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산업 유형 자동 레이저 용접 로봇

제조에서 효율적이고 고품질 용접 공정에 대한 수요가 증가함에 따라 산업용 레이저 용접 로봇은 지능형 생산 라인의 핵심 구성 요소로 부상했습니다. 이 로봇은 고급 레이저 기술을 고분비 로봇 암 시스템과 통합하여 높은 용접 속도, 우수한 용접 품질 및 높은 자동화와 같은 이점을 제공합니다. 그들은 스테인레스 스틸, 탄소강 및 알루미늄 합금을 포함한 다양한 금속 물질에 적합하며 자동차 제조, 철도 운송, 건설 기계, 판금 가공 및 새로운 에너지와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
로봇 모델 :
레이저 파워 :
가용성 :
수량 :
  • BR1510A

  • 무거운

장비 개요

제조 산업이 계속해서 효율적이고 고품질 용접 공정에 대한 수요를 증가시키면서 산업용 아크 용접 로봇이 등장하여 지능형 생산 라인의 핵심 장비가되었습니다. 용접 로봇은 고급 용접 기술을 고밀도 로봇 암 시스템과 결합하고 빠른 용접 속도, 높은 용접 품질 및 높은 자동화의 특성을 갖습니다. 그들은 스테인레스 스틸, 탄소강 및 알루미늄 합금과 같은 다양한 금속 재료에 적합하며 자동차 제조, 철도 운송, 엔지니어링 기계, 판금 가공, 새로운 에너지 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.

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주요 기능 :

고정밀 용접

산업 디지털 용접 기계를 사용하면 깊은 침투 용접이 달성되고 용접은 단단하고 모양이 아름답고 열 영향 구역은 작습니다.

완전 자동 지능 작업

오프라인 프로그래밍 또는 교육 펜던트 작동을 통해 멀티 트랙 자동 용접이 달성되어 생산 효율성과 일관성이 크게 향상됩니다.

강력한 유연성과 넓은 적응성

용접 경로와 매개 변수는 다양한 공작물 모양과 재료에 따라 유연하게 조정 될 수 있으며 복잡한 구조 및 특수 모양의 부품의 용접 요구에 적합 할 수 있습니다.

안정적이고 신뢰할 수있는 인건비가 절감됩니다

장기 연속 작동, 안정적인 품질, 고도로 숙련 된 용접기에 대한 의존도를 크게 줄이고 노동 및 관리 비용을 줄입니다.

지능형 모니터링 및 원격 유지 보수

지능형 시스템이 장착 된 용접 품질 및 장비 상태를 실시간으로 모니터링하고 원격 진단 및 유지 보수를 지원하며 생산 라인의 지능 수준을 향상시킬 수 있습니다.

시스템 구성 :

자동 용접 로봇 시스템은 산업용 로봇, 디지털 용접 기계, 로봇 용접 건, 지능형 와이어 피더, 제어 시스템, 먼지 제거 시스템 및 안전 보호 시설로 구성됩니다.

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산업용 로봇

로봇 용접 프로세스의 기본 최적화를위한 통합 아크 용접 프로세스 및 알고리즘을 갖춘 아크 용접 용 전용 산업 로을 가능하게합니다.

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로봇 매개 변수

모델

BR 0805A

Br 1510a

Br 1820a

BR 2013A

BR 2110A

Br 3030a

팔 범위

940mm

1500mm

1850mm

2000mm

2100mm

3021mm

로드 속도

5kg

10kg

20kg

13kg

10kg

30kg

반복 정확도

± 0.05 mm

± 0.05 mm

± 0.05 mm

± 0.05 mm

± 0.05 mm

± 0.07 mm

입력 전원

3.67kva

5kva

5.87KVA

6.38KVA

6.48kva

5.07kva

무게

53kg

150kg

230kg

385kg

230kg

783kg

HMI

터치 스크린 가르치 펜던트

제어 상자

로봇 용접 전용 제어 시스템

디지털 용접 기계 :

EHAVE 시리즈 디지털 용접 기계는 완전한 디지털화, 100% 듀티 사이클, 안정적인 펄스 제어 및 기타 기능을 갖춘 산업 디지털 용접 기계입니다. 탄소강, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금과 같은 다양한 재료의 효율적인 용접에 널리 사용됩니다. 다양한 다양성과 정확한 제어 기능을 가지고 있으며 다양한 용접 요구를 충족하며 안정적인 용접 성능을 제공하며 산업, 제조 및 자동 용접 애플리케이션에 특히 적합합니다.

