조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2025-04-08 출처: 대지
전 세계 금속 가공업체의 경우 금속 시트와 튜브를 절단하는 것은 일상적인 필수 작업입니다. 금속 절단이 가능한 CNC 기계는 모든 금속 가공 공장에 필수적입니다. 일반적으로 이 작업에는 세 가지 유형의 기계가 사용됩니다.
CNC 순산소 절단기(옥시아세틸렌)
CNC 플라즈마 절단기
파이버 레이저 절단기
작업에 매우 높은 절단 속도와 정밀도가 필요한 경우 파이버 레이저 절단기가 이상적입니다. 그러나 대부분의 일반적인 금속 절단 작업에는 CNC 순산소 또는 플라즈마 절단기로 충분합니다.
그렇다면 순산소 절단과 플라즈마 절단 중에서 어떻게 선택해야 할까요? 차이점은 무엇입니까? 이 기사에서는 모든 내용을 분석합니다.
순산소 절단은 절단 토치를 사용하여 산소아세틸렌 불꽃을 생성합니다. 용접 토치와 유사한 작동 방식은 다음과 같습니다.
화염은 강철을 약 870°C 이상으로 예열합니다.
그런 다음 순수한 고압 산소를 강철에 분사합니다.
이는 화학 반응을 일으켜 열을 발생시키고 용융된 산화철을 생성합니다. 강철의 산소와 철 사이의
용탕은 산소 제트에 의해 날아가서 깨끗한 절단면을 형성합니다.
플라즈마 절단은 플라즈마를 사용합니다. 고주파 아크로 가스를 이온화하여 생성된 작동 방식은 다음과 같습니다.
아크는 가스를 이온화하여 플라즈마로 전환합니다.
플라즈마 아크가 작업물로 점프합니다.
이온화된 가스의 고속 제트(최대 1,000m/s)가 금속을 녹입니다.
그런 다음 용융된 금속은 고압 공기에 의해 날아갑니다.
플라즈마 절단은 2,700°C 의 온도를 생성하므로 거의 두 배인 최대 강철 녹는점의 금속을 매우 빠르고 깨끗하게 절단할 수 있습니다.
순산소 절단은 에 이상적입니다. 두꺼운 탄소강 .
플라즈마 절단은 다음과 같은 경우에 더 좋습니다.
얇은 시트
스테인레스 스틸
알루미늄, 구리 및 기타 비철금속
고합금강(크롬, 니켈, 몰리브덴)
플라즈마 절단은 속도가 더 빠르며 특히 얇은 재료에서 열 변형이 적고 매끄러운 표면을 만듭니다.
| 가스 | 유량 | 비용(RMB) |
|---|---|---|
| 산소 | 0.12m³ | 0.57 |
| 아세틸렌 | 0.024m³ | 0.34 |
| 총 | 0.91위안 |
전력 소비: 30kW
전기 비용: 0.8 RMB/kWh
절단 속도: 1,500mm/min
노즐 비용: 20 RMB/시간
미터당 총 절단 비용 : 0.49 RMB
✅ 결론 : 플라즈마 절단은 두 배 빠르고 비용 도 저렴합니다 . 동일한 작업의 산소 절단보다
순산소 절단은 생성하므로 다량의 슬래그 (산화철)를 광범위한 청소가 필요합니다..
플라즈마 절단은 생성합니다 . 슬래그를 훨씬 적게 토치 설계 및 아크 품질에 따라
순산소 절단과 플라즈마 절단 모두 금속 제조에 사용됩니다.
선택하세요 순산소를 에는 두꺼운 탄소강 .
선택하십시오. 플라즈마 절단을 비철금속 , 얇은 시트 또는 속도와 정밀도가 중요한 경우 .
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