Pelanggan internasional silakan kirim email ke tim layanan pelanggan jika ada pertanyaan.
Anda di sini: Rumah » Melayani » blog » Teknologi Laser » Bagaimana cara memilih 'nosel' kepala pemotongan laser?

Bagaimana cara memilih 'nosel' kepala pemotongan laser?

Dilihat: 37     Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 11-03-2023 Asal: Lokasi

'Jika nosel dipilih dengan benar, efisiensinya akan berlipat ganda.'


Meski tampak kecil dan tidak mencolok, namun fungsinya tidaklah kecil. Hal ini diperlukan untuk menahan puing-puing yang memantul ke atas seperti noda cair, dan untuk mengontrol area dan ukuran difusi gas. Oleh karena itu, kualitas nozzle merupakan faktor penting dalam menentukan kualitas pemotongan. Salah satu faktornya, hari ini kita akan membahas tentang cara memilih 'nozzle'.

nosel1

Q1:

Apakah ada perbedaan besar antara nozel dengan kualitas berbeda?


Perbedaannya sangat besar, karena bahan dan presisi nosel berperan penting dalam konduktivitas, efek konduksi panas, kesulitan debugging, dan perlindungan kepala laser. Nosel yang baik dapat melindungi lensa optik di dalam kepala pemotongan dan melepaskan gas tambahan ke permukaan bahan pemotongan. Dan di garitan, arahkan gas untuk membantu pemotongan dan menghilangkan terak, meninggalkan potongan yang bersih, sehingga kualitas nosel secara langsung mempengaruhi umur kepala pemotongan dan kualitas benda kerja pemotongan.

nosel2

Secara umum, harga nozel kepala pemotong asli relatif tinggi, yang juga membuat nozel yang dijual oleh pihak ketiga sangat populer, namun tidak semua produsen pihak ketiga memiliki kapasitas produksi bahan habis pakai tersebut.


Dalam beberapa tahun terakhir ketika perang harga laser serat semakin sengit, harga aksesori laser juga semakin rendah. Mengejar harga rendah secara membabi buta sambil mengabaikan kualitas tidak akan ada gunanya.


Q2:

Apa akibat jika pemilihannya tidak tepat?


Jika nosel tidak dirancang dan dirawat dengan baik, serta keakuratan pemrosesan tidak mencukupi, laju aliran gas akan melemah, dan arah aliran udara menjadi tidak stabil, yang akan mempengaruhi peleburan material selama proses pemotongan dan menyebabkan noda leleh. Memotong pelat yang lebih tebal bahkan dapat mengakibatkan kegagalan pemotongan.

Pilihan nosel terlalu banyak

nosel3

Garis atas dan garis tarik bawah (kiri)

Lurik bagian atas kasar dengan gigi (kanan)


Pilihan nosel terlalu kecil

nosel4

Pemotongan tidak memadai (kiri)

Potong layering (kanan)

Q3:

Jenis nozel apa yang ada?


Saat ini ada dua tipe utama desain nosel: 'nozel kecepatan rendah' (kecepatan gas kurang dari kecepatan suara) dan 'nozel kecepatan tinggi' (kecepatan gas mendekati kecepatan suara). Faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja nosel adalah tekanan udara rongga kepala pemotongan, diameter nosel, bentuk internal nosel, dan bentuk saluran keluar nosel.

nosel6

Nosel dua lapis berkecepatan tinggi dan nosel satu lapis badai

Prinsip kerja nosel berkecepatan tinggi sama dengan prinsip pembuangan pada roket dan mesin jet, yaitu mempercepat gas yang masuk ke nosel, sehingga nosel berkecepatan tinggi dapat memberikan hasil yang lebih baik untuk memotong bahan kental.


Namun, jika nosel biasa berkecepatan rendah digunakan, tekanan udara pada permukaan benda kerja akan sangat berfluktuasi seiring dengan perubahan ketinggian pemotongan, sehingga menghasilkan efek pemotongan yang tidak memuaskan.


Q4: Bagaimana cara memilih nosel?


Itu dapat dipilih dari aspek-aspek berikut:


Persyaratan pemrosesan: nozel satu lapis yang digunakan dalam peralatan laser terutama digunakan untuk pemotongan nitrogen pada pelat baja tahan karat dan aluminium; nozel lapisan ganda terutama digunakan untuk pemotongan oksigen baja karbon.


Bahan: Ada dua bahan yang umum digunakan untuk nozel - tembaga dan kuningan. Konduktivitas listrik dan konduktivitas termal tembaga lebih baik dibandingkan kuningan.


Ukuran: Diameter nosel menentukan laju aliran gas dan bentuk ladang gas. Umumnya saat memotong pelat tipis di bawah 3 mm disarankan menggunakan nosel dengan diameter 1 mm, sedangkan untuk lembaran di atas 3 mm disarankan memilih nosel dengan diameter 1,5 mm. Diameter yang disarankan untuk memotong lembaran di atas 10mm 2mm atau lebih nozel.


Akurasi pemrosesan: Nosel kepala laser yang baik harus memiliki konsentrisitas 0,03 mm, dan nosel dengan ukuran di bawah 1,0 mm harus memiliki konsentrisitas 0,02 mm. Nosel konsentrisitas presisi tinggi tidak hanya dapat mengurangi pra-penyesuaian dalam proses pemrosesan, tetapi juga secara efektif mencegah laser berenergi tinggi mengenai dinding bagian dalam kepala laser, sehingga menghindari kerusakan pada kepala laser.


Pengenalan nozel umum

nosel7

Q5: Bagaimana cara memasang dan men-debug nosel?


Langkah-langkah pemasangan nosel

1. Buka tutup nosel;

2. Ganti dengan nosel baru dan kencangkan kembali dengan kekuatan yang sesuai;

3. Setelah mengganti nosel, kalibrasi kapasitansi harus dilakukan kembali.


Ambil kepala pemotongan Spur 12kW sebagai contoh, titik fokus disesuaikan dengan nosel (0 titik fokus harus dikalibrasi):


Lapisan ganda 1.2E: memotong pelat baja karbon 3mm-12mm, fokus antara 5-11

Ganda 1.4E: Fokus 9-14

Ganda 1.6E: Fokus 11-16

Lapisan Ganda 1.8E: Fokus 13-18

SP Monolayer 1.2: Fokus 8-13

SP Monolayer 1.4: Fokus 10-15

SP Monolayer 1.6: Fokus 12-17

SP Monolayer 1.8: Fokus 14-19


Nozel yang direkomendasikan untuk penggunaan umum

nozel8

Saat ini, kualitas nozel di pasaran tidak merata. Saat membeli, disarankan untuk menyaring dengan cermat sesuai dengan konten di atas, dan memilih pemasok yang dapat diandalkan untuk pembelian.

Produk Terkait

isinya kosong!

Konsultasikan dengan Pakar Mesin CNC HEAVTH Anda
Kami membantu Anda menghindari kendala untuk memberikan kualitas dan nilai yang sesuai dengan kebutuhan pemotongan dan pengelasan CNC Anda, tepat waktu dan sesuai anggaran.
Kami menyediakan ukuran produk, kinerja kelistrikan, desain tampilan, antarmuka operasi, dan aspek lainnya untuk menyesuaikan peralatan.

APA YANG DAPAT KAMI TAWARKAN

APA YANG KITA LAKUKAN

TEKNOLOGI KAMI

MELAYANI

© HAK CIPTA 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. SEMUA HAK DILINDUNGI.