Typ przemysłowy Automatyczny robot do spawania laserowego

Przegląd wyposażenia

Ponieważ przemysł produkcyjny stale zwiększa swoje zapotrzebowanie na wydajne i wysokiej jakości procesy spawania, pojawiły się przemysłowe roboty spawalnicze łukowe, które stały się podstawowym wyposażeniem inteligentnych linii produkcyjnych. Roboty spawalnicze łączą zaawansowaną technologię spawania z precyzyjnymi systemami ramion robotycznych i charakteryzują się dużą szybkością spawania, wysoką jakością spoin i wysokim stopniem automatyzacji. Nadają się do różnych materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa i stopy aluminium, i są szeroko stosowane w produkcji samochodów, transporcie kolejowym, maszynach inżynieryjnych, obróbce blachy, nowej energii i innych dziedzinach.

 

Kluczowe funkcje:

Spawanie o wysokiej precyzji

Za pomocą przemysłowych cyfrowych spawarek osiąga się spawanie z głęboką penetracją, spoina jest mocna, kształt jest piękny, a strefa wpływu ciepła jest mała.

W pełni zautomatyzowana inteligentna obsługa

Dzięki programowaniu w trybie offline lub uczeniu działania pilota można osiągnąć wielostanowiskowe i wielościeżkowe spawanie automatyczne, co znacznie poprawia wydajność i spójność produkcji.

Duża elastyczność i szerokie możliwości adaptacji

Ścieżkę spawania i parametry można elastycznie dostosowywać do różnych kształtów i materiałów obrabianego przedmiotu oraz dostosowywać do potrzeb spawania skomplikowanych konstrukcji i części o specjalnych kształtach.

Stabilny i niezawodny, redukujący koszty pracy

Długoterminowa ciągła praca, stabilna jakość, znacznie zmniejszające zależność od wysoko wykwalifikowanych spawaczy oraz zmniejszające koszty pracy i zarządzania.

Inteligentne monitorowanie i zdalna konserwacja

Wyposażony w inteligentny system może monitorować jakość spawania i stan sprzętu w czasie rzeczywistym, wspierać zdalną diagnostykę i konserwację oraz podnosić poziom inteligencji linii produkcyjnej.

Skład systemu :

Automatyczny system robota spawalniczego składa się z robota przemysłowego, cyfrowej spawarki, zrobotyzowanego uchwytu spawalniczego, inteligentnego podajnika drutu, układu sterowania, układu odpylania oraz urządzeń zabezpieczających.

 

Roboty przemysłowe :

Wykorzystuje dedykowanego robota przemysłowego do spawania łukowego, ze zintegrowanymi procesami spawania łukowego i algorytmami leżącymi u podstaw optymalizacji procesu spawania robotem. Wykorzystując zaawansowany system sterowania serwo, osiąga wysoką precyzję ruchu. Jego zwarta konstrukcja i bardzo sztywny, lekki korpus umożliwiają szybką reakcję i ruch o niskiej bezwładności.

Parametry robotów :

Model	BR 0805A	BR 1510A	BR 1820A	BR 2013A	BR2110A​	BR3030A​
Zasięg ramion	940mm	1500mm	1850mm	2000mm	2100mm	3021 mm
Wskaźniki obciążenia	5 kg	10 kg	20 kg	13 kg	10 kg	30 kg
Powtarzaj dokładność	±0,05 mm	±0,05 mm	±0,05 mm	±0,05 mm	±0,05 mm	±0,07 mm
Moc wejściowa	3,67 kVA	5kVA	5.87kVA	6.38kVA	6,48 kVA	5,07 kVA
Waga	53 kg	150 kg	230 kg	385 kg	230 kg	783 kg
HMI	Zawieszka do nauki ekranu dotykowego
Skrzynka kontrolna	robotem spawalniczym Dedykowany system sterowania

Spawarka cyfrowa:

Cyfrowa spawarka serii Ehave to przemysłowa spawarka cyfrowa z pełną cyfryzacją, 100% cyklem pracy, stabilną kontrolą impulsów i innymi funkcjami. Jest szeroko stosowany do wydajnego spawania różnych materiałów, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna i stopy aluminium. Charakteryzuje się dużą wszechstronnością i precyzyjnymi możliwościami sterowania, spełnia różne potrzeby spawalnicze, zapewnia stabilną wydajność spawania i jest szczególnie odpowiedni do zastosowań przemysłowych, produkcyjnych i zautomatyzowanych.

