Xalqaro mijozlar har qanday savollar bilan mijozlarga xizmat ko'rsatish guruhiga elektron pochta xabarlarini yuboring.
Siz shu yerdasiz: Uy » Blog » Suv ostida payvandlash parametrlarini sozlash: nuqsonlarni bartaraf etish va payvandlash samaradorligini optimallashtirish

Suv ostida payvandlash parametrlarini sozlash: nuqsonlarni bartaraf etish va payvandlash samaradorligini optimallashtirish

Ko'rishlar: 0     Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2026-07-31 Kelib chiqishi: Sayt

1 yadroli SAW asosiy parametrlari va ularning payvand chokiga ta'siri

To'rtta asosiy o'zgaruvchi payvand choki, kengligi va mustahkamlashni aniqlaydi: payvandlash oqimi, yoy kuchlanishi, harakat tezligi va sim diametri. Barcha parametrlar alohida sozlanishi o'rniga muvofiqlashtirilgan tarzda moslashtirilishi kerak.

1.1 Payvandlash oqimi: kirish uchun hal qiluvchi omil

Payvandlash oqimi to'g'ridan-to'g'ri issiqlik kiritish va simni eritish hajmini nazorat qiladi. Ruxsat etilgan boshqa omillar bilan penetratsiya chuqurligi oqim bilan chiziqli ravishda ko'tariladi.

  • Past oqim: sayoz penetratsiya, to'liq bo'lmagan ildiz sintezi, etarli darajada mustahkamlanmagan, cürufni kiritish xavfi yuqori.

  • Mo''tadil oqim: bir xil penetratsiya va yaxshi shakllangan boncuk, tekis dumba bo'g'inlari uchun ideal.

  • Haddan tashqari oqim: ultra-chuqur penetratsiya, haddan tashqari yuqori mustahkamlash, issiqlik ta'sirlangan zonada (HAZ) qo'pol don, kuchli issiq yoriq tendentsiyasi.

I-groove va Y-groove plitalari uchun Y-bo'g'inlari bir xil oqim ostida chuqurroq kirib boradi, shuning uchun operatorlar kuyishning oldini olish uchun V-yivli qalin plitalar uchun oqimni mos ravishda kamaytirishlari kerak.

1.2 Ark kuchlanishi: payvand choki kengligini boshqaradi

Ark kuchlanishi yoy uzunligiga mos keladi; yuqori kuchlanish kengroq, tekisroq payvand choklarini hosil qiladi. Barqaror yoy yonishini ta'minlash uchun kuchlanish oqimga mos kelishi kerak.

  • Juda past kuchlanish: tor, konveks boncuk, tor eritilgan hovuz, oson ichki issiq yoriqlar.

  • Optimal kuchlanish: payvand choki va asosiy metall o'rtasida silliq o'tish, shlaklarni oson olib tashlash.

  • Haddan tashqari kuchlanish: haddan tashqari keng boncuk, yupqa mustahkamlash, har ikki tomonning pastki qismi kesilgan, oqim sarfini oshirish.

Ommaviy ishlab chiqarishda, tokni o'rnatgandan so'ng, ±1-2V kuchlanishni plastinka qalinligi asosida sozlang.

1.3 Payvandlash harakati tezligi: birlik uzunligi uchun jami issiqlik kiritishini tartibga soling

Sayohat tezligi penetratsiya va boncuk kengligiga teskari ta'sir qiladi. Tezroq tezlik jami issiqlik kiritishni qisqartiradi; sekinroq tezlik haddan tashqari erigan metallni to'playdi.

  • Juda sekin harakat tezligi: katta o'lchamdagi erigan hovuz, ortiqcha mustahkamlash, ishlov beriladigan qismning termal deformatsiyasi, donning qo'pollashishi.

  • Tegishli tezlik: muvozanatli penetratsiya va tekis boncuk, barqaror ishlab chiqarish samaradorligi.

  • Haddan tashqari tez harakatlanish tezligi: sayoz penetratsiya, aniq kesilgan, tez erigan metallning qotib qolishi, ichki teshiklarga olib keladi.

Sifatni yo'qotmasdan unumdorlikni oshirish uchun harakat tezligini tezlashtirganda bir vaqtning o'zida oqim va kuchlanishni oshiring.

