багтаамжийн тохируулгыг дахин хийх шаардлагатай.

Жишээ болгон Spur 12 кВт огтлох толгойг ав, фокусын цэг нь цорготой таарч байна (0 фокусын цэгийг тохируулсан байх ёстой):

Давхар давхарга 1.2E: 3мм-12мм карбон ган хавтанг огтлох, 5-11 хооронд анхаарлаа төвлөрүүл

Давхар 1.4E: Фокус 9-14

Давхар 1.6E: Фокус 11-16

Давхар давхарга 1.8E: Фокус 13-18

SP Monolayer 1.2: Фокус 8-13

SP Monolayer 1.4: Фокус 10-15

SP Monolayer 1.6: Фокус 12-17

SP Monolayer 1.8: Фокус 14-19

Нийтийн хэрэглээнд зориулсан хушууг санал болгож байна

Өнөө үед зах зээл дээрх хушууны чанар жигд бус байна. Худалдан авахдаа дээрх агуулгын дагуу сайтар шалгаж, найдвартай ханган нийлүүлэгчийг сонгохыг зөвлөж байна.