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Robot de soldadura láser automático de tipo industrial.

Impulsados ​​por la creciente demanda de procesos de soldadura eficientes y de alta calidad en la fabricación, los robots de soldadura láser industriales se han convertido en un componente central de las líneas de producción inteligentes. Estos robots integran tecnología láser avanzada con sistemas de brazos robóticos de alta precisión, lo que ofrece ventajas como alta velocidad de soldadura, calidad de soldadura superior y un alto grado de automatización. Son adecuados para una variedad de materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono y aleaciones de aluminio, y se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de automóviles, el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, el procesamiento de chapa y nuevas energías.
Modelo de robot:
Potencia del láser:
Disponibilidad:
Cantidad:
  • BR1510A

  • PESADO

Resumen del equipo

A medida que la industria manufacturera continúa aumentando su demanda de procesos de soldadura eficientes y de alta calidad, han surgido robots de soldadura por arco industrial que se han convertido en el equipo central de las líneas de producción inteligentes. Los robots de soldadura combinan tecnología de soldadura avanzada con sistemas de brazos robóticos de alta precisión y tienen las características de velocidad de soldadura rápida, alta calidad de soldadura y alto grado de automatización. Son adecuados para una variedad de materiales metálicos como acero inoxidable, acero al carbono y aleaciones de aluminio, y se utilizan ampliamente en la fabricación de automóviles, transporte ferroviario, maquinaria de ingeniería, procesamiento de chapa metálica, nuevas energías y otros campos.

foto 2 

Características clave:

Soldadura de alta precisión

Utilizando máquinas de soldadura digitales industriales, se logra una soldadura de penetración profunda, la soldadura es firme, la forma es hermosa y la zona afectada por el calor es pequeña.

Operación inteligente totalmente automatizada

A través de la programación fuera de línea o la enseñanza del funcionamiento del colgante, se logra una soldadura automática de múltiples estaciones y múltiples pistas, lo que mejora en gran medida la eficiencia y la consistencia de la producción.

Gran flexibilidad y amplia adaptabilidad.

La trayectoria y los parámetros de soldadura se pueden ajustar de manera flexible según diferentes formas y materiales de la pieza de trabajo, y adaptarse a las necesidades de soldadura de estructuras complejas y piezas con formas especiales.

Estable y confiable, reduciendo los costos laborales.

Operación continua a largo plazo, calidad estable, reducción significativa de la dependencia de soldadores altamente calificados y reducción de los costos laborales y de gestión.

Monitoreo inteligente y mantenimiento remoto

Equipado con un sistema inteligente, puede monitorear la calidad de la soldadura y el estado del equipo en tiempo real, respaldar el diagnóstico y mantenimiento remotos y mejorar el nivel de inteligencia de la línea de producción.

Composición del sistema :

El sistema de robot de soldadura automático consta de un robot industrial, una máquina de soldadura digital, una pistola de soldadura robótica, un alimentador de alambre inteligente, un sistema de control, un sistema de eliminación de polvo e instalaciones de protección de seguridad.

 Foto 4

Robots industriales :

Emplea un robot industrial dedicado para la soldadura por arco, con procesos y algoritmos de soldadura por arco integrados para la optimización subyacente del proceso de soldadura del robot. Utilizando un sistema de servocontrol avanzado, logra un movimiento de alta precisión. Su estructura compacta y su cuerpo liviano y de alta rigidez permiten una respuesta rápida y un movimiento de baja inercia.

foto 5


Parámetros de los robots :

Modelo

BR 0805A

BR 1510A

BR 1820A

BR 2013A

BR 2110A

BR 3030A

rango de brazo

940mm

1500mm

1850mm

2000milímetros

2100mm

3021 mm

Tasas de carga

5 kilos

10 kilos

20kg

13 kilos

10 kilos

30kg

Precisión de repetición

±0,05 milímetros

±0,05 milímetros

±0,05 milímetros

±0,05 milímetros

±0,05 milímetros

±0,07 milímetros

Potencia de entrada

3,67kVA

5kVA

5.87kVA

6.38kVA

6,48kVA

5,07kVA

Peso

53 kilos

150 kilos

230 kilos

385 kilos

230 kilos

783 kilos

HMI

Colgante de aprendizaje con pantalla táctil

caja de control

por robot Sistema de control dedicado a la soldadura

Máquina de soldar digitales:

La máquina de soldadura digital serie Ehave es una máquina de soldadura digital industrial con digitalización completa, ciclo de trabajo del 100%, control de pulso estable y otras características. Se utiliza ampliamente en la soldadura eficiente de diversos materiales como acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones de aluminio. Tiene una gran versatilidad y capacidades de control precisas, satisface diferentes necesidades de soldadura, proporciona un rendimiento de soldadura estable y es particularmente adecuado para aplicaciones industriales, de fabricación y de soldadura automatizada.