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용접 기계 매개 변수 :

모델

EHAVE2 CM350R

EHAVE2 CM500R

EHAVE2 CM630R

EHAVE2 PM400R

EHAVE2 PM500R

기능

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

용접 전류

30 ~ 350a

30 ~ 500A

30 ~ 630a

30 ~ 400a

30 ~ 500A

용접 전압

12V ~ 31.5V

12V ~ 39V

12V ~ 44V

12V ~ 34V

12V ~ 39V

무선 전압

60V

73V

78V

76V

76V

용접 가능한 재료

CS, ss

CS, ss

CS, ss

CS, SS, AL

CS, SS, AL

용접 과정

DC

DC

DC

DC, 단일 및 이중 펄스, DP

DC, 단일 및 이중 펄스, DP

듀티 사이클

350a@100%

500A@100%

630a@100%

400A@100%

500A@100%

입력 전원

13.1kva

23.1kva

32.4kva

16.2kva

23.1kva

입력 전압

AC 380V 3P ± 25%

AC 380V 3P ± 25%

AC 380V 3P ± 25%

AC 380V 3P ± 25%

AC 380V 3P ± 25%

 

로봇 용접 총 :

1. 독특한 공기 흐름 설계는 전도성 노즐을 효과적으로 보호하고 튀는 것을 방지하여 장기 연속 용접을 달성 할 수 있습니다.

2. 통합 설계, 빠른 용접 속도 및 고효율.

3. 다양한 금속 재료 (예 : 탄소강, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금)에 적합합니다.

4. 안정적인 용접 품질과 아름다운 형성.

5. 일치하는 로봇-특이 적 지능형 와이어 피더, 정확한 와이어 피드.

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로봇 용접 총

로봇의 와이어 피더

3- 인 총기 청소소 :

로봇 용접에서 건 청소소는 용접 건을 청소하는 데 사용되어 용접 총 머리를 깨끗하게 유지하고 용접 품질과 로봇의 안정적인 작동을 보장합니다. 'Three-in-One Gun Cleaning Station '는 건 청소, 탐지 및 유지 보수의 세 가지 기능을 통합하는 자동화 된 스테이션을 나타냅니다.

건 청소 기능 : 용접 총 노즐에서 스 패터, 용접 슬래그 또는 산화물을 자동으로 제거하여 막힘을 방지하고 용접 건의 정상적인 노즐 가스 및 와이어 전달을 보장합니다.

감지 기능 : 용접 건의 마모 상태, 건 노즐의 변형 또는 용접 건의 가이드 부품을 실시간으로 감지 할 수 있습니다.

유지 관리 기능 : 용접 건의 서비스 수명을 연장하기 위해 윤활, 코팅 또는 간단한 로봇 건 교체 작업이 포함됩니다.

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고정밀 포지셔너 (선택 사항) :

용접 포지셔너는 로봇 용접 시스템과 함께 사용되는 효율적인 보조 장비입니다. 주요 기능은 공작물을 정확하게 회전, 뒤집기 또는 배치하여 용접 각도 및 용접 궤적을 최적화하여 고품질의 효율적인 자동 용접 작업을 달성하는 것입니다.

포지셔너는 다른 워크 피스의 구조적 특성에 따라 용접 자세를 자유롭게 조정할 수 있습니다. 로봇 용접 건과 함께 용접 정확도와 완제품 일관성을 크게 향상시킵니다. 복잡한 워크 피스의 전체 위치 용접을 달성하기위한 필수적이고 중요한 장비입니다.

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용접 로봇 지상 레일 (선택 사항) :

용접 로봇 지상 레일 (지상 레일, 로봇 슬라이드라고도 함)은 로봇의 작동 범위와 유연성을 향상시키기위한 주요 확장 장치입니다. 지상에 선형 레일을 설치함으로써 로봇은 높은 정밀도로 트랙을 따라 이동하여 여러 스테이션과 여러 지역에서 연속 자동 용접을 달성하여 생산 라인의 유연성과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

지상 레일 시스템은 로봇의 작동 반경을 확장 할뿐만 아니라 레이저 용접, 아크 용접 및 스팟 용접과 같은 다양한 용접 공정과 함께 사용할 수 있습니다. 대형 워크 피스와 대형 구성 요소의 지능형 용접 생산에서 필수적이고 중요한 장비입니다.

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표준 구성 :

아니요.

