Окси-топлив против плазменной резки | Все, что вам нужно знать

Рекомендация

Для металлических изготовлений по всему миру резки металлические листы и трубки являются ежедневной необходимостью. Машина с ЧПУ, способную резать металл, необходим для любого магазина изготовления металлов. Как правило, для этой задачи используются три типа машин:

• Стопка для окси-топлива (оксиацетилен)

• Управление с ЧПУ плазменной резки

• Волоконно -лазерная режущая машина

Если ваша работа требует чрезвычайно высокой скорости резания и точность, идеальная машина для лазерной резки волокна идеальна. Тем не менее, для большинства распространенных рабочих мест, разрезающих метал, окси-топливного топлива или плазмы . достаточную достаточную машину для

Итак, как мы должны выбирать между окси-топливным и плазменным резанием? Каковы их различия? Эта статья разбивает все это для вас.

Что такое резка для кислого топлива?

Резка для окси-топлива использует режущую факел для генерации оксиацетиленового пламени , аналогичного сварочному факелу. Вот как это работает:

1. Пламя предварительно разогревает сталь примерно до 870 ° C или выше.

2. Чистый кислород высокого давления затем распыляется на сталь.

3. Это вызывает химическую реакцию между кислородом и железом в стали, генерируя тепло и создавая оксид расплавленного железа.

4. Расплавленный металл поражен кислородным струей, образуя чистый разрез.

Что такое резка плазма?

Плазма использует плазму , созданную ионизирующим газом с высокочастотной дугой. Вот как это работает:

1. Дуга ионизирует газ, превращая его в плазму.

2. Плазменная дуга прыгает на заготовку.

3. Высокоскоростная струя (до 1000 м/с) ионизированного газа растает металл.

4. Расплавленный металл затем поражает воздухом высокого давления.

Резка в плазме производит температуру до 2700 ° C , что почти вдвое превышает температуру плавления стали , что позволяет ему очень быстро и чисто вырезать металл.

Окси-топливо против плазменного резки: ключевые различия

1. Резка материал и толщина

• Резжание из кислого топлива идеально подходит для толстой углеродистой стали.

• Плазменная резка лучше для:

• Тонкие простыни

• Нержавеющая сталь

• Алюминиевые, медные и другие непредвиденные металлы

• Высокопласные стали (хром, никель, молибден)

Резжание плазмы быстрее и создает более плавную поверхность с меньшим тепловым искажением, особенно на тонких материалах.

2. Сравнение затрат

Пример затрат на резку с кислотом топливом (сталь толщиной 18 мм, сталь длиной 1 м):

Пример стоимости резки плазмы (с использованием гипертерма MAX200):

• Энергопотребление: 30 кВт

• Стоимость электроэнергии: 0,8 юань/кВтч

• Скорость резки: 1500 мм/мин.

• Стоимость сопла: 20 юаней/час

Общая стоимость сокращения на метр : 0,49 юаней

✅ Заключение : резка плазмы в два раза быстрее и дешевле , чем резка для окси-топлива для одной и той же работы.

3. Производство отходов

• Резка для кислотного топлива производит большое количество шлака (оксид железа), требуя обширной очистки.

• Плазменная резка производит гораздо меньше шлака , в зависимости от дизайна факела и качества дуги.

Последние мысли

Как окси-топливо, так и плазменное разреза имеют свое место в изготовлении металлов:

• Выберите окси-топливо для более толстой углеродистой стали.

• Выберите резку плазмы для цветных металлов, тонких листов или когда скорость и точность.

Если вы все еще не уверены, какой метод резки соответствует вашим потребностям, не стесняйтесь обращаться к нам в тяжелом состоянии . Мы здесь, чтобы предоставить экспертное руководство и адаптированные решения.

Оригинальный пост из тяжелого

Авторское право: это оригинальный контент. Если вы хотите воспроизвести или переиздать его, пожалуйста, причитайте автора и ссылку на оригинальную статью.