 

Parametry spawarki:

Model	Ehave2 CM350R	Ehave2 CM500R	Ehave2 CM630R	Ehave2 PM400R	Ehave2 PM500R
Funkcje	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG
Prąd spawania	30~350A	30~500A	30~630A	30~400A	30~500A
Napięcie spawania	12 V ~ 31,5 V	12 V ~ 39 V	12 V ~ 44 V	12 V ~ 34 V	12 V ~ 39 V
Napięcie bez obciążenia	60 V	73 V	78 V	76 V	76 V
Materiały spawalne	CS, SS	CS, SS	CS, SS	CS, SS, AL	CS, SS, AL
Proces spawania	DC	DC	DC	DC, pojedynczy i podwójny impuls, DP	DC, pojedynczy i podwójny impuls, DP
Cykl pracy	350A przy 100%	500A przy 100%	630A przy 100%	400A przy 100%	500A przy 100%
Moc wejściowa	13,1 kVA	23,1 kVA	32,4 kVA	16,2 kVA	23,1 kVA
Napięcie wejściowe	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%

 

Pistolet spawalniczy robota:

1. Unikalna konstrukcja przepływu powietrza skutecznie chroni przewodzącą dyszę i zapobiega rozpryskiwaniu, co może zapewnić długotrwałe ciągłe spawanie.

2. Zintegrowana konstrukcja, duża prędkość spawania i wysoka wydajność.

3. Nadaje się do różnych materiałów metalowych (takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium).

4. Stabilna jakość spawania i piękne formowanie.

5. Dopasowany do robota inteligentny podajnik drutu, dokładne podawanie drutu.

Robot spawalniczy	Podajnik drutu dla robota

Stacja czyszczenia pistoletów „trzy w jednym”:

Podczas spawania robotycznego stacja czyszczenia pistoletu służy do czyszczenia uchwytu spawalniczego, aby utrzymać głowicę uchwytu spawalniczego w czystości, zapewnić jakość spawania i stabilną pracę robota. „Stacja czyszczenia broni trzy w jednym” oznacza zautomatyzowaną stację, która integruje trzy funkcje czyszczenia, wykrywania i konserwacji broni:

Funkcja czyszczenia pistoletu: automatycznie usuwa odpryski, żużel spawalniczy lub tlenki z dyszy uchwytu spawalniczego, aby zapobiec zatykaniu i zapewnić normalne dostarczanie gazu i drutu do uchwytu spawalniczego.

Funkcja wykrywania: może wykryć w czasie rzeczywistym stan zużycia uchwytu spawalniczego, odkształcenie dyszy pistoletu lub części prowadzące w uchwycie spawalniczym.

Funkcja konserwacji: obejmuje smarowanie, powlekanie lub prostą wymianę pistoletu robota w celu przedłużenia żywotności uchwytu spawalniczego.

 

Pozycjoner o wysokiej precyzji (opcjonalnie):

Pozycjoner spawalniczy jest wydajnym urządzeniem pomocniczym stosowanym w połączeniu z robotycznym systemem spawalniczym. Jego główną funkcją jest optymalizacja kąta spawania i trajektorii spawania poprzez dokładne obracanie, odwracanie lub pozycjonowanie przedmiotu obrabianego, uzyskując w ten sposób wysokiej jakości i wydajne zautomatyzowane operacje spawalnicze.

Pozycjoner może swobodnie regulować pozycję spawania zgodnie z charakterystyką strukturalną różnych przedmiotów obrabianych. W połączeniu z robotem spawalniczym znacznie poprawia dokładność spawania i konsystencję gotowego produktu. Jest to niezbędny i ważny sprzęt do spawania w pełnym położeniu skomplikowanych detali.

 

Szyna uziemiająca robota spawalniczego (opcjonalnie):

Szyna uziemiająca robota spawalniczego (znana również jako szyna uziemiająca, prowadnica robota) to kluczowy moduł rozszerzający poprawiający zakres działania i elastyczność robota. Instalując szynę liniową na ziemi, robot może poruszać się po torze z dużą precyzją, osiągając ciągłe, zautomatyzowane spawanie na wielu stanowiskach i w wielu obszarach, znacznie poprawiając elastyczność i wydajność linii produkcyjnej.

System szyn uziemiających nie tylko zwiększa promień roboczy robota, ale może być również stosowany w różnych procesach spawania, takich jak spawanie laserowe, spawanie łukowe i zgrzewanie punktowe. Jest to niezbędny i ważny sprzęt w inteligentnej produkcji spawalniczej dużych detali i dużych komponentów.

 

 

 

Konfiguracja standardowa:

NIE.	Nazwa	Opis	Ilość	Zdjęcie
1	Roboty Przemysłowe	Sinsun  SR12A	1 zestaw
2	Cyfrowa spawarka	MEGMEET CM500R	1 zestaw
3	Robot  spawalniczy ​	Loyee	1 ustawić
4	Podajnik drutu	Podajnik drutu dla robotów	1 zestaw
5	Stacja czyszczenia broni	Trzy w jednym	1 zestaw
6	Pozycjoner (opcjonalnie)	Pozycjoner o wysokiej precyzji	1 zestawy
7	Szyna uziemiająca (opcjonalnie)	Szyna uziemiająca napędzana serwem	1 zestaw

 

 

 

Próbka spawania :

Warunki obsługi posprzedażnej sprzętu

1. Instalacja i uruchomienie

A. Nasza kadra techniczna pomaga klientom w montażu i uruchomieniu urządzeń. Po dotarciu towaru do miejsca dostawy kupującego nasi inżynierowie zapewniają wideo wskazówki techniczne dotyczące instalacji i uruchomienia sprzętu, a także pomagają klientom w ukończeniu instalacji, uruchomieniu, testowaniu wskaźników technicznych, szkoleniu i dostawie sprzętu.