1.4 Payvandlash simining diametri: oqim zichligini sozlang

Ruxsat etilgan oqim bilan kattaroq sim oqim zichligini pasaytiradi, kengroq, ammo sayozroq choklarni hosil qiladi; yupqa sim chuqurroq kirib borish uchun yuqori oqim zichligini keltirib chiqaradi.

Yupqa plastinka bir martali payvandlash uchun yonib ketmaslik uchun kichik diametrli simni tanlang; qalin plastinka ko'p qatlamli payvandlash uchun cho'kma samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish aylanishini qisqartirish uchun qalin simni qabul qiling.

2. SAW payvand choki shakllanishiga ta'sir qiluvchi yordamchi jarayon shartlari

Asosiy elektr parametrlaridan tashqari, qo'shma truba, sim burchagi, ishlov beriladigan qismning moyilligi va oqimning stacking balandligi ham yakuniy payvand geometriyasini keskin o'zgartiradi.

2.1 Butt yiv va yig'ish bo'shlig'i

Chuqur, keng oluklar payvand choklarini mustahkamlashni pasaytirgan holda samarali penetratsiyani oshiradi. Kattaroq yig'ish bo'shliqlari penetratsiyani chuqurlashtiradi, lekin kuyish xavfini oshiradi.

12-30 mm qalinlikdagi o'rta qalinlikdagi po'lat uchun, bo'shliq 2 mm dan oshganda truba chuqurligini kattalashtiring va ildizlarning to'liq sintezini ta'minlash uchun harakat tezligini biroz pasaytiring.

2.2 Simning egilish burchagi (oldinga / orqaga egilish)

  • Orqaga egilish (payvandlash simi harakat yo'nalishiga qarama-qarshi egilgan): Ark oldingi asosiy metallni oldindan qizdiradi, kengroq boncuk, sayozroq kirib boradi, yupqa plastinka kosmetik payvandlash uchun mos keladi.

  • Oldinga egilish: Arc eritilgan metallni orqaga, chuqurroq penetratsiyaga, tor boncukga zarba beradi, qalin plastinka ildizlarini payvandlashda keng qo'llaniladi.

    Kuchli qirqishning oldini olish uchun ustaxonalar 30 ° dan ortiq orqaga burilishga yo'l qo'ymasliklari kerak.

2.3 Ish qismining qiyaligi (tepalikka va pastlikka payvandlash)

  • Tepaga payvandlash (ish qismi sayohat bo'ylab yuqoriga egiladi): Haddan tashqari yuqori mustahkamlash, ikki tomonlama pastki kesish; 6 ° dan ortiq nishab boncuk shaklini jiddiy ravishda buzadi, oldini olishga harakat qiling.

  • Pastga qarab payvandlash: tekis boncuk, bir xil termoyadroviy; lekin nishab 14° dan yuqori boʻlsa toʻliq penetratsiya va ildiz boʻshliqlari paydo boʻladi.

2.4 Flux stacking qalinligi

Standart oqim balandligi 25-40 mm oralig'ida. Sinterlangan oqim eritilgan oqimga qaraganda 20% -50% qalinroq qatlamga muhtoj.

Qalinroq oqim yoy issiqlik nurlanishini, sayoz penetratsiyani va yuqori mustahkamlashni kamaytiradi; oqimning etarli emasligi yoyning oqishi, chayqalishi va beqaror yonishiga olib keladi.

3 SAW parametrlari payvandlash metallining mexanik xususiyatlarini qanday o'zgartiradi

Parametrlarni moslashtirish oqimning erishi nisbatini, Mn / Si elementini uzatish va sovutish tezligini o'zgartiradi, bu payvand chokining kuchlanish kuchini, zarba chidamliligini va yorilishga chidamliligini to'g'ridan-to'g'ri hal qiladi.

  1. Yuqori payvandlash oqimi: Pastroq oqim erishi nisbati, Mn & Si qotishma o'tkazuvchanligini kamaytirish; qo'pol don tuzilishi past harorat ta'siriga chidamliligini pasaytiradi, issiq yorilish xavfini oshiradi.

