Pemotongan Oxy-Fuel vs. Plasma | Semua yang perlu Anda ketahui

Rekomendasi

Bagi perakit logam di seluruh dunia, memotong lembaran logam dan tabung adalah kebutuhan sehari -hari. Mesin CNC yang mampu memotong logam sangat penting untuk setiap toko fabrikasi logam. Biasanya, tiga jenis mesin digunakan untuk tugas ini:

• Mesin pemotong bahan bakar oxy CNC (oxyacetylene)

• Mesin pemotong plasma CNC

• Mesin pemotong laser serat

Jika pekerjaan Anda membutuhkan kecepatan pemotongan dan presisi yang sangat tinggi, mesin pemotong laser serat sangat ideal. Namun, untuk pekerjaan pemotongan logam yang paling umum, mesin pemotong bahan bakar oksi atau plasma CNC sudah cukup.

Jadi, bagaimana kita harus memilih antara oxy-fuel dan pemotongan plasma? Apa perbedaan mereka? Artikel ini memecah semuanya untuk Anda.

Apa itu pemotongan bahan bakar oxy?

Pemotongan bahan bakar oxy menggunakan obor pemotongan untuk menghasilkan nyala okiasetilena , mirip dengan obor pengelasan. Begini cara kerjanya:

1. Api memanaskan baja hingga sekitar 870 ° C atau lebih tinggi.

2. Oksigen tekanan tinggi murni kemudian disemprotkan ke baja.

3. Ini menyebabkan reaksi kimia antara oksigen dan zat besi dalam baja, menghasilkan panas dan menciptakan oksida besi cair.

4. Logam cair terpesona oleh jet oksigen, membentuk potongan bersih.

Apa itu pemotongan plasma?

Pemotongan plasma menggunakan plasma , dibuat oleh gas pengion dengan busur frekuensi tinggi. Begini cara kerjanya:

1. Busur mengionisasi gas, mengubahnya menjadi plasma.

2. Busur plasma melompat ke benda kerja.

3. Jet berkecepatan tinggi (hingga 1.000 m/s) gas terionisasi melelehkan logam.

4. Logam cair kemudian diterbangkan oleh udara bertekanan tinggi.

Pemotongan plasma menghasilkan suhu hingga 2.700 ° C , yang hampir dua kali titik leleh baja , memungkinkannya untuk memotong logam dengan sangat cepat dan bersih.

Pemotongan Oxy-Fuel vs. Plasma: Perbedaan Utama

1. Bahan pemotongan dan ketebalan

• Pemotongan bahan bakar oksi sangat ideal untuk baja karbon tebal.

• Pemotongan plasma lebih baik untuk:

• Seprai tipis

• Baja tahan karat

• Aluminium, tembaga, dan logam non-ferrous lainnya

• Baja paduan tinggi (kromium, nikel, molibdenum)

Pemotongan plasma lebih cepat dan menciptakan permukaan yang lebih halus dengan lebih sedikit distorsi termal, terutama pada bahan tipis.

2. Perbandingan biaya

Contoh Biaya Pemotongan Bahan Bakar Oxy (tebal 18mm, baja panjang 1m):

Contoh Biaya Pemotongan Plasma (menggunakan Hypertherm max200):

• Konsumsi Daya: 30kw

• Biaya Listrik: 0,8 RMB/KWH

• Kecepatan pemotongan: 1.500 mm/menit

• Biaya Nozzle: 20 RMB/Jam

Total biaya pemotongan per meter : 0,49 RMB

✅ Kesimpulan : Pemotongan plasma dua kali lebih cepat dan lebih murah daripada pemotongan bahan bakar oksi untuk pekerjaan yang sama.

3. Produksi limbah

• Pemotongan bahan bakar oksi menghasilkan sejumlah besar terak (besi oksida), membutuhkan pembersihan yang luas.

• Pemotongan plasma menghasilkan terak yang jauh lebih sedikit , tergantung pada desain obor dan kualitas busur.

Pikiran terakhir

Pemotongan bahan bakar oksi dan plasma memiliki tempatnya dalam fabrikasi logam:

• Pilih Oxy-Fuel untuk baja karbon yang lebih tebal.

• Pilih pemotongan plasma untuk logam non-ferrous, lembaran tipis, atau saat kecepatan dan presisi materi.

Jika Anda masih tidak yakin metode pemotongan mana yang sesuai dengan kebutuhan Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami di Heavth . Kami di sini untuk memberikan panduan ahli dan solusi yang disesuaikan.

Posting Asli dari HEVENTH

Hak Cipta: Ini adalah konten asli. Jika Anda ingin mereproduksi atau mencetak ulang, harap kredit penulis dan tautkan ke artikel asli.