이름

설명

수량

사진

1

산업용 로봇

SINSUN  SR12A

1 세트

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2

디지털 용접 기계

Megmeet CM500R

1 세트

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3

로봇  용접

로이

1 세트

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4

와이어 피더

로봇의 와이어 피더

1 세트

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5

총기 청소소

3 인원

1 세트

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6

포지셔너 (선택 사항)

고정밀 포지셔너

1 세트

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7

지상 레일 (선택 사항)

서보 구동 지상 레일

1 세트

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용접 샘플

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22 

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25 

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장비 애프터 판매 서비스 약관

1. 설치 및 시운전

에이. 당사의 기술 직원은 고객이 장비 설치 및 시운전을 지원합니다. 상품이 구매자의 배달 사이트에 도착한 후, 엔지니어는 장비 설치 및 시운전을위한 비디오 기술 지침을 제공하고 고객이 설치, 시운전, 기술 지표 테스트, 교육 및 배송을 완료하는 데 도움을줍니다.

비. 원격 설치 및 시운전은 계약에 지정된 기간 내에 완료해야합니다. 계약에 제공된 모든 장비는 회사의 도킹 및 설치 및 시운전을 담당합니다. 장비를 설치하고 시운전 한 후 고객은 장비의 자체 검색을 수행하고 모든 기술 지표가 기술 요구 사항을 충족하도록해야합니다.

기음. 현장 설치 및 교육이 필요한 고객의 경우, 고객은 시운전 사이트와의 운송 비용을 부담해야하며 기술 직원 서비스 수수료는 하루에 200 달러이며 회사 출발에서 반품 (즉, 현장 서비스 시간 + 왕복 운송 시간)까지 계산됩니다.

2. 포장 및 운송

에이. 장거리 바다 및 항공 운송, 수분 방지, 녹 방지 및 충격 방지에 적합한 표준 수출 포장.

비. 운송 모드 : 해상 및 항공 운송, 운송 책임은 계약 조건에 따라 결정됩니다.

기음. 각 패키지 상자에는 자세한 포장 목록과 품질 인증서가 수반됩니다. 관련 지침 및 기타 모든 문서 및 자료는 패키지 상자에 첨부됩니다.

디. 배송 위치는 고객이 지정한 위치입니다.

3. 훈련

회사는 무료 기술 교육을 제공합니다. 설치 및 시운전 후 회사의 기술 인력은 운영자가 정상적으로 장비를 사용할 때까지 2 일 이상 회사 운영자에게 기술 교육을 제공합니다. 주요 훈련 내용은 다음과 같습니다.

1) 로봇 의 기본 지식과 원리;

2) 의 구조, 운영, 유지 보수 및 관리 로봇 ;

3) 의 전기 원리, 운영, 프로그래밍 및 일반 결함 진단 ; 제어  시스템

4) 로봇 아크 용접 공정;

5) 장비 운영 및 일일 유지 보수;

6) 용접 처리 안전 교육.

4. 애프터 송금 서비스

1. 장비가 수락 된 후 전체 기계의 보증 기간은 1 년입니다. 보증 기간 동안 시스템에 문제가있는 경우 회사의 기술 엔지니어는 언제든지 전화 또는 비디오 서비스를 제공합니다.

2. 장비의 보증 기간 동안 당사는  장비 자체의 품질로 인한 손상 또는 손상에 대한 무료 교체 부품 및 수리 서비스를 제공 할 책임이 있습니다. 부품의 운송 비용은 기존의 소모품 (예 : 광 렌즈, 보호 렌즈) 및 사용자의 불법 운영으로 인한 사고를 제외하고 고객이 부담해야합니다.

3. 우리 회사는 제공된 제품에 대한 평생 유지 보수 서비스를 제공하며 언제든지 장비에 대한 매일 상담 및 지침을 제공합니다. 보증 기간 이외의 회사는 여전히 고객에게 광범위하고 우선적 인 기술 지원 및 예비 부품 공급을 제공합니다.

4. 우리 회사는 회사가 고객을 위해 오랫동안 무료로 교육을받은 고품질 운영 및 유지 보수 기술자를 보유하고 있으며 항상 고객에게 서비스를 제공 할 준비가되어 있습니다. 기술자를 찾는 고객의 문제를 해결하십시오.

5. 장비가 공장을 떠난 후 회사는 사용자의 장비 사용에 대한 관련 정보를 정기적으로 추적하고 기록합니다. 장비 유지 보수 서비스가 완료된 후 회사는 결함, 개선 조치, 유지 보수 완료 및 복원 시간 및 날짜의 원인을 Demander에게보고합니다.

6. 우리 회사는 소프트웨어 업그레이드를 적시에 알리고 소프트웨어 업그레이드 서비스에 무료로 제공 할 것을 약속합니다.

7. 우리 회사는 정기적으로 기술자에게 사용자에게 무료 기술 반환 방문을 제공하도록 준비합니다.

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