  2. Yuqori yoy kuchlanishi: yuqori oqim erishi nisbati, ko'proq qotishma elementlar payvandlangan metallga kiradi, egiluvchanlikni yaxshilaydi, lekin haddan tashqari keng boncuk qo'shma yuk ko'tarish qobiliyatini zaiflashtiradi.

  3. Tez sayohat tezligi: kam umumiy issiqlik kiritish, tez sovutish, yuqori qattiqlikdagi payvandlash zonasi, qotishma po'latdan sovuq yoriqlarga moyil.

  4. Sekin harakat tezligi: Uzoq issiqlikni saqlash muddati, qo'pol HAZ donalari, dinamik yukning strukturaviy qismlari uchun charchoqqa chidamliligi pasaygan.

Bosimli idish va ko'prik po'lat SAW ishlab chiqarish uchun qotishma tarkibi va donning nozikligini muvozanatlash uchun o'rta oqim, o'rta kuchlanish va o'rtacha harakat tezligini qabul qiling.

Umumiy SAW nuqsonlarini bartaraf etish uchun 4 ta amaliy parametrlarni moslashtirish qoidalari

Ko'pgina SAW nuqsonlari manzildagi operatorlar uchun umumlashtirilgan maqsadli parametrlarni kalibrlash orqali hal qilinadi:

  1. Issiq yoriq (markaziy payvand): oqimni kamaytiring, kuchlanishni o'rtacha darajada oshiring, tor truba hosil qiluvchi koeffitsient.

  2. To'liq bo'lmagan ildiz penetratsiyasi: oqimni oshiring, sayohat tezligini sekinlashtiring, simni oldinga egib oling.

  3. Ikki tomonlama kesish: kuchlanishni pasaytiring, harakat tezligini pasaytiring, simni markazlashtirish holatini sozlang.

  4. Ish qismining qattiq deformatsiyasi: harakat tezligini oshiring, bir martalik issiqlik kiritishini kamaytiring, ko'p qatlamli staggerli payvandlashdan foydalaning.

  5. Payvand chokining past chidamliligi: tokni to'g'ri kesib oling, issiqlikni saqlash vaqtini qisqartiring, o'rta erituvchi sinterlangan oqimni tanlang.

5 Xulosa

Suv ostida payvandlashning barqaror sifati elektr parametrlari va yordamchi jarayon sharoitlarining tizimli mos kelishiga bog'liq. Payvandlash oqimi kirishni nazorat qiladi, kamon kuchlanishi boncuk kengligini shakllantiradi, harakat tezligi issiqlik kiritishni sozlaydi, truba, sim burchagi va oqim qalinligi qo'shimcha sozlash omillari bo'lib xizmat qiladi. Parametrlarni oqilona muvofiqlashtirish 90% dan ortiq keng tarqalgan SAW nuqsonlarini bartaraf etishi va payvandlash mexanik ko'rsatkichlarini barqarorlashtirishi mumkin.

Agar sizga po'lat konstruktsiya, bosimli idish yoki og'ir uskunalar uchun suv ostida payvandlash parametrlarining moslashtirilgan sxemalari kerak bo'lsa, texnik guruh bilan bog'laning. heavth.com . professional SAW jarayoni bo'yicha ko'rsatmalar uchun

Ushbu maqola uchun eksklyuziv qatlamli SEO kalit so'zlari

Tegishli mahsulotlar

kontent bo'sh!

HEAVTH CNC mashinasi bo'yicha mutaxassislaringiz bilan maslahatlashing
CNC kesish va payvandlash ehtiyojlarini o'z vaqtida va byudjetga muvofiq sifat va qadrlash uchun sizga tuzoqlardan qochishingizga yordam beramiz.
Uskunani sozlash uchun mahsulot hajmi, elektr ishlashi, tashqi ko'rinishi dizayni, operatsion interfeysi va boshqa jihatlarni taqdim etamiz.

NIMA TAKLIF MUMKIN

BIZ NIMA QILAMIZ

BIZNING TEXNOLOGIYA

XIZMAT

© COPYRIGHT 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE & TECHNOGY CO.,LTD. BARCHA HUQUQLAR HAQIDA.