المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-04-08 الأصل: موقع
بالنسبة للمصنعين المعدنيين في جميع أنحاء العالم ، يعد قطع الصفائح والأنابيب المعدنية ضرورة يومية. آلة CNC قادرة على قطع المعدن ضرورية لأي متجر تصنيع المعادن. عادة ، يتم استخدام ثلاثة أنواع من الآلات لهذه المهمة:
آلة قطع الوقود من CNC (Oxyacetylene)
آلة قطع البلازما CNC
آلة قطع الليزر الألياف
إذا كان عملك يتطلب سرعة ودقة عالية للغاية ، فإن آلة قطع الليزر الألياف مثالية. ومع ذلك ، بالنسبة للوظائف الأكثر شيوعًا لخفض المعادن ، فإن آلة قطع أوكسما أو بلازما CNC كافية.
لذا ، كيف يجب أن نختار بين قطع الوقود والبلازما؟ ما هي خلافاتهم؟ هذا المقال يكسر كل شيء بالنسبة لك.
يستخدم قطع الوقود الأوكسي شعلة قطع لإنشاء لهب أوكسيسيتيلين ، على غرار شعلة اللحام. إليك كيف تعمل:
يسخن اللهب الصلب إلى حوالي 870 درجة مئوية أو أعلى.
ثم يتم رش الأكسجين عالي الضغط النقي على الفولاذ.
هذا يسبب تفاعل كيميائي بين الأكسجين والحديد في الفولاذ ، مما يولد الحرارة وإنشاء أكسيد الحديد المنصهر.
يتم تفجير المعدن المنصهر من قبل طائرة الأكسجين ، وتشكيل قطع نظيف.
يستخدم قطع البلازما البلازما ، التي تم إنشاؤها بواسطة غاز مؤين مع قوس عالي التردد. إليك كيف تعمل:
القوس يؤين الغاز ، ويحوله إلى بلازما.
قوس البلازما يقفز إلى قطعة العمل.
طائرة عالية السرعة (ما يصل إلى 1000 م/ث) من الغاز المؤين يذوب المعدن.
ثم يتم تفجير المعدن المنصهر عن طريق الهواء عالي الضغط.
ينتج عن قطع البلازما درجات حرارة تصل إلى 2700 درجة مئوية ، وهو ما يقرب من ضعف نقطة انصهار الصلب ، مما يسمح لها بقطع المعادن بسرعة كبيرة ونظيفة.
يعد قطع الوقود الأكسسي مثاليًا للصلب الكربوني السميك.
قطع البلازما أفضل ل:
صفائح رقيقة
الفولاذ المقاوم للصدأ
الألومنيوم والنحاس والمعادن الأخرى غير الحديدية
فولاذ عالي الكل (كروم ، نيكل ، الموليبدينوم)
قطع البلازما أسرع ويخلق سطحًا أكثر سلاسة مع تشويه حراري أقل ، وخاصة على المواد الرقيقة.
تكلفة الغاز | معدل تدفق | (RMB) |
---|---|---|
الأكسجين | 0.12 متر مكعب | 0.57 |
الأسيتيلين | 0.024 متر مكعب | 0.34 |
المجموع | 0.91 RMB |
استهلاك الطاقة: 30 كيلو واط
تكلفة الكهرباء: 0.8 يوان
سرعة القطع: 1500 مم/دقيقة
تكلفة الفوهة: 20 يا ب/ساعة
إجمالي تكلفة القطع لكل متر : 0.49 يوان
✅ الخلاصة : قطع البلازما هو ضعف سرعة وأقل تكلفة من قطع الوقود الأكسسي لنفس الوظيفة.
قطع الوقود الأكسسي ينتج كمية كبيرة من الخبث (أكسيد الحديد) ، مما يتطلب تنظيفًا مكثفًا.
قطع البلازما تنتج خبثًا أقل بكثير ، اعتمادًا على تصميم الشعلة وجودة القوس.
كل من قطع الوقود والبلازما لهما مكانهم في تصنيع المعادن:
اختر أوكسي الوقود من أجل الصلب الكربوني الأكثر سمكًا.
اختر قطع البلازما للمعادن غير الحديدية أو الأوراق الرقيقة أو عندما تكون السرعة والدقة مسألة.
إذا كنت لا تزال غير متأكد من طريقة القطع التي تناسب احتياجاتك ، فلا تتردد في الاتصال بنا في Heavth . نحن هنا لتقديم إرشادات الخبراء وحلول مصممة خصيصًا.
المنشور الأصلي من السماء
حقوق الطبع والنشر: هذا هو المحتوى الأصلي. إذا كنت ترغب في إعادة إنتاجه أو إعادة طباعته ، فيرجى الائتمان للمؤلف والربط بالمقالة الأصلية.