Robot de soldadura láser automática de tipo industrial

Descripción general del equipo

Impulsado por la creciente demanda de procesos de soldadura eficientes y de alta calidad en la fabricación, los robots de soldadura láser industrial han surgido como un componente central en líneas de producción inteligentes. Estos robots integran tecnología láser avanzada con sistemas de brazo robótico de alta precisión, que ofrecen ventajas como alta velocidad de soldadura, calidad de soldadura superior y un alto grado de automatización. Son adecuados para una variedad de materiales metálicos, que incluyen acero inoxidable, acero al carbono y aleaciones de aluminio, y se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación automotriz, el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, el procesamiento de chapa y la nueva energía.

Características clave:

Soldadura con láser de alta precisión :

Utiliza un haz de láser de alta densidad de energía para lograr una soldadura de penetración profunda, lo que resulta en costuras de soldadura fuertes y estéticamente agradables, una zona mínima afectada por el calor y una deformación de productos extremadamente baja.

Operación inteligente totalmente automatizada :

Logra soldadura automatizada de múltiples tasas y múltiples trayectoria a través de la programación fuera de línea o la operación del colgante de enseñanza, mejorando significativamente la eficiencia y la consistencia de producción.

Alta flexibilidad y amplia adaptabilidad :

Las rutas y parámetros de soldadura se pueden ajustar de manera flexible de acuerdo con diferentes formas y materiales de la pieza de trabajo, adaptándose a estructuras complejas y requisitos de soldadura de componentes irregulares.

Estable y confiable, reduce los costos laborales :

La operación continua a largo plazo con calidad estable reduce significativamente la dependencia de soldadores altamente calificados, reduciendo los costos de mano de obra y gestión.

Monitoreo inteligente y mantenimiento remoto :

Equipado con un sistema inteligente para el monitoreo en tiempo real de la calidad de soldadura y el estado del equipo, admitiendo diagnósticos y mantenimiento remotos, mejorando el nivel de inteligencia en la línea de producción.

Composición del sistema :

El sistema automatizado de soldadura por láser robótico consiste en un robot industrial, fuente de láser, fibra óptica, enfriador, cabezal de soldadura, sistema de control, cerca electrónica, sistema de extracción de polvo e instalaciones de protección de seguridad.

Robots industriales :

Emplea un robot industrial dedicado para la soldadura por láser, con procesos y algoritmos integrados de soldadura con láser para la optimización subyacente del proceso de soldadura por láser. Utilizando un sistema de control de servo avanzado, logra un movimiento de alta precisión. Su estructura compacta y su cuerpo liviano de alta rigidez permiten una respuesta rápida y un movimiento de baja inercia.

Parámetros de robots :

Fuente del láser de fibra: 

Los láseres de fibra de onda continua son láseres de fibra de alta potencia caracterizadas por una alta eficiencia de conversión electroóptica, tamaño compacto, buena calidad del haz y operación sin mantenimiento. Este sistema utiliza una ruta óptica de diámetro de núcleo pequeño de 25um-50um, lo que resulta en un pequeño tamaño de mancha y una fuerte penetración. Desde la perspectiva de la densidad de potencia, al mismo nivel de potencia, un diámetro de núcleo más fino conduce a un mayor brillo del láser y una energía más concentrada.

Parámetros láser:

Cabezal de soldadura con láser:

1. Cuenta con una estructura de enfriamiento integrada única y un diseño especial de flujo de aire, protegiendo efectivamente la boquilla y las lentes.

2. El diseño del cuerpo integrado incluye múltiples conjuntos de lentes protectores, asegurando un barril de lente limpio y sellado para evitar la contaminación del polvo de las lentes ópticas.

3. El cabezal de soldadura por láser ofrece una variedad de opciones de puntos de soldadura, seleccionables basadas en diferentes materiales y requisitos de soldadura.

4. El tamaño de la mancha del cabezal de soldadura es ajustable, lo que permite un control flexible sobre la profundidad de penetración y el ancho de las cuentas de soldadura.

5. Equipado con un alimentador de alambre inteligente específico de robot, proporcionando alimentación precisa de alambre para procesos de alambre de llenado de alta precisión.

Chiller inteligente:

En la soldadura por láser, el láser es el componente central, y genera una cantidad significativa de calor durante la operación. La condición de trabajo y el rendimiento del enfriador afectan directamente el efecto de soldadura y estabilidad del láser. Para mantener el rendimiento y la vida útil del láser, es crucial disipar el calor que genera de manera oportuna. Por lo tanto, utilizamos un enfriador de doble temperatura, dual-control y alta capacidad para enfriamiento, lo que permite un control de temperatura preciso. El enfriador presenta dos circuitos de agua de enfriamiento independientes: un circuito de alta temperatura para enfriar la cabeza del láser y un circuito de baja temperatura para enfriar el láser. Con una precisión de control de temperatura de ± 0.1℃ , se logra un control de temperatura preciso, asegurando la estabilidad de la salida del haz y la calidad del procesamiento de la máquina de soldadura por láser, al tiempo que extiende la vida útil del equipo y reduce los costos empresariales.

Posicionador de alta precisión (opcional):

El posicionador de soldadura por láser es un equipo auxiliar eficiente utilizado junto con el sistema de soldadura por láser. Su función principal es optimizar el ángulo de soldadura y la trayectoria de soldadura rotando, volteando o colocando la pieza de trabajo, logrando así operaciones de soldadura automatizadas de alta calidad y eficientes.

