HEAVTH는 용접 및 절단 장비 전문 제조업체입니다. 이 회사는 주로 레이저 튜브 절단기, 레이저 용접기, CNC 플라즈마 절단기, CNC 튜브 절단기 등을 취급합니다. 이 회사는 2006년에 설립되었으며 자사 제품은 많은 국가와 지역으로 수출되고 있습니다. 회사는 엄격한 품질 관리 시스템과 품질 관리 팀을 보유하고 있습니다. 일반 산업 표준 및 회사 지침을 엄격히 준수합니다. 장비 연구 및 개발, 생산, 애프터서비스의 모든 측면에서 품질 관리를 구현하여 각 장치가 고객 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.
입고검사
HEAVTH는 기계의 모든 부분에 대해 품질을 엄격하게 관리합니다.
공급업체에게 품질 검사 보고서를 제공하도록 요구할 뿐만 아니라 부품이 공장에 입고될 때 엄격한 품질 모니터링이 수행됩니다.
1. 플라즈마 소스 테스트
플라즈마 전원의 안정성 테스트 및 절단 테스트.
2. X 및 Y축 트랙 감지
4000톤의 프레스 압출성형으로 제작됩니다. 노화 처리 후 강도는 6061 T6에 도달할 수 있습니다.
3. 랙 감지
기어와 랙 사이의 정밀도와 일관성이 주로 테스트됩니다.
4. 스텝 모터/드라이버 테스트
지속적인 공회전 실험을 통해 기계의 적합성을 조정하겠습니다.
프로세스 제어
기계의 조립 과정은 기계 품질과 기계 사용 시 고객의 느낌에도 영향을 미칩니다. 따라서 기계 조립 과정에서 Meisar CNC는 가장 기본적인 기계 베드부터 전체 기계의 최종 조립까지 품질 관리 표준을 엄격히 따릅니다.
1. X, Y축 트랙 설치
기계가 원활하게 작동하는지 확인하기 위해 트랙의 평탄도와 직진도를 테스트합니다.
2. 가이드 랙 장착
가이드 랙의 직진도와 직각도는 기계의 절단 정확도에 매우 중요합니다.
3. 기타 하드웨어 부품 설치
우리는 표준 생산 공정 및 표준에 따라 스텝 모터를 엄격하게 설치합니다.
4. 드로잉 테스트
도면 테스트를 통해 절단 정확도를 확인하고 기계가 최상의 상태인지 확인하십시오.
납품 전 검사
기계는 성능, 안정성, 적합성, 실용성 및 기타 고려 사항 측면에서 각각 디버깅 및 유지 관리를 위한 준비의 표준 부분을 준수하지 않는지 확인하기 위해 여러 가지 품질 테스트를 수락합니다. 최종 공장에서 기계가 최상의 상태에 있는지 확인합니다.
1. 검사보고서
기계의 모든 구성 요소, 모든 성능, 모든 매개 변수는 신중하게 테스트됩니다.
2. 드로잉 테스트
도면 테스트를 통해 절단 정확도를 확인하고 기계가 최상의 상태인지 확인하십시오.
3. 절단시험
배송 전에 다양한 금속 재료를 절단하고 절단 효과를 관찰한 다음 필요에 따라 조정합니다.
4. 기계 포장
장비는 각 구성 요소가 충돌로 인해 영향을 받지 않도록 포장 과정에서 여러 가지 보호 조치가 필요합니다.
HEAVTH CNC 기계 전문가에게 문의하세요
우리는 귀하가 CNC 절단 및 용접에 필요한 품질과 가치를 정시에 예산에 맞춰 제공할 수 있도록 도와드립니다.
