Oxy-Fuel vs. Corte de plasma | Todo lo que necesitas saber

Recomendación

Para los fabricantes de metales en todo el mundo, cortar sábanas y tubos de metal es una necesidad diaria. Una máquina CNC capaz de cortar metal es esencial para cualquier taller de fabricación de metales. Por lo general, se utilizan tres tipos de máquinas para esta tarea:

• Máquina de corte de combustible de oxi-combustible CNC (oxiacetileno)

• Máquina de corte de plasma CNC

• Máquina de cortar láser de fibra

Si su trabajo requiere una velocidad de corte y precisión extremadamente altas, es ideal una máquina de corte láser de fibra . Sin embargo, para los trabajos de corte de metal más comunes, un combate oxi-combustible CNC o una máquina de corte de plasma es suficiente.

Entonces, ¿cómo debemos elegir entre oxi-combustible y corte de plasma? ¿Cuáles son sus diferencias? Este artículo lo descompone todo para ti.

¿Qué es el corte de combustible de oxi?

El corte de combustible oxi utiliza una antorcha de corte para generar una llama de oxiacetileno , similar a una antorcha de soldadura. Así es como funciona:

1. La llama precaliente el acero a alrededor de 870 ° C o más.

2. El oxígeno puro de alta presión se rocía sobre el acero.

3. Esto causa una reacción química entre el oxígeno y el hierro en el acero, generando calor y creando óxido de hierro fundido.

4. El metal fundido es impresionado por el chorro de oxígeno, formando un corte limpio.

¿Qué es el corte de plasma?

El corte de plasma utiliza el plasma , creado por el gas ionizante con un arco de alta frecuencia. Así es como funciona:

1. El arco ioniza el gas, convirtiéndolo en plasma.

2. El arco de plasma salta a la pieza de trabajo.

3. Un chorro de alta velocidad (hasta 1,000 m/s) de gas ionizado derrite el metal.

4. El metal fundido es volado por aire de alta presión.

El corte de plasma produce temperaturas de hasta 2.700 ° C , que es casi el doble del punto de fusión de acero , lo que le permite cortar metal muy rápido y limpiamente.

Oxy-Fuel vs. Corte de plasma: diferencias clave

1. Material de corte y grosor

• El corte de combustible oxi es ideal para acero al carbono grueso.

• El corte de plasma es mejor para:

• Sábanas delgadas

• Acero inoxidable

• Aluminio, cobre y otros metales no ferrosos

• Aceros de alta aleación (cromo, níquel, molibdeno)

El corte de plasma es más rápido y crea una superficie más suave con menos distorsión térmica, especialmente en materiales delgados.

2. Comparación de costos

Ejemplo de costo de corte oxy-combustible (acero de 18 mm de espesor, 1 m de largo):

Ejemplo de costo de corte de plasma (usando Hypertherm Max200):

• Consumo de energía: 30kW

• Costo de electricidad: 0.8 RMB/kWh

• Velocidad de corte: 1,500 mm/min

• Costo de boquilla: 20 RMB/hora

Costo de corte total por metro : 0.49 RMB

✅ Conclusión : el corte de plasma es el doble y menos costoso que el corte de combustible oxi para el mismo trabajo.

3. Producción de desechos

• El corte de combustible oxi produce una gran cantidad de escoria (óxido de hierro), que requiere una limpieza extensa.

• El corte de plasma produce mucha menos escoria , dependiendo del diseño de la antorcha y la calidad del arco.

Pensamientos finales

Tanto el oxi-combustible como el corte de plasma tienen su lugar en la fabricación de metales:

• Elija oxi-combustible para acero al carbono más grueso.

• Elija el corte de plasma para metales no ferrosos, láminas delgadas o cuando la velocidad y la precisión importen.

Si todavía no está seguro de qué método de corte se adapta a sus necesidades, no dude en contactarnos en Heavth . Estamos aquí para proporcionar orientación experta y soluciones a medida..

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