El posicionador puede ajustar libremente la postura de soldadura de acuerdo con las características estructurales de diferentes piezas de trabajo. Junto con la pistola de soldadura por láser robot, mejora enormemente la precisión de la soldadura y la consistencia del producto terminado. Es un equipo indispensable e importante para lograr la soldadura de posición completa de piezas de trabajo complejas.

Soldadura del riel de tierra del robot (opcional):

El riel de tierra del robot de soldadura (también conocido como riel de tierra, Robot Slide) es una unidad de expansión clave para mejorar el rango operativo y la flexibilidad del robot. Al instalar un riel lineal en el suelo, el robot puede moverse a lo largo de la vía con alta precisión, logrando soldadura automatizada continua en múltiples estaciones y múltiples áreas, mejorando en gran medida la flexibilidad y la eficiencia de la línea de producción.

El sistema ferroviario de tierra no solo expande el radio de trabajo del robot, sino que también se puede usar con una variedad de procesos de soldadura como soldadura por láser, soldadura por arco y soldadura por puntos. Es un equipo indispensable e importante en la producción inteligente de soldadura de grandes piezas de trabajo y grandes componentes.

Configuración estándar:

Muestra de soldadura :

Términos de servicio posterior a la venta de equipos láser

1. Instalación y puesta en marcha

a. Nuestro personal técnico ayuda a los clientes en la instalación y puesta en marcha de equipos. Después de que los productos lleguen al sitio de entrega del comprador, nuestros ingenieros brindan orientación técnica de video para la instalación y puesta en marcha del equipo, y ayudan a los clientes a completar la instalación, puesta en marcha, pruebas de indicadores técnicos, capacitación y entrega del equipo.

b. La instalación remota y la puesta en servicio deben completarse dentro del período especificado en el contrato. Todo el equipo proporcionado en el contrato es responsable de acoplar y completar la instalación y la puesta en marcha de nuestra empresa. Después de instalar y encargarse del equipo, el Cliente realizará una autoinspección del equipo y garantizará que todos los indicadores técnicos cumplan con los requisitos técnicos.

do. Para los clientes que necesitan una instalación y capacitación en el sitio, el Cliente tendrá los costos de transporte hacia y desde el sitio de puesta en marcha, y la tarifa de servicio técnico del personal es de US $ 200 por día, calculado desde la partida de la empresa hasta la devolución (es decir, tiempo de servicio en el lugar + tiempo de transporte de ida y vuelta).

2. Embalaje y transporte

a. Embalaje de exportación estándar, adecuado para transporte de mar y aire a larga distancia, a prueba de humedad, a prueba de óxido y a prueba de choque.

b. Modo de transporte: el transporte marítimo y aéreo, las responsabilidades de transporte están determinadas por los términos del contrato.

do. Cada buzón se acompaña de una lista de embalaje detallada y un certificado de calidad. Las instrucciones relevantes y todos los demás documentos y materiales se adjuntan a la caja de paquetes.

d. La ubicación de entrega es la ubicación especificada por el cliente.

3. Entrenamiento

La compañía ofrece capacitación técnica gratuita. Después de la instalación y la puesta en marcha, el personal técnico de nuestra empresa proporcionará capacitación técnica para los operadores de su empresa por no menos de 2 días hasta que los operadores puedan usar el equipo normalmente. Los principales contenidos del entrenamiento son los siguientes:

1) conocimiento y principios básicos de los láseres;

2) la estructura, operación, mantenimiento y cuidado de los láseres;

3) principios eléctricos, operación, programación y diagnóstico general de fallas de sistemas CNC;

4) proceso de soldadura por láser;

5) operación del equipo y mantenimiento diario;

6) Educación de seguridad de procesamiento láser.

4. Servicio postventa

1. Después de que se acepta el equipo, el período de garantía de toda la máquina es de un año. Si hay algún problema con el sistema durante el período de garantía, los ingenieros técnicos de nuestra compañía proporcionarán servicios de teléfono o video en cualquier momento.

2. Durante el período de garantía del equipo, nuestra compañía es responsable de proporcionar piezas de repuesto gratuitas y servicios de reparación por cualquier daño o daño causado por la calidad del  equipo en sí. Los costos de transporte de las piezas serán asumidos por el cliente, a excepción de los consumibles convencionales (como lentes ópticas, lentes de protección) y accidentes causados ​​por la operación ilegal del usuario.

3. Nuestra empresa proporciona servicios de mantenimiento de toda la vida para los productos proporcionados y ofrece consulta diaria y orientación sobre equipos en cualquier momento. Fuera del período de garantía, nuestra compañía aún ofrece a los clientes soporte técnico extenso y preferencial y suministro de repuestos.

4. Nuestra empresa reserva técnicos de operación y mantenimiento de alta calidad que han sido estrictamente capacitados por nuestra empresa para clientes de forma gratuita durante mucho tiempo, y siempre están listos para atender a los clientes. Resuelva los problemas de los clientes que buscan técnicos.

5. Después de que el equipo sale de la fábrica, nuestra empresa rastrea y registra regularmente la información relevante del uso del equipo del usuario. Una vez que se complete el servicio de mantenimiento del equipo, nuestra compañía informará la causa de la falla, las medidas correctivas, la finalización del mantenimiento y el tiempo de restauración y la fecha del demandante.

6. Nuestra empresa promete informar al demostrador de actualizaciones de software de manera oportuna y proporcionar servicios de actualización de software de forma gratuita.

7. Nuestra empresa regularmente organiza técnicos para proporcionar visitas técnicas gratuitas a los usuarios.