B. Zdalna instalacja i uruchomienie muszą zostać zakończone w terminie określonym w umowie. Za dokowanie oraz dokończenie instalacji i uruchomienia przez naszą firmę odpowiada cały sprzęt dostarczony w ramach umowy. Po zainstalowaniu i uruchomieniu sprzętu klient powinien przeprowadzić samokontrolę sprzętu i upewnić się, że wszystkie wskaźniki techniczne spełniają wymagania techniczne.

C. W przypadku klientów wymagających instalacji i szkolenia na miejscu klient ponosi koszty transportu do i z miejsca uruchomienia, a opłata za obsługę personelu technicznego wynosi 200 USD dziennie, liczona od wyjazdu firmy do powrotu (tj. czas obsługi na miejscu + czas transportu w obie strony).

2. Opakowanie i transport

A. Standardowe opakowanie eksportowe, odpowiednie do transportu morskiego i powietrznego na duże odległości, odporne na wilgoć, rdzę i wstrząsy.

B. Rodzaj transportu: transport morski i lotniczy, obowiązki transportowe są określone w warunkach umowy.

C. Do każdego opakowania dołączony jest szczegółowy wykaz opakowań i certyfikat jakości. Odpowiednie instrukcje oraz wszystkie inne dokumenty i materiały są dołączone do opakowania.

D. Miejscem dostawy jest lokalizacja określona przez Klienta.

3. Szkolenie

Firma zapewnia bezpłatne szkolenia techniczne. Po instalacji i uruchomieniu personel techniczny naszej firmy przeprowadzi szkolenie techniczne dla operatorów Twojej firmy przez co najmniej 2 dni, aż operatorzy będą mogli normalnie korzystać ze sprzętu. Główne treści szkolenia są następujące:

1) Podstawowa wiedza i zasady działania robota;

2) Budowa, działanie, konserwacja i pielęgnacja robota;

3) Zasady elektryczne, działanie, programowanie i ogólna diagnostyka usterek układów sterowania  ;

4) łukowego robota ; Proces spawania

5) Obsługa sprzętu i codzienna konserwacja;

6) spawalniczych . Edukacja w zakresie bezpieczeństwa procesów

4. Obsługa posprzedażna

1. Po odbiorze sprzętu okres gwarancji na całą maszynę wynosi jeden rok. Jeśli w okresie gwarancyjnym wystąpią jakiekolwiek problemy z systemem, inżynierowie techniczni naszej firmy w każdej chwili zapewnią obsługę telefoniczną lub wideo.

2. W okresie gwarancyjnym na sprzęt nasza firma jest odpowiedzialna za zapewnienie bezpłatnych części zamiennych oraz usługi naprawy wszelkich uszkodzeń lub uszkodzeń spowodowanych jakością  samego sprzętu. Koszty transportu części ponosi Klient, z wyjątkiem konwencjonalnych materiałów eksploatacyjnych (takich jak soczewki optyczne, soczewki ochronne) oraz wypadków spowodowanych nielegalną obsługą użytkownika.

3. Nasza firma świadczy usługi konserwacji dostarczonych produktów przez całe życie oraz zapewnia codzienne konsultacje i wskazówki dotyczące sprzętu w dowolnym momencie. Poza okresem gwarancyjnym nasza firma w dalszym ciągu zapewnia klientom szerokie i preferencyjne wsparcie techniczne oraz dostawę części zamiennych.

4. Nasza firma rezerwuje wysokiej jakości techników obsługi i konserwacji, którzy od długiego czasu są bezpłatnie szkoleni przez naszą firmę dla klientów i są zawsze gotowi służyć klientom. Rozwiązuj problemy klientów poszukujących techników.

5. Po opuszczeniu przez sprzęt fabryki nasza firma regularnie śledzi i rejestruje odpowiednie informacje dotyczące sposobu użytkowania sprzętu przez użytkownika. Po zakończeniu usługi konserwacji sprzętu nasza firma przekaże żądającemu przyczynę usterki, środki zaradcze, datę i godzinę zakończenia konserwacji oraz przywrócenia do stanu używalności.

6. Nasza firma obiecuje terminowo informować zamawiającego o aktualizacjach oprogramowania i świadczyć usługi bezpłatnej aktualizacji oprogramowania.

7. Nasza firma regularnie organizuje dla użytkowników bezpłatne wizyty techniczne.