Oksi-Yakıt ve Plazma Kesim | Bilmeniz Gereken Her Şey

Tavsiye

Dünya çapındaki metal imalatçıları için metal levhaları ve boruları kesmek günlük bir zorunluluktur. Metal kesme kapasitesine sahip bir CNC makinesi herhangi bir metal imalat atölyesi için gereklidir. Tipik olarak bu görev için üç tür makine kullanılır:

• CNC Oksi-Yakıt Kesim Makinası (Oksiasetilen)

• CNC Plazma Kesim Makinası

• Fiber Lazer Kesim Makinesi

İşiniz son derece yüksek kesme hızı ve hassasiyet gerektiriyorsa fiber lazer kesim makinesi idealdir. Ancak çoğu yaygın metal kesme işi için CNC oksi yakıtlı veya plazma kesme makinesi yeterlidir.

Peki oksi-yakıt ve plazma kesim arasında nasıl seçim yapmalıyız? Farklılıkları nelerdir? Bu makale sizin için her şeyi özetliyor.

---

Oksi-Yakıt Kesim Nedir?

Oksi-yakıtla kesme, oluşturmak için bir kesme hamlacı kullanır . oksiasetilen alevi kaynak hamlacına benzer şekilde bir İşte nasıl çalışıyor:

1. Alev, çeliği yaklaşık 870°C veya daha yüksek bir sıcaklığa kadar önceden ısıtır.

2. Daha sonra saf yüksek basınçlı oksijen çeliğin üzerine püskürtülür.

3. Bu, kimyasal bir reaksiyona neden olur, ısı üretir ve erimiş demir oksit oluşturur. çelikteki oksijen ve demir arasında

4. Erimiş metal oksijen jeti tarafından üflenerek temiz bir kesim oluşturulur.

---

Plazma Kesim Nedir?

Plazma kesme işleminde plazma kullanılır. , yüksek frekanslı ark ile gazın iyonlaştırılmasıyla oluşturulan İşte nasıl çalışıyor:

1. Ark gazı iyonize ederek plazmaya dönüştürür.

2. Plazma arkı iş parçasına atlar.

3. Yüksek hızlı (1000 m/s'ye kadar) iyonize gaz jeti metali eritir.

4. Erimiş metal daha sonra yüksek basınçlı havayla üflenir.

Plazma kesme, kadar sıcaklıklar üreterek 2.700°C'ye neredeyse iki katı olan çeliğin erime noktasının metalin çok hızlı ve temiz bir şekilde kesilmesine olanak tanır.

---

Oksi-Yakıt ve Plazma Kesim: Temel Farklılıklar

1. Kesim Malzemesi ve Kalınlığı

• Oksi-Yakıt Kesim, için idealdir kalın karbon çeliği .

• Plazma Kesim aşağıdakiler için daha iyidir:

• İnce sayfalar

• Paslanmaz çelik

• Alüminyum, bakır ve diğer demir dışı metaller

• Yüksek alaşımlı çelikler (krom, nikel, molibden)

Plazma kesimi daha hızlıdır ve özellikle ince malzemelerde daha az termal bozulmayla daha pürüzsüz bir yüzey oluşturur.

---

2. Maliyet Karşılaştırması

Oksi-Yakıt Kesim Maliyeti Örneği (18mm kalınlık, 1m uzunluğunda çelik):

Plazma Kesim Maliyeti Örneği (Hypertherm MAX200 Kullanılarak):

• Güç tüketimi: 30kW

• Elektrik maliyeti: 0,8 RMB/kWh

• Kesme hızı: 1.500 mm/dak

• Meme maliyeti: 20 RMB/saat

Metre başına toplam kesme maliyeti : 0,49 RMB

✅ Sonuç : Plazma kesim, iki kat daha hızlı ve daha ucuzdur . aynı iş için oksi-yakıt kesime göre

---

3. Atık Üretimi

• Oksi-Yakıt Kesimi üretir ve bu da büyük miktarda cüruf (demir oksit) kapsamlı temizlik gerektirir.

• Plazma Kesim üretir . çok daha az cüruf , torç tasarımına ve ark kalitesine bağlı olarak

---

Son Düşünceler

Hem oksi-yakıt hem de plazma kesmenin metal imalatında yeri vardır:

• seçin oksi-yakıtı için Daha kalın karbon çeliği .

• seçin plazma kesimi için veya hız ve hassasiyetin önemli olduğu durumlarda Demir dışı metaller, ince saclar .

Hangi kesme yönteminin ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan hala emin değilseniz HEAVTH adresinden bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin . sunmak için buradayız Uzman rehberliği ve özel çözümler .

---

HEAVTH'in Orijinal Gönderisi

Telif Hakkı: Bu orijinal içeriktir. Çoğaltmak veya yeniden basmak istiyorsanız, lütfen yazara atıfta bulunun ve orijinal makaleye bağlantı verin.