Oxy-Fuel กับการตัดพลาสมา | ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้

คำแนะนำ

สำหรับเครื่องประดิษฐ์โลหะทั่วโลกการตัดแผ่นโลหะและท่อเป็นสิ่งจำเป็นทุกวัน เครื่องซีเอ็นซีที่สามารถตัดโลหะเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับร้านผลิตโลหะ โดยทั่วไปจะใช้เครื่องจักรสามประเภทสำหรับงานนี้:

• CNC Oxy-Fuel Cutting Machine (Oxyacetylene)

• เครื่องตัดพลาสม่า CNC

• เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์

หากงานของคุณต้องการความเร็วในการตัดและความแม่นยำสูงมาก เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ นั้น เหมาะอย่างยิ่ง อย่างไรก็ตามสำหรับงานตัดโลหะที่พบบ่อยที่สุด เครื่อง ตัดเชื้อออกซิเจนของซีเอ็นซี หรือ เครื่องตัดพลาสมา ก็เพียงพอแล้ว

ดังนั้นเราควรเลือกระหว่างการตัดออกซิเจนและพลาสมาอย่างไร? ความแตกต่างของพวกเขาคืออะไร? บทความนี้แบ่งมันทั้งหมดให้คุณ

การตัดออกซิเจนคืออะไร?

การตัดออกซิเจนเชื้อเพลิงใช้ไฟฉายตัดเพื่อสร้าง เปลวไฟ oxyacetylene คล้ายกับไฟฉายเชื่อม นี่คือวิธีการทำงาน:

1. เปลวไฟอุ่นเหล็กถึงประมาณ 870 ° C หรือสูงกว่า

2. ออกซิเจนแรงดันสูงบริสุทธิ์จะถูกฉีดลงบนเหล็ก

3. สิ่งนี้ทำให้เกิด ปฏิกิริยาทางเคมี ระหว่างออกซิเจนและเหล็กในเหล็กทำให้เกิดความร้อนและสร้างออกไซด์เหล็กหลอมเหลว

4. โลหะหลอมเหลวถูกพัดพาไปด้วยเจ็ทออกซิเจนทำให้เกิดการตัดที่สะอาด

การตัดพลาสมาคืออะไร?

การตัดพลาสมาใช้ พลาสมา ที่สร้างขึ้นโดยก๊าซไอออไนซ์ที่มีส่วนโค้งความถี่สูง นี่คือวิธีการทำงาน:

1. อาร์คไอออนทำให้ก๊าซเปลี่ยนเป็นพลาสมา

2. ส่วนโค้งพลาสมากระโดดไปที่ชิ้นงาน

3. เจ็ทความเร็วสูง (สูงถึง 1,000 m/s) ก๊าซไอออนไนซ์ละลายโลหะ

4. โลหะหลอมเหลวจะถูกเป่าออกไปด้วยอากาศแรงดันสูง

การตัดพลาสมาก่อให้เกิดอุณหภูมิสูงถึง 2,700 ° C ซึ่งเกือบ สองเท่าของจุดหลอมเหลวของเหล็ก ทำให้สามารถตัดโลหะได้อย่างรวดเร็วและสะอาด

Oxy-Fuel vs. การตัดพลาสมา: ความแตกต่างที่สำคัญ

1. วัสดุตัดและความหนา

• การตัดออกซิเจนเชื้อเพลิง เหมาะสำหรับ เหล็กคาร์บอนหนา.

• การตัดพลาสมา ดีกว่าสำหรับ:

• แผ่นบาง ๆ

• สแตนเลส

• อลูมิเนียมทองแดงและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่น ๆ

• เหล็กกล้าอัลลอยด์สูง (โครเมียม, นิกเกิล, โมลิบดีนัม)

การตัดพลาสมาเร็วขึ้นและสร้างพื้นผิวที่นุ่มนวลขึ้นโดยมีการบิดเบือนความร้อนน้อยลงโดยเฉพาะอย่างยิ่งบนวัสดุบาง ๆ

2. การเปรียบเทียบค่าใช้จ่าย

ตัวอย่างต้นทุนการตัดออกซิเจน (หนา 18 มม., เหล็กยาว 1 ม.):

ตัวอย่างต้นทุนการตัดพลาสมา (โดยใช้ Hypertherm Max200):

• การใช้พลังงาน: 30kW

• ค่าไฟฟ้า: 0.8 RMB/kWh

• ความเร็วในการตัด: 1,500 มม./นาที

• ค่าใช้จ่ายหัวฉีด: 20 rmb/ชั่วโมง

ต้นทุนการตัดรวมต่อเมตร : 0.49 RMB

✅ บทสรุป : การตัดพลาสมา เร็ว และ ราคาไม่แพง กว่าการตัดเชื้อเพลิงออกซิเจนเป็นสองเท่าสำหรับงานเดียวกัน

3. การผลิตของเสีย

• การตัดออกซิเจนเชื้อเพลิง ก่อให้เกิด ตะกรันจำนวนมาก (เหล็กออกไซด์) ต้อง ล้างข้อมูลอย่างกว้างขวาง.

• การตัดพลาสมา ก่อให้เกิด ตะกรันน้อยกว่ามาก ขึ้นอยู่กับการออกแบบคบเพลิงและคุณภาพส่วนโค้ง

ความคิดสุดท้าย

ทั้งการตัดออกซิเจนและพลาสมามีสถานที่ในการผลิตโลหะ:

• เลือก ออกซิเจนเชื้อเพลิง สำหรับ เหล็กคาร์บอนหนา.

• เลือก การตัดพลาสมา สำหรับ โลหะที่ไม่เป็นเหล็กแผ่นบาง ๆ หรือเมื่อความเร็วและความแม่นยำ.

หากคุณยังไม่แน่ใจว่าวิธีการตัดที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณอย่าลังเลที่จะ ติดต่อเราอย่าง หนัก เราอยู่ที่นี่เพื่อให้ คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ และ โซลูชั่นที่ปรับแต่ง.

โพสต์ต้นฉบับจาก Heavth

ลิขสิทธิ์: นี่คือเนื้อหาต้นฉบับ หากคุณต้องการทำซ้ำหรือพิมพ์ซ้ำโปรดให้เครดิตผู้แต่งและลิงก์ไปยังบทความต้นฉบับ