Foto 6 

Parámetros de la máquina de soldar:

Modelo

Ehave2 CM350R

Ehave2 CM500R

Ehave2 CM630R

Ehave2 PM400R

Ehave2 PM500R

Funciones

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

Corriente de soldadura

30~350A

30~500A

30~630A

30~400A

30~500A

Voltaje de soldadura

12V~31.5V

12V~39V

12V~44V

12V~34V

12V~39V

Voltaje sin carga

60V

73V

78V

76V

76V

Materiales soldables

CS, SS

CS, SS

CS, SS

CS, SS, Alabama

CS, SS, Alabama

Proceso de soldadura

corriente continua

corriente continua

corriente continua

DC, pulso simple y doble, DP

DC, pulso simple y doble, DP

Ciclo de trabajo

350A@100%

500A@100%

630A@100%

400A@100%

500A@100%

Potencia de entrada

13.1KVA

23,1KVA

32,4 KVA

16.2KVA

23,1KVA

Voltaje de entrada

CA 380V 325%

CA 380V 325%

CA 380V 325%

CA 380V 325%

CA 380V 325%

 

Pistola de soldadura robotizada:

1. El diseño único de flujo de aire protege eficazmente la boquilla conductora y evita salpicaduras, lo que puede lograr una soldadura continua a largo plazo.

2. Diseño integrado, velocidad de soldadura rápida y alta eficiencia.

3. Adecuado para una variedad de materiales metálicos (como acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio).

4. Calidad de soldadura estable y conformación hermosa.

5. Alimentador de alambre inteligente específico para robot compatible, alimentación de alambre precisa.

Foto 8 

Foto 7 

Pistola de soldar robótica

Alimentador de alambre para robot

Estación de limpieza de armas tres en uno:

En la soldadura por robot, la estación de limpieza de la pistola se utiliza para limpiar la pistola de soldar para mantener limpio el cabezal de la pistola de soldar, garantizar la calidad de la soldadura y el funcionamiento estable del robot. 'Estación de limpieza de pistolas tres en uno' se refiere a una estación automatizada que integra tres funciones de limpieza, detección y mantenimiento de pistolas:

Función de limpieza de la pistola: elimina automáticamente salpicaduras, escoria de soldadura u óxidos en la boquilla de la pistola de soldar para evitar obstrucciones y garantizar el suministro normal de gas de la boquilla y alambre de la pistola de soldar.

Función de detección: puede detectar el estado de desgaste de la pistola de soldar, la deformación de la boquilla de la pistola o las piezas guía de la pistola de soldar en tiempo real.

Función de mantenimiento: incluye operaciones de lubricación, recubrimiento o simple sustitución de la pistola robótica para alargar la vida útil de la pistola de soldar.

Foto 9 

Posicionador de alta precisión (opcional):

El posicionador de soldadura es un equipo auxiliar eficiente que se utiliza junto con el sistema de soldadura robótica. Su función principal es optimizar el ángulo de soldadura y la trayectoria de soldadura girando, volteando o posicionando con precisión la pieza de trabajo, logrando así operaciones de soldadura automatizadas eficientes y de alta calidad.

El posicionador puede ajustar libremente la postura de soldadura según las características estructurales de diferentes piezas de trabajo. Junto con la pistola de soldadura robótica, mejora en gran medida la precisión de la soldadura y la consistencia del producto terminado. Es un equipo indispensable e importante para lograr la soldadura en posición completa de piezas de trabajo complejas.

Foto 10 

Riel de tierra del robot de soldadura (opcional):

El riel de tierra del robot de soldadura (también conocido como riel de tierra, corredera de robot) es una unidad de expansión clave para mejorar el rango operativo y la flexibilidad del robot. Al instalar un riel lineal en el suelo, el robot puede moverse a lo largo de la vía con alta precisión, logrando una soldadura automatizada continua en múltiples estaciones y múltiples áreas, mejorando enormemente la flexibilidad y eficiencia de la línea de producción.

El sistema de rieles de tierra no solo amplía el radio de trabajo del robot, sino que también se puede utilizar con una variedad de procesos de soldadura como soldadura láser, soldadura por arco y soldadura por puntos. Es un equipo indispensable e importante en la producción de soldadura inteligente de grandes piezas y componentes.

Foto 11 

 

 

Configuración estándar:

No.

