Oxy-Fuel vs. Plasma Schneiden | Alles, was Sie wissen müssen

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Für Metallhersteller weltweit ist das Schneiden von Metallblättern und Röhren eine tägliche Notwendigkeit. Eine CNC -Maschine, die Metall schneiden kann, ist für jeden Metallfabrikgeschäft unerlässlich. In der Regel werden für diese Aufgabe drei Arten von Maschinen verwendet:

• CNC Oxy-Fuel-Schneidemaschine (Oxyacetylen)

• CNC -Plasma -Schneidemaschine

• Faserlaserschneidemaschine

Wenn Ihre Arbeit extrem hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision erfordert, ist eine Faserlaserschneidemaschine ideal. Bei den meisten häufigen Aufgaben des Metallsens CNC-Oxy-Brennstoff- oder Plasma-Schneidemaschine aus. reicht jedoch eine

Wie sollten wir also zwischen Oxy-Kraftstoff und Plasma schneiden? Was sind ihre Unterschiede? Dieser Artikel bricht alles für Sie ab.

Was ist Oxy-Fuel-Schnitt?

Das Oxy-Fuel-Schneiden verwendet eine Schneideback, um eine Oxyacetylen-Flamme zu erzeugen , ähnlich einer Schweißbrenner. So funktioniert es:

1. Die Flamme hüpft den Stahl auf etwa 870 ° C oder höher.

2. Reine Hochdrucksauerstoff wird dann auf den Stahl besprüht.

3. Dies führt zu einer chemischen Reaktion zwischen dem Sauerstoff und dem Eisen im Stahl, wodurch Wärme erzeugt und geschmolzenes Eisenoxid erzeugt wird.

4. Das geschmolzene Metall wird vom Sauerstoffstrahl überwältigt und bildet einen sauberen Schnitt.

Was ist Plasma schneidet?

Das Plasma-Schneiden verwendet Plasma , das durch Ionisierungsgas mit einem hohen Frequenzbogen erzeugt wird. So funktioniert es:

1. Das Lichtbogen ionisiert das Gas und verwandelt es in Plasma.

2. Der Plasma -Bogen springt zum Werkstück.

3. Ein Hochgeschwindigkeitsstrahl (bis zu 1.000 m/s) ionisiertes Gas schmilzt das Metall.

4. Das geschmolzene Metall wird dann von Hochdruckluft überwältigt.

Das Plasmaabschneiden erzeugt Temperaturen von bis zu 2.700 ° C , die fast doppelt so hoch wie der Schmelzpunkt von Stahl sind und es sehr schnell und sauber Metall schneiden lassen.

Oxy-Fuel vs. Plasma-Schneiden: Schlüsselunterschiede

1. Schneidematerial und Dicke

• Oxy-Brennstoff-Schneiden ist ideal für dicker Kohlenstoffstahl.

• Plasmaabschneiden ist besser für:

• Dünne Blätter

• Edelstahl

• Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle

• Hochglosen Stählen (Chrom, Nickel, Molybdän)

Das Plasmaabschneiden ist schneller und erzeugt eine glattere Oberfläche mit weniger thermischer Verzerrung, insbesondere bei dünnen Materialien.

2. Kostenvergleich

Beispiel für Oxy-Fuel-Schneiden (18 mm dick, 1 m langer Stahl):

Beispiel für Plasmaabschnitte (Beispiel für Hypertherm max200):

• Stromverbrauch: 30 kW

• Stromkosten: 0,8 RMB/kWh

• Schnittgeschwindigkeit: 1.500 mm/min

• Düsenkosten: 20 RMB/Stunde

Gesamtkürzungskosten pro Meter : 0,49 RMB

✅ Schlussfolgerung : Das Plasma-Schneiden ist doppelt so schnell und billiger als Oxy-Fuel-Schnitt für denselben Job.

3. Verschwendungsproduktion

• Oxy-Fuel-Schneiden erzeugt eine große Menge Schlacke (Eisenoxid), die eine umfassende Reinigung erfordert.

• Das Plasma -Schneiden erzeugt viel weniger Schlacke .je nach Fackeldesign und Lichtbogenqualität

Letzte Gedanken

Sowohl Oxy-Fuel- als auch Plasma-Schneiden haben ihren Platz in der Metallherstellung:

• Wählen Sie - Kraft Oxy .

• Wählen Sie Plasmaabschneiden für Nichteisenmetalle, dünne Blätter oder wenn Geschwindigkeit und Präzisionsmaterial.

Wenn Sie sich immer noch nicht sicher sind, welche Schneidmethode Ihren Anforderungen entspricht, können Sie uns bei großem Kontakt kontaktieren . Wir sind hier, um Expertenanleitungen und maßgeschneiderte Lösungen zu geben.

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