Лазерлік кесу басының 'саптамасын' қалай таңдау керек?

'Егер саптама дұрыс таңдалса, тиімділік екі есе артады.'

Көзге көрінбейтін шағын бөлік болғанымен, атқаратын қызметі аз емес. Балқыған дақтар сияқты қоқыстардың жоғары көтерілуіне қарсы тұру және газдың диффузия аймағы мен мөлшерін бақылау қажет. Сондықтан саптаманың сапасы кесу сапасын анықтауда маңызды фактор болып табылады. Факторлардың бірі, бүгін біз 'саптаманы' қалай таңдау керектігі туралы айтатын боламыз.

1-сұрақ:

Әртүрлі сападағы саптамалар арасында үлкен айырмашылық бар ма?

Айырмашылық өте үлкен, өйткені саптаманың материалы мен дәлдігі электрөткізгіштікте, жылу өткізгіштік әсерде, жөндеу қиындығында және лазер басын қорғауда шешуші рөл атқарады. Жақсы саптама кесу басының ішіндегі оптикалық линзаны қорғай алады және көмекші газды кесетін материалдың бетіне шығара алады. Ал керфте газды кесуге көмектесу үшін бағыттап, шлактарды алып тастап, таза кесінді қалдырады, сондықтан саптаманың сапасы кесу басының қызмет ету мерзіміне және кесетін дайындаманың сапасына тікелей әсер етеді.

Жалпы алғанда, кесу басының түпнұсқа саптамаларының бағасы салыстырмалы түрде жоғары, бұл сонымен қатар үшінші тарап сататын саптамаларды өте танымал етеді, бірақ әрбір үшінші тарап өндірушісі мұндай шығын материалдарын өндіру мүмкіндігіне ие емес.

Талшықты лазерлердің баға соғысы қатал болған соңғы жылдары лазерлік аксессуарлардың бағасы да төмен және төмен болды. Сапаға мән бермей, төмен бағаны көзсіз қуып, шамға тұрарлық емес.

2-сұрақ:

Таңдау дұрыс емес болса, оның салдары қандай?

Саптама дұрыс жобаланбаған және күтілмеген болса және өңдеу дәлдігі жеткіліксіз болса, газдың ағынының жылдамдығы әлсірейді, ал ауа ағынының бағыты тұрақсыз болады, бұл кесу процесінде материалдың балқуына әсер етеді және балқыма дақтарын тудырады. Қалың табақтарды кесу тіпті кесілмеуі мүмкін.

Саңылау таңдауы тым үлкен

Жоғарғы жолақтар және төменгі сүйреу сызықтары (сол жақта)

Жоғарғы жолақтар тістері бар өрескел (оң жақта)

Саңылау таңдауы тым аз

Кесу жеткіліксіз (сол жақта)

Қабатты кесу (оң жақта)

3-сұрақ:

Саңылаулардың қандай түрлері бар?

Қазіргі уақытта саптама конструкцияларының екі негізгі түрі бар: 'төмен жылдамдықты саптамалар' (газ жылдамдығы дыбыс жылдамдығынан аз) және 'жоғары жылдамдықты саптамалар' (дыбыс жылдамдығына жақын газ жылдамдығы). Саптаманың жұмысына әсер ететін факторлар - кесу басы қуысының ауа қысымы, саптаманың диаметрі, саптаманың ішкі пішіні және саптаманың шығатын пішіні.

Жоғары жылдамдықты екі қабатты саптама және бір қабатты саптама

Жоғары жылдамдықты саптаманың жұмыс принципі зымырандар мен реактивті қозғалтқыштардың сору принципімен бірдей, ол саптамаға түсетін газды тездетеді, сондықтан жоғары жылдамдықты саптама тұтқыр материалдарды кесу үшін жақсы нәтиже бере алады.

Дегенмен, кәдімгі төмен жылдамдықты саптама пайдаланылса, дайындаманың бетіндегі ауа қысымы кесу биіктігінің өзгеруіне байланысты айтарлықтай өзгереді, бұл қанағаттанарлықсыз кесу әсеріне әкеледі.

4-сұрақ: Саптаманы қалай таңдауға болады?

Оны келесі аспектілерден таңдауға болады:

Өңдеу талаптары: лазерлік жабдықта қолданылатын бір қабатты саптамалар негізінен тот баспайтын болаттан және алюминийден жасалған пластиналарды азотпен кесу үшін қолданылады; екі қабатты саптамалар негізінен көміртекті болатты оттегімен кесу үшін қолданылады.

Материал: Саптамалар үшін жиі қолданылатын екі материал бар - мыс және жез. Мыстың электр өткізгіштігі мен жылу өткізгіштігі жезден жақсырақ.

Көлемі: Саптаманың диаметрі газдың шығынын және газ өрісінің пішінін анықтайды. Әдетте, 3 мм-ден төмен жұқа табақты кесу кезінде диаметрі 1 мм саптаманы пайдалану ұсынылады, ал 3 мм-ден жоғары парақ үшін диаметрі 1,5 мм саптаманы таңдау ұсынылады. 10мм 2мм немесе одан да көп саптамалардан жоғары парақты кесуге арналған ұсынылған диаметр.

Өңдеу дәлдігі: Жақсы лазерлік бас саптаманың концентрліктігі 0,03 мм болуы керек, ал өлшемі 1,0 мм-ден төмен саптаманың концентрлігі 0,02 мм болуы керек. Жоғары дәлдіктегі концентрлік саптама өңдеу процесінде алдын ала реттеуді азайтып қана қоймай, сонымен қатар жоғары энергиялы лазердің лазер басының ішкі қабырғасына соғуын тиімді болдырмайды, осылайша лазер басының зақымдалуын болдырмайды.

Жалпы саптамаларды енгізу

5-сұрақ: Саптаманы қалай орнатуға және жөндеуге болады?

Саңылауларды орнату қадамдары

1. Саптаманы бұрап алыңыз;

2. Жаңа саптамамен ауыстырыңыз және оны тиісті күшпен қайта бекітіңіз;

3. Саптаманы ауыстырғаннан кейін сыйымдылықты калибрлеуді қайта жасау керек.

Мысал ретінде Spur 12 кВт кесу басын алайық, фокус нүктесі саптамамен сәйкес келеді (0 фокус нүктесін калибрлеу керек):

Екі қабатты 1.2E: кесу 3мм-12мм көміртекті болат пластина, фокус 5-11 арасында

Double 1.4E: фокус 9-14

Double 1.6E: Фокус 11-16

Қос қабатты 1.8E: Фокус 13-18

SP Monolayer 1.2: Фокус 8-13

SP Monolayer 1.4: Фокус 10-15

SP Monolayer 1.6: Фокус 12-17

SP Monolayer 1.8: Фокус 14-19

Жалпы пайдалану үшін ұсынылатын саңылаулар

Қазіргі уақытта нарықтағы саптамалардың сапасы біркелкі емес. Сатып алу кезінде жоғарыда аталған мазмұнға сәйкес мұқият қарап шығу және сатып алу үшін сенімді жеткізушіні таңдау ұсынылады.