1 কোর SAW প্রধান পরামিতি এবং ওয়েল্ড বিডের উপর তাদের প্রভাব
চারটি প্রাথমিক ভেরিয়েবল ঝালাই অনুপ্রবেশ, প্রস্থ এবং শক্তিবৃদ্ধি নির্ধারণ করে: ঢালাই বর্তমান, চাপ ভোল্টেজ, ভ্রমণের গতি এবং তারের ব্যাস। সমস্ত পরামিতি আলাদাভাবে সামঞ্জস্য না করে সমন্বিতভাবে মেলাতে হবে।
1.1 ঢালাই বর্তমান: অনুপ্রবেশ জন্য সিদ্ধান্তমূলক ফ্যাক্টর
ওয়েল্ডিং কারেন্ট সরাসরি তাপ ইনপুট এবং তারের গলে যাওয়া আয়তন নিয়ন্ত্রণ করে। অন্যান্য কারণ স্থির হলে, অনুপ্রবেশ গভীরতা কারেন্টের সাথে রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়।
নিম্ন কারেন্ট: অগভীর অনুপ্রবেশ, অসম্পূর্ণ রুট ফিউশন, অপর্যাপ্ত শক্তিবৃদ্ধি, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির উচ্চ ঝুঁকি।
মাঝারি বর্তমান: অভিন্ন অনুপ্রবেশ এবং সুগঠিত গুটিকা, ফ্ল্যাট বাট জয়েন্টগুলির জন্য আদর্শ।
অত্যধিক স্রোত: অতি-গভীর অনুপ্রবেশ, অতি-উচ্চ শক্তিবৃদ্ধি, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে মোটা দানা (HAZ), তীব্র গরম ফাটলের প্রবণতা।
আই-গ্রুভ এবং ওয়াই-গ্রুভ প্লেটগুলির জন্য, ওয়াই-জয়েন্টগুলি অভিন্ন কারেন্টের নীচে গভীর অনুপ্রবেশ লাভ করে, তাই অপারেটরদের ভি-গ্রুভ পুরু প্লেটের জন্য যথাযথভাবে কারেন্ট কমাতে হবে যাতে বার্ন-থ্রু এড়ানো যায়।
1.2 আর্ক ভোল্টেজ: ওয়েল্ড বিড প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করে
চাপ ভোল্টেজ চাপ দৈর্ঘ্যের সাথে মিলে যায়; উচ্চ ভোল্টেজ প্রশস্ত, চাটুকার জোড় জপমালা তৈরি করে। স্থিতিশীল চাপ দহন বজায় রাখতে ভোল্টেজ অবশ্যই বর্তমানের সাথে মিলিত হতে হবে।
খুব কম ভোল্টেজ: সরু, উত্তল গুটিকা, সরু গলিত পুল, সহজ অভ্যন্তরীণ গরম ফাটল।
সর্বোত্তম ভোল্টেজ: জোড় এবং বেস ধাতু মধ্যে মসৃণ রূপান্তর, সহজ স্ল্যাগ অপসারণ.
ওভার-হাই ভোল্টেজ: অত্যধিক প্রশস্ত গুটিকা, পাতলা শক্তিবৃদ্ধি, উভয় পাশে আন্ডারকাট, ফ্লাক্স খরচ বেড়েছে।
ভর উৎপাদনে, কারেন্ট ঠিক করার পর প্লেটের বেধের উপর ভিত্তি করে ভোল্টেজ ±1–2V সামঞ্জস্য করুন।
ভ্রমণের গতি বিপরীতভাবে অনুপ্রবেশ এবং গুটিকা প্রস্থকে প্রভাবিত করে। দ্রুত গতি মোট তাপ ইনপুট কাটে; ধীর গতি অত্যধিক গলিত ধাতু জমে.
