ऑक्सी-ईंधन बनाम प्लाज्मा कटिंग | सब कुछ जो आपके लिए जानना ज़रूरी है

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दुनिया भर में धातु फैब्रिकेटर के लिए, धातु की चादरें और ट्यूबों को काटना एक दैनिक आवश्यकता है। धातु काटने में सक्षम एक सीएनसी मशीन किसी भी धातु निर्माण की दुकान के लिए आवश्यक है। आमतौर पर, इस कार्य के लिए तीन प्रकार की मशीनों का उपयोग किया जाता है:

• सीएनसी ऑक्सी-ईंधन काटने की मशीन (ऑक्सीसेटिलीन)

• सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन

• फाइबर लेजर कटिंग मशीन

यदि आपके काम के लिए अत्यधिक उच्च कटिंग गति और सटीकता की आवश्यकता होती है, तो एक फाइबर लेजर कटिंग मशीन आदर्श है। हालांकि, अधिकांश आम धातु-कटिंग नौकरियों के लिए, एक सीएनसी ऑक्सी-ईंधन या प्लाज्मा काटने की मशीन पर्याप्त है।

तो, हमें ऑक्सी-ईंधन और प्लाज्मा कटिंग के बीच कैसे चुनना चाहिए? उनके अंतर क्या हैं? यह लेख आपके लिए यह सब तोड़ देता है।

ऑक्सी-ईंधन काटने क्या है?

ऑक्सी-ईंधन काटने एक ऑक्सीसेटिलीन लौ उत्पन्न करने के लिए एक काटने की मशाल का उपयोग करता है। वेल्डिंग मशाल के समान एक यह ऐसे काम करता है:

1. लौ स्टील को लगभग 870 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक के लिए प्रीहीट करती है।

2. शुद्ध उच्च दबाव ऑक्सीजन को तब स्टील पर छिड़का जाता है।

3. यह एक रासायनिक प्रतिक्रिया का कारण बनता है, गर्मी पैदा करता है और पिघला हुआ लोहे ऑक्साइड बनाता है। स्टील में ऑक्सीजन और लोहे के बीच

4. पिघले हुए धातु को ऑक्सीजन जेट द्वारा उड़ा दिया जाता है, जिससे एक साफ कटौती होती है।

प्लाज्मा कटिंग क्या है?

प्लाज्मा कटिंग प्लाज्मा का उपयोग करता है , जो उच्च आवृत्ति चाप के साथ गैस को आयनित करके बनाया जाता है। यह ऐसे काम करता है:

1. चाप गैस को आयनित करता है, इसे प्लाज्मा में बदल देता है।

2. प्लाज्मा आर्क वर्कपीस में कूदता है।

3. आयनित गैस का एक उच्च गति वाला जेट (1,000 मीटर/सेकंड तक) धातु को पिघला देता है।

4. पिघला हुआ धातु तब उच्च दबाव वाली हवा द्वारा उड़ा दिया जाता है।

प्लाज्मा कटिंग तक का तापमान पैदा करता है , जो 2,700 डिग्री सेल्सियस लगभग दोगुना है स्टील के पिघलने बिंदु से , जिससे यह धातु को बहुत जल्दी और साफ -सुथरा काट सकता है।

ऑक्सी-ईंधन बनाम प्लाज्मा कटिंग: प्रमुख अंतर

1. कटिंग सामग्री और मोटाई

• ऑक्सी-ईंधन काटना आदर्श है मोटी कार्बन स्टील के लिए .

• प्लाज्मा कटिंग के लिए बेहतर है:

• पतली चादर

• स्टेनलेस स्टील

• एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य गैर-फादरस धातुएं

• उच्च मिश्र धातु स्टील्स (क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम)

प्लाज्मा कटिंग तेज है और कम थर्मल विरूपण के साथ एक चिकनी सतह बनाता है, विशेष रूप से पतली सामग्री पर।

2. लागत तुलना

ऑक्सी-ईंधन काटने की लागत उदाहरण (18 मिमी मोटी, 1 मीटर लंबी स्टील):

प्लाज्मा कटिंग लागत उदाहरण (हाइपरथर्म MAX200 का उपयोग करके):

• बिजली की खपत: 30kW

• बिजली की लागत: 0.8 आरएमबी/केडब्ल्यूएच

• कटिंग गति: 1,500 मिमी/मिनट

• नोजल लागत: 20 आरएमबी/घंटा

कुल कटिंग लागत प्रति मीटर : 0.49 आरएमबी

✅ निष्कर्ष : प्लाज्मा कटिंग दोगुनी और कम महंगी है। एक ही नौकरी के लिए ऑक्सी-ईंधन काटने की तुलना में

3. बेकार उत्पादन

• ऑक्सी-ईंधन काटने से पैदा होता है , जिसमें बड़ी मात्रा में स्लैग (आयरन ऑक्साइड) व्यापक सफाई की आवश्यकता होती है.

• प्लाज्मा कटिंग पैदा करता है । बहुत कम स्लैग मशाल डिजाइन और आर्क गुणवत्ता के आधार पर

अंतिम विचार

ऑक्सी-ईंधन और प्लाज्मा दोनों में धातु के निर्माण में अपना स्थान है:

• चुनें ऑक्सी-ईंधन के लिए मोटा कार्बन स्टील .

• चुनें प्लाज्मा कटिंग के लिए गैर-फेरस धातुओं, पतली चादरों, या जब गति और सटीक पदार्थ .

यदि आप अभी भी अनिश्चित हैं कि कौन सी कटिंग विधि आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप है, तो हमें भारी पर संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें । हम यहां विशेषज्ञ मार्गदर्शन और सिलवाया समाधान प्रदान करने के लिए हैं.

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