Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2025-04-08 Asal: tapak
Untuk fabrikasi logam di seluruh dunia, memotong kepingan logam dan tiub adalah keperluan harian. Mesin CNC yang mampu memotong logam adalah penting untuk mana-mana kedai fabrikasi logam. Biasanya, tiga jenis mesin digunakan untuk tugas ini:
Mesin Pemotong Oksi-Bahan Api CNC (Oxyacetylene)
Mesin Pemotong Plasma CNC
Mesin Pemotong Laser Fiber
Jika kerja anda memerlukan kelajuan dan ketepatan pemotongan yang sangat tinggi, mesin pemotong laser gentian adalah sesuai. Walau bagaimanapun, untuk kerja pemotongan logam yang paling biasa, bahan api oksi atau plasma CNC mesin pemotong adalah mencukupi.
Jadi, bagaimana kita harus memilih antara bahan api oksi dan pemotongan plasma? Apakah perbezaan mereka? Artikel ini memecahkan semuanya untuk anda.
Pemotongan bahan api oksi menggunakan obor pemotong untuk menghasilkan nyalaan oksiasetilena , serupa dengan obor kimpalan. Begini cara ia berfungsi:
Nyalaan memanaskan keluli hingga sekitar 870°C atau lebih tinggi.
Oksigen tekanan tinggi tulen kemudian disembur ke keluli.
Ini menyebabkan tindak balas kimia antara oksigen dan besi dalam keluli, menghasilkan haba dan mencipta oksida besi cair.
Logam cair diterbangkan oleh jet oksigen, membentuk potongan yang bersih.
Pemotongan plasma menggunakan plasma , dicipta oleh gas mengion dengan arka frekuensi tinggi. Begini cara ia berfungsi:
Arka mengionkan gas, mengubahnya menjadi plasma.
Arka plasma melompat ke bahan kerja.
Pancutan gas berkelajuan tinggi (sehingga 1,000 m/s) gas terion mencairkan logam.
Logam cair kemudiannya diterbangkan oleh udara bertekanan tinggi.
Pemotongan plasma menghasilkan suhu sehingga 2,700°C , iaitu hampir dua kali ganda takat lebur keluli , membolehkan ia memotong logam dengan sangat cepat dan bersih.
Oxy-Fuel Cutting sesuai untuk keluli karbon tebal.
Pemotongan Plasma adalah lebih baik untuk:
Cadar nipis
Keluli tahan karat
Aluminium, tembaga, dan logam bukan ferus lain
Keluli aloi tinggi (kromium, nikel, molibdenum)
Pemotongan plasma lebih pantas dan menghasilkan permukaan yang lebih licin dengan kurang herotan haba, terutamanya pada bahan nipis.
| Kos Gas | Kadar Aliran | (RMB) |
|---|---|---|
| Oksigen | 0.12 m³ | 0.57 |
| asetilena | 0.024 m³ | 0.34 |
| Jumlah | 0.91 RMB |
Penggunaan kuasa: 30kW
Kos elektrik: 0.8 RMB/kWj
Kelajuan pemotongan: 1,500 mm/min
Kos muncung: 20 RMB/jam
Jumlah kos pemotongan setiap meter : 0.49 RMB
✅ Kesimpulan : Pemotongan plasma adalah dua kali lebih pantas dan lebih murah daripada pemotongan bahan api oksi untuk kerja yang sama.
Oxy-Fuel Cutting menghasilkan sejumlah besar sanga (oksida besi), memerlukan pembersihan yang meluas.
Pemotongan Plasma menghasilkan lebih sedikit sanga , bergantung pada reka bentuk obor dan kualiti arka.
Kedua-dua bahan api oksi dan pemotongan plasma mempunyai tempat mereka dalam fabrikasi logam:
Pilih bahan api oksi untuk keluli karbon yang lebih tebal.
Pilih pemotongan plasma untuk logam bukan ferus, kepingan nipis atau apabila kelajuan dan ketepatan penting.
Jika anda masih tidak pasti kaedah pemotongan yang sesuai dengan keperluan anda, sila hubungi kami di HEAVTH . Kami di sini untuk memberikan bimbingan pakar dan penyelesaian yang disesuaikan.
Siaran Asal dari HEAVTH
Hak Cipta: Ini adalah kandungan asal. Jika anda ingin menghasilkan semula atau mencetak semula, sila kreditkan pengarang dan pautan ke artikel asal.
Produk Berkaitan
kandungan kosong!