খুব ধীর ভ্রমণের গতি: বড় আকারের গলিত পুল, অত্যধিক শক্তিবৃদ্ধি, ওয়ার্কপিস তাপীয় বিকৃতি, শস্য মোটা করা।
সঠিক গতি: সুষম অনুপ্রবেশ এবং সমতল গুটিকা, স্থিতিশীল উত্পাদন দক্ষতা।
অত্যধিক দ্রুত ভ্রমণ গতি: অগভীর অনুপ্রবেশ, স্পষ্ট আন্ডারকাট, দ্রুত গলিত ধাতু দৃঢ়ীকরণ যা অভ্যন্তরীণ ছিদ্রের দিকে পরিচালিত করে।
গুণমান বিসর্জন না করে উৎপাদনশীলতা বাড়াতে, ভ্রমণের গতি বাড়ানোর সময় একই সাথে বর্তমান এবং ভোল্টেজ উভয়ই বাড়ান।
1.4 ওয়েল্ডিং তারের ব্যাস: বর্তমান ঘনত্ব সামঞ্জস্য করুন
স্থির প্রবাহের সাথে, বড় তার কারেন্টের ঘনত্ব হ্রাস করে, প্রশস্ত কিন্তু অগভীর ঝালাই তৈরি করে; পাতলা তার গভীর অনুপ্রবেশের জন্য উচ্চতর বর্তমান ঘনত্ব নিয়ে আসে।
পাতলা প্লেট একক-পাস ঢালাইয়ের জন্য, বার্ন-থ্রু এড়াতে ছোট-ব্যাসের তার নির্বাচন করুন; পুরু প্লেট মাল্টি-লেয়ার ঢালাইয়ের জন্য, জমা করার দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদন চক্রকে ছোট করতে পুরু তার গ্রহণ করুন।
প্রধান বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলি ছাড়াও, জয়েন্ট গ্রুভ, তারের কোণ, ওয়ার্কপিস বাঁক এবং ফ্লাক্স স্ট্যাকিং উচ্চতাও চূড়ান্ত জোড়ের জ্যামিতিকে ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করে।
2.1 বাট গ্রুভ এবং অ্যাসেম্বলি গ্যাপ
গভীর, প্রশস্ত খাঁজগুলি জোড় শক্তিবৃদ্ধি কমিয়ে কার্যকর অনুপ্রবেশ বাড়ায়। বৃহত্তর সমাবেশ ব্যবধান অনুপ্রবেশ গভীর করে কিন্তু বার্ন-থ্রু ঝুঁকি বাড়ায়।
12-30 মিমি মাঝারি-পুরু ইস্পাতের জন্য, ব্যবধান 2 মিমি ছাড়িয়ে গেলে খাঁজের গভীরতা বাড়ান এবং সম্পূর্ণ রুট ফিউশনের গ্যারান্টি দিতে ভ্রমণের গতি কিছুটা কম করুন।
2.2 তারের ঝোঁক কোণ (ফরোয়ার্ড/ব্যাকওয়ার্ড টিল্ট)
পশ্চাৎগামী কাত (ওয়েল্ডিং তারের ভ্রমনের বিপরীত দিকে ঝুঁকে থাকে): আর্ক প্রিহিটস ফ্রন্ট বেস মেটাল, বৃহত্তর পুঁতি, অগভীর অনুপ্রবেশ, পাতলা প্লেট কসমেটিক ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
ফরোয়ার্ড টিল্ট: আর্ক গলিত ধাতুকে পিছনের দিকে উড়িয়ে দেয়, গভীর অনুপ্রবেশ, সরু গুটিকা, পুরু প্লেট রুট ঢালাইয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গুরুতর আন্ডারকাট এড়াতে ওয়ার্কশপগুলিকে 30° এর উপরে পিছনের দিকে কাত হওয়া এড়ানো উচিত।
2.3 ওয়ার্কপিস ঢাল (চড়াই এবং উতরাই ঢালাই)
চড়াই ঢালাই (ওয়ার্কপিস ভ্রমন বরাবর উপরের দিকে ঝুঁকে থাকে): ওভার-হাই রিইনফোর্সমেন্ট, দ্বিপাক্ষিক আন্ডারকাট; 6° এর বেশি ঢাল গুরুতরভাবে পুঁতির আকৃতি নষ্ট করে, এড়ানোর চেষ্টা করুন।
ডাউনহিল ঢালাই: চাটুকার গুটিকা, ইউনিফর্ম ফিউশন; কিন্তু 14° এর বেশি ঢাল অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এবং মূল শূন্যতা সৃষ্টি করে।
2.4 ফ্লাক্স স্ট্যাকিং পুরুত্ব
স্ট্যান্ডার্ড ফ্লাক্স উচ্চতা 25-40 মিমি। ফিউজড ফ্লাক্সের তুলনায় সিন্টারড ফ্লাক্সের 20%-50% পুরু স্ট্যাকিং প্রয়োজন।
ঘন ফ্লাক্স চাপ তাপ বিকিরণ, অগভীর অনুপ্রবেশ এবং উচ্চতর শক্তিবৃদ্ধি হ্রাস করে; অপর্যাপ্ত ফ্লাক্স আর্ক লিকেজ, স্প্যাটার এবং অস্থির দহনের দিকে পরিচালিত করে।
