Međunarodni kupci za sva pitanja pošaljite e-poruku korisničkoj službi.
Nalazite se ovdje: Dom » Servis » Blog » Tehnologija plamena » Oxy-Fuel vs. Rezanje plazmom | Sve što trebate znati

Oxy-Fuel vs. Rezanje plazmom | Sve što trebate znati

Pregleda: 0     Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2025-04-08 Izvor: stranica

Preporuka

Za proizvođače metala diljem svijeta rezanje limova i cijevi svakodnevna je potreba. CNC stroj koji može rezati metal neophodan je za svaku radionicu za proizvodnju metala. Obično se za ovaj zadatak koriste tri vrste strojeva:

  • CNC stroj za rezanje kisikom (oksiacetilen)

  • CNC plazma rezanje

  • Stroj za lasersko rezanje vlakana

Ako vaš rad zahtijeva izuzetno veliku brzinu i preciznost rezanja, fiber laserski stroj za rezanje je idealan. Međutim, za većinu uobičajenih poslova rezanja metala CNC stroj za rezanje kisikom ili plazma . dovoljan je

Dakle, kako odabrati između rezanja kisikom i plazma rezanja? Koje su njihove razlike? Ovaj članak vam sve objašnjava.


Što je rezanje kisikom?

Rezanje kisikom koristi plamenik za rezanje za stvaranje plamena oksiacetilena , slično plameniku za zavarivanje. Evo kako to funkcionira:

  1. Plamen prethodno zagrijava čelik na oko 870°C ili više.

  2. Potom se na čelik raspršuje čisti kisik pod visokim pritiskom.

  3. To uzrokuje kemijsku reakciju između kisika i željeza u čeliku, stvarajući toplinu i stvarajući rastaljeni željezni oksid.

  4. Rastaljeni metal se otpuhuje mlazom kisika, stvarajući čisti rez.


Što je plazma rezanje?

Plazma rezanje koristi plazmu , stvorenu ionizacijom plina s visokofrekventnim lukom. Evo kako to funkcionira:

  1. Luk ionizira plin, pretvarajući ga u plazmu.

  2. Plazma luk skače na radni predmet.

  3. Mlaz velike brzine (do 1000 m/s) ioniziranog plina topi metal.

  4. Rastaljeni metal zatim otpuhuje zrak pod visokim pritiskom.

Plazma rezanje proizvodi temperature do 2700°C , što je gotovo dvostruko više od tališta čelika , što mu omogućuje vrlo brzo i čisto rezanje metala.


Gorivo kisikom u odnosu na rezanje plazmom: ključne razlike

1. Rezni materijal i debljina

  • Rezanje kisikom idealno je za debeli ugljični čelik.

  • Plazma rezanje je bolje za:

    • Tanke ploče

    • Nehrđajući čelik

    • Aluminij, bakar i drugi obojeni metali

    • Visokolegirani čelici (krom, nikal, molibden)

Plazma rezanje je brže i stvara glatku površinu s manje toplinske distorzije, posebno na tankim materijalima.


2. Usporedba troškova

Primjer troškova rezanja kisikom (18 mm debljine, 1 m dugačak čelik):

plina Trošak protoka (RMB)
Kisik 0,12 m³ 0.57
Acetilen 0,024 m³ 0.34
Ukupno
0,91 RMB

Primjer troškova rezanja plazmom (koristeći Hypertherm MAX200):

  • Potrošnja energije: 30kW

  • Cijena električne energije: 0,8 RMB/kWh

  • Brzina rezanja: 1.500 mm/min

  • Cijena mlaznice: 20 RMB/sat

Ukupni trošak rezanja po metru : 0,49 RMB

Zaključak : Plazma rezanje je dvostruko brže i jeftinije od rezanja kisikom za isti posao.


3. Proizvodnja otpada

  • Rezanje kisikom proizvodi veliku količinu troske (željeznog oksida), što zahtijeva opsežno čišćenje.

  • Plazma rezanje proizvodi puno manje troske , ovisno o dizajnu plamenika i kvaliteti luka.


Završne misli

I rezanje kisikom i plazma imaju svoje mjesto u proizvodnji metala:

  • Odaberite gorivo s kisikom za deblji ugljični čelik.

  • Odaberite rezanje plazmom za obojene metale, tanke limove ili kada su brzina i preciznost važni.

Ako još uvijek niste sigurni koja metoda rezanja odgovara vašim potrebama, slobodno nas kontaktirajte na HEAVTH . Ovdje smo da pružimo stručno vodstvo i prilagođena rješenja.


Izvorni post od HEAVTH

Autorska prava: Ovo je izvorni sadržaj. Ako ga želite reproducirati ili ponovno tiskati, navedite autora i povežite se na izvorni članak.


Srodni proizvodi

sadržaj je prazan!

Posavjetujte se sa svojim stručnjacima za CNC strojeve HEAVTH
Pomažemo vam da izbjegnete zamke kako biste isporučili kvalitetu i vrijednost koju trebate za CNC rezanje i zavarivanje, na vrijeme i u okviru proračuna.
Pružamo veličinu proizvoda, električnu izvedbu, dizajn izgleda, operativno sučelje i druge aspekte za prilagodbu opreme.

ŠTO MOŽEMO PONUDITI

ŠTO RADIMO

NAŠA TEHNOLOGIJA

SERVIS

© AUTORSKA PRAVA 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. SVA PRAVA PRIDRŽANA.