Nombre

Descripción

Cantidad

Foto

1

Robots Industriales

Sinsun  SR12A

1 juego

Foto 12           

2

maquina de soldar digitales

MEGMEET CM500R

1 juego

Foto 13 

3

robótica de soldar Pistola

Loyee

1 colocar

Foto 14 

4

alimentador de alambre

Alimentador de alambre para robots

1 juego

Foto 15 

5

Estación de limpieza de armas

tres en uno

1 juego

Foto 16 

6

Posicionador (opcional)

Posicionador de alta precisión

1 juegos

 Foto 17

7

Riel de tierra (opcional)

Riel de tierra servoaccionado

1 juego

Foto 18 

 

 

 

Muestra de soldadura :

Foto 19 

Foto 20 

Foto 21 

Foto 22 

Foto 23 

Foto 24 

Foto 25 

Foto 26 

Términos del servicio posventa de equipos

1. Instalación y puesta en marcha

a. Nuestro personal técnico ayuda a los clientes en la instalación y puesta en marcha de equipos. Después de que los productos llegan al sitio de entrega del comprador, nuestros ingenieros brindan orientación técnica en video para la instalación y puesta en servicio del equipo, y ayudan a los clientes a completar la instalación, puesta en servicio, pruebas de indicadores técnicos, capacitación y entrega del equipo.

b. La instalación y puesta en servicio remotas deben completarse dentro del período especificado en el contrato. Todo el equipo proporcionado en el contrato es responsable de acoplar y completar la instalación y puesta en servicio por parte de nuestra empresa. Una vez instalado y puesto en servicio el equipo, el cliente deberá realizar una autoinspección del equipo y asegurarse de que todos los indicadores técnicos cumplan con los requisitos técnicos.

do. Para los clientes que necesitan instalación y capacitación en el sitio, el cliente correrá con los costos de transporte hacia y desde el sitio de puesta en servicio, y la tarifa de servicio del personal técnico es de USD 200 por día, calculada desde la salida de la empresa hasta el regreso (es decir, tiempo de servicio en el sitio + tiempo de transporte de ida y vuelta).

2. Embalaje y transporte

a. Embalaje estándar de exportación, adecuado para transporte marítimo y aéreo de larga distancia, a prueba de humedad, óxido y golpes.

b. Modo de transporte: transporte marítimo y aéreo, las responsabilidades de transporte están determinadas por los términos del contrato.

do. Cada caja de paquete va acompañada de una lista de embalaje detallada y un certificado de calidad. Las instrucciones pertinentes y todos los demás documentos y materiales se adjuntan a la caja del paquete.

d. El lugar de entrega es el lugar especificado por el cliente.

3. Entrenamiento

La empresa ofrece formación técnica gratuita. Después de la instalación y puesta en servicio, el personal técnico de nuestra empresa brindará capacitación técnica a los operadores de su empresa durante no menos de 2 días hasta que los operadores puedan utilizar el equipo normalmente. Los principales contenidos formativos son los siguientes:

1) Conocimientos básicos y principios del robot.;

2) La estructura, operación, mantenimiento y cuidado del robot.;

3) Principios eléctricos, operación, programación y diagnóstico general de fallas de los sistemas de control  ;

4) Proceso de soldadura por arco robótico ;

5) Operación y mantenimiento diario del equipo;

6) de soldadura . Educación sobre seguridad en el procesamiento

4. Servicio postventa

1. Una vez aceptado el equipo, el período de garantía de toda la máquina es de un año. Si hay algún problema con el sistema durante el período de garantía, los ingenieros técnicos de nuestra empresa brindarán servicios telefónicos o de video en cualquier momento.

2. Durante el período de garantía del equipo, nuestra empresa es responsable de proporcionar piezas de repuesto y servicios de reparación gratuitos por cualquier daño o daño causado por la calidad del  equipo en sí. Los costos de transporte de las piezas correrán a cargo del cliente, excepto los consumibles convencionales (como lentes ópticas, lentes protectoras) y accidentes causados ​​por la operación ilegal del usuario.

3. Nuestra empresa brinda servicios de mantenimiento permanente para los productos suministrados y brinda consultas y orientación diarias sobre los equipos en cualquier momento. Fuera del período de garantía, nuestra empresa aún brinda a los clientes un soporte técnico amplio y preferencial y suministro de repuestos.

4. Nuestra empresa reserva técnicos de operación y mantenimiento de alta calidad que han sido estrictamente capacitados por nuestra empresa para los clientes de forma gratuita durante mucho tiempo y siempre están listos para atender a los clientes. Resuelva los problemas de los clientes que buscan técnicos.

5. Después de que el equipo sale de fábrica, nuestra empresa rastrea y registra periódicamente la información relevante del uso del equipo por parte del usuario. Una vez completado el servicio de mantenimiento del equipo, nuestra empresa informará al demandante la causa de la falla, las medidas correctivas, la finalización del mantenimiento y la hora y fecha de restauración.

6. Nuestra empresa se compromete a informar al solicitante sobre las actualizaciones de software de manera oportuna y brindar servicios de actualización de software de forma gratuita.

7. Nuestra empresa contrata periódicamente técnicos para realizar visitas técnicas gratuitas a los usuarios.

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