প্যারামিটার ম্যাচিং ফ্লাক্স গলানোর অনুপাত, Mn/Si উপাদান স্থানান্তর এবং শীতল করার গতিকে পরিবর্তন করে, সরাসরি প্রসার্য শক্তি, প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং জোড় ধাতুর ফাটল প্রতিরোধের সিদ্ধান্ত নেয়।
উচ্চ ঢালাই বর্তমান: নিম্ন প্রবাহ গলিত অনুপাত, হ্রাস Mn এবং Si খাদ স্থানান্তর; মোটা শস্যের গঠন নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাবের শক্ততা হ্রাস করে, গরম ফাটলের ঝুঁকি বাড়ায়।
উচ্চ আর্ক ভোল্টেজ: উচ্চতর ফ্লাক্স গলন অনুপাত, আরও বেশি খাদ উপাদান ঝালাই ধাতুতে প্রবেশ করে, নমনীয়তা উন্নত করে কিন্তু অত্যধিক প্রশস্ত গুটিকা জয়েন্ট ভারবহন ক্ষমতাকে দুর্বল করে।
দ্রুত ভ্রমণের গতি: কম মোট তাপ ইনপুট, দ্রুত শীতল, উচ্চ কঠোরতা জোড় জোন, খাদ ইস্পাতে ঠান্ডা ফাটল প্রবণ।
ধীর ভ্রমণের গতি: দীর্ঘ তাপ ধরে রাখার সময়, মোটা HAZ শস্য, গতিশীল লোড কাঠামোগত অংশগুলির জন্য ক্লান্তি প্রতিরোধের হ্রাস।
চাপের জাহাজ এবং সেতু ইস্পাত SAW উত্পাদনের জন্য, খাদ সামগ্রী এবং শস্যের সূক্ষ্মতা ভারসাম্যের জন্য মাঝারি বর্তমান, মাঝারি ভোল্টেজ এবং মাঝারি ভ্রমণ গতি গ্রহণ করুন।
সাধারণ SAW ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য 4 ব্যবহারিক পরামিতি ম্যাচিং নিয়ম
বেশিরভাগ SAW ত্রুটিগুলি লক্ষ্যযুক্ত প্যারামিটার ক্রমাঙ্কনের মাধ্যমে সমাধানযোগ্য, অন-সাইট অপারেটরদের জন্য সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:
গরম ফাটল (সেন্টার ওয়েল্ড): কারেন্ট হ্রাস করুন, ভোল্টেজ মাঝারিভাবে বাড়ান, সরু খাঁজ তৈরির সহগ।
অসম্পূর্ণ রুট পেনিট্রেশন: কারেন্ট বুস্ট করুন, ট্র্যাভেল স্পিড মন্থর করুন, ফরোয়ার্ড ওয়্যার টিল্ট গ্রহণ করুন।
দ্বিপাক্ষিক আন্ডারকাট: নিম্ন ভোল্টেজ, ভ্রমণের গতি হ্রাস করুন, তারের কেন্দ্রিক অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।
গুরুতর ওয়ার্কপিস বিকৃতি: ভ্রমণের গতি বাড়ান, একক-পাস হিট ইনপুট কম করুন, মাল্টি-লেয়ার স্ট্যাগার্ড ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন।
কম ওয়েল্ড শক্ততা: কারেন্ট সঠিকভাবে কাটুন, তাপ ধরে রাখার সময় ছোট করুন, মাঝারি-গলে যাওয়া sintered ফ্লাক্স নির্বাচন করুন।
5 উপসংহার
স্থিতিশীল নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই গুণমান বৈদ্যুতিক পরামিতি এবং সহায়ক প্রক্রিয়া অবস্থার পদ্ধতিগত মিলের উপর নির্ভর করে। ওয়েল্ডিং কারেন্ট অনুপ্রবেশ নিয়ন্ত্রণ করে, আর্ক ভোল্টেজ পুঁতির প্রস্থকে আকার দেয়, ভ্রমণের গতি তাপ ইনপুটকে সামঞ্জস্য করে, যখন খাঁজ, তারের কোণ এবং ফ্লাক্স পুরুত্ব সম্পূরক টিউনিং কারণ হিসাবে কাজ করে। যুক্তিসঙ্গত প্যারামিটার সমন্বয় 90% সাধারণ SAW ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে এবং জোড় যান্ত্রিক সূচকগুলিকে স্থিতিশীল করতে পারে।
আপনার যদি ইস্পাত কাঠামো, চাপের জাহাজ বা ভারী সরঞ্জামের জন্য কাস্টমাইজড নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্যারামিটার স্কিমগুলির প্রয়োজন হয় তবে এখানে প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন heavth.com . পেশাদার SAW প্রক্রিয়া নির্দেশিকা জন্য
এই নিবন্ধটির জন্য একচেটিয়া স্তরযুক্ত এসইও কীওয়ার্ড
