ऑक्सी-ईंधन बनाम प्लाज्मा कटिंग | सब कुछ जो आपके लिए जानना ज़रूरी है

सिफारिश

दुनिया भर में धातु निर्माणकर्ताओं के लिए, धातु की चादरें और ट्यूब काटना एक दैनिक आवश्यकता है। किसी भी धातु निर्माण दुकान के लिए धातु काटने में सक्षम सीएनसी मशीन आवश्यक है। इस कार्य के लिए आमतौर पर तीन प्रकार की मशीनों का उपयोग किया जाता है:

• सीएनसी ऑक्सी-ईंधन काटने की मशीन (ऑक्सीएसिटिलीन)

• सीएनसी प्लाज्मा काटने की मशीन

• फाइबर लेजर काटने की मशीन

यदि आपके काम के लिए अत्यधिक उच्च काटने की गति और सटीकता की आवश्यकता है, तो फाइबर लेजर काटने की मशीन आदर्श है। हालाँकि, अधिकांश सामान्य धातु-काटने के कार्यों के लिए, एक सीएनसी ऑक्सी-ईंधन या प्लाज्मा काटने की मशीन पर्याप्त है।

तो, हमें ऑक्सी-ईंधन और प्लाज्मा कटिंग के बीच कैसे चयन करना चाहिए? उनके अंतर क्या हैं? यह आलेख आपके लिए सब कुछ तोड़ देता है।

---

ऑक्सी-ईंधन काटना क्या है?

ऑक्सी-ईंधन काटने में उत्पन्न करने के लिए कटिंग टॉर्च का उपयोग किया जाता है । ऑक्सीएसिटिलीन ज्वाला वेल्डिंग टॉर्च के समान यह ऐसे काम करता है:

1. लौ स्टील को लगभग 870°C या इससे अधिक तक गर्म कर देती है।

2. फिर स्टील पर शुद्ध उच्च दबाव वाली ऑक्सीजन का छिड़काव किया जाता है।

3. इससे रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, जिससे गर्मी पैदा होती है और पिघला हुआ आयरन ऑक्साइड बनता है। स्टील में ऑक्सीजन और लोहे के बीच

4. पिघली हुई धातु ऑक्सीजन जेट द्वारा उड़ा दी जाती है, जिससे एक साफ कट बन जाता है।

---

प्लाज्मा काटना क्या है?

प्लाज्मा काटने में प्लाज्मा का उपयोग होता है , जो उच्च आवृत्ति चाप के साथ गैस को आयनित करके बनाया जाता है। यह ऐसे काम करता है:

1. चाप गैस को आयनित करता है, इसे प्लाज्मा में बदल देता है।

2. प्लाज़्मा आर्क वर्कपीस पर कूदता है।

3. आयनित गैस का एक उच्च गति जेट (1,000 मीटर/सेकेंड तक) धातु को पिघला देता है।

4. फिर पिघली हुई धातु को उच्च दबाव वाली हवा से उड़ा दिया जाता है।

प्लाज्मा काटने से तक का तापमान उत्पन्न होता है 2,700°C , जो स्टील के पिघलने बिंदु से लगभग दोगुना है , जिससे यह धातु को बहुत जल्दी और सफाई से काट सकता है।

---

ऑक्सी-ईंधन बनाम प्लाज्मा कटिंग: मुख्य अंतर

1. काटने की सामग्री और मोटाई

• ऑक्सी-फ्यूल कटिंग के लिए आदर्श है मोटे कार्बन स्टील .

• प्लाज्मा कटिंग इसके लिए बेहतर है:

• पतली चादरें

• स्टेनलेस स्टील

• एल्युमीनियम, तांबा और अन्य अलौह धातुएँ

• उच्च मिश्र धातु स्टील्स (क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम)

प्लाज्मा काटना तेज़ होता है और कम तापीय विरूपण के साथ एक चिकनी सतह बनाता है, खासकर पतली सामग्री पर।

---

2. लागत तुलना

ऑक्सी-ईंधन काटने की लागत का उदाहरण (18 मिमी मोटा, 1 मीटर लंबा स्टील):

प्लाज्मा काटने की लागत का उदाहरण (हाइपरथर्म MAX200 का उपयोग करके):

• बिजली की खपत: 30kW

• बिजली लागत: 0.8 आरएमबी/किलोवाट

• काटने की गति: 1,500 मिमी/मिनट

• नोजल लागत: 20 आरएमबी/घंटा

प्रति मीटर कुल काटने की लागत : 0.49 आरएमबी

✅ निष्कर्ष : प्लाज्मा कटिंग दोगुनी तेज और कम महंगी है। समान कार्य के लिए ऑक्सी-ईंधन कटिंग की तुलना में

---

3. अपशिष्ट उत्पादन

• ऑक्सी-ईंधन काटने से पैदा होता है , जिसके लिए बड़ी मात्रा में स्लैग (आयरन ऑक्साइड) व्यापक सफाई की आवश्यकता होती है.

• प्लाज़्मा कटिंग पैदा करती है । बहुत कम स्लैग टार्च डिज़ाइन और आर्क गुणवत्ता के आधार पर,

---

अंतिम विचार

धातु निर्माण में ऑक्सी-ईंधन और प्लाज्मा कटिंग दोनों का अपना स्थान है:

• चुनें ऑक्सी-ईंधन के लिए गाढ़े कार्बन स्टील .

• चुनें प्लाज्मा कटिंग के लिए अलौह धातुओं, पतली चादरों, या जब गति और परिशुद्धता मायने रखती है, .

यदि आप अभी भी अनिश्चित हैं कि कौन सी काटने की विधि आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप है, तो बेझिझक HEAVTH पर हमसे संपर्क करें । हम विशेषज्ञ मार्गदर्शन और अनुरूप समाधान प्रदान करने के लिए यहां हैं.

---

HEAVTH से मूल पोस्ट

कॉपीराइट: यह मूल सामग्री है. यदि आप इसे पुन: प्रस्तुत या पुनर्मुद्रित करना चाहते हैं, तो कृपया लेखक को श्रेय दें और मूल लेख से लिंक करें।