Как следует выбрать 'сопло ' лазерной резки?

'Если сопла выбирается правильно, эффективность будет удвоена. '

Хотя это, казалось бы, незаметная небольшая часть, ее функция не мала. Необходимо противостоять восходящему отскоку от мусора, такого как расплавленные пятна, и контролировать область диффузии газа и размер. Следовательно, качество сопла является важным фактором при определении качества резки. Один из факторов, сегодня мы поговорим о том, как выбрать сопло '.

Q1:

Есть ли большая разница между соплами разного качества?

Разница очень большая, потому что материал и точность сопла играют решающую роль в проводимости, эффекте теплопроводности, сложности отладки и защиты лазерной головки. Хорошая сопло может защитить оптическую линзу внутри резкой головки и высвободить вспомогательный газ на поверхность режущего материала и в KERF, направляйте газ, чтобы помочь резки и убрать шлак, оставляя чистую разреза, поэтому качество сопла напрямую влияет на срок службы режущей головки и качество режущей промышленности.

Вообще говоря, цена оригинальных форсунок режущей головки относительно высока, что также делает сопла продаваемых третьими лицами очень популярными, но не каждый сторонний производитель имеет производственные мощности таких расходных материалов.

В последние годы, когда ценовая война волоконных лазеров была жесткой, цены на лазерные аксессуары также стали ниже и ниже. Слебо преследуя низкие цены, игнорируя качество, не будет стоить свечи.

Q2:

Каковы последствия, если выбор неправильный?

Если сопло не разработана и не поддерживается должным образом, и точности обработки недостаточно, скорость потока газа будет ослаблена, а направление воздушного потока станет нестабильным, что повлияет на плавление материала во время процесса резки и вызовет пятна расплава. Резжание более толстых пластин может даже привести к тому, что неспособность разрезать.

Выбор сопла слишком большой

Верхние полосы и нижние линии перетаскивания (слева)

Верхние полосы грубые с зубами (справа)

Выбор сопла слишком маленький

Недостаточная резка (слева)

Вырезать наслоение (справа)

Q3:

Какие виды сопел есть?

В настоящее время существуют два основных типа конструкций сопла: 'Низко скоростные сопла ' (скорость газа меньше скорости звука) и 'высокие скоростные форсунки ' (скорость газа вблизи скорости звука). Факторами, влияющими на производительность форсунки, являются режущая полость воздуха, диаметр сопла, внутреннюю форму сопла и форму насадки.

Высокоскоростная двойная насадка и однослойное сопла шторма

Принцип работы высокоскоростной форсунки такой же, как и принцип выхлопных труб ракеты и реактивных двигателей, который ускоряет газ, попадающий в форсунку, поэтому высокоскоростное сопло может дать лучшие результаты для резки вязких материалов.

Однако, если используется обычная низкоскоростная форсунка, давление воздуха на поверхности заготовки будет сильно колебаться с изменением высоты резания, что приведет к неудовлетворительному эффекту резки.

Q4: Как выбрать сопло?

Это может быть выбрано из следующих аспектов:

Требования к обработке: однослойные форсунки, используемые в лазерном оборудовании, в основном используются для резки азота из нержавеющей стали и алюминиевых пластин; Двухслойные форсунки в основном используются для резки кислорода углеродистой стали.

Материал: Есть два часто используемых материала для сопел - медь и латунь. Электрическая проводимость и теплопроводность меди лучше, чем у латуни.

Размер: диаметр сопла определяет скорость потока газа и форму газового поля. Как правило, при разрезании тонкой пластины ниже 3 мм рекомендуется использовать сопло диаметром 1 мм, в то время как для листа выше 3 мм рекомендуется выбрать сопло диаметром 1,5 мм. Рекомендуемый диаметр для разрезания листа выше 10 мм 2 мм или более форсунок.

Точность обработки: хорошая лазерная насадка должна иметь концентричность 0,03 мм, а сопло с размером ниже 1,0 мм должна иметь концентричность 0,02 мм. Высокая концентрированная форсунка может не только уменьшить предварительную регулировку в процессе обработки, но и эффективно помешать высокоэнергетическому лазеру попасть во внутреннюю стенку лазерной головки, тем самым избегая повреждения лазерной головки.

Введение общих соплав

Q5: Как установить и отлаживать сопло?

Шаги установки сопла

1. Открутите сопло;

2. Замените новым соплом и перенаправьте его с соответствующей силой;

3. После замены сопла калибровку емкости должна быть сделана снова.

Возьмите резку Spur 12 кВт, в качестве примера, фокусная точка сочетается с сопло (0 необходимо откалибровать фокусную точку):

Двойной слой 1.2E: резка 3 мм-12 мм углеродистая стальная пластина, фокус между 5-11

Double 1.4e: Focus 9-14

Double 1.6e: Focus 11-16

Двойной уровень 1.8e: фокусировать 13-18

SP Monolayer 1.2: Focus 8-13

SP Monolayer 1.4: Focus 10-15

SP Monolayer 1.6: Focus 12-17

SP Monolayer 1.8: Focus 14-19

Рекомендуемые форсунки для общего использования

В настоящее время качество форсунок на рынке неровно. При покупке рекомендуется тщательно проверять в соответствии с вышеуказанным контентом и выбирать надежного поставщика для покупки.