산업용 자동 레이저 용접 로봇

장비개요

제조 산업에서 효율적이고 고품질의 용접 공정에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 산업용 아크 용접 로봇이 등장하여 지능형 생산 라인의 핵심 장비가 되었습니다. 용접 로봇은 첨단 용접 기술과 고정밀 로봇 암 시스템을 결합하여 빠른 용접 속도, 높은 용접 품질 및 높은 자동화 수준을 특징으로 합니다. 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금 등 다양한 금속 재료에 적합하며 자동차 제조, 철도 운송, 엔지니어링 기계, 판금 가공, 신에너지 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

 

주요 특징:

고정밀 용접

산업용 디지털 용접기를 사용하여 심관용접이 이루어지며, 용접이 견고하고, 형상이 미려하며, 열영향부가 작습니다.

완전 자동화된 지능형 작동

오프라인 프로그래밍 또는 펜던트 작동 티칭을 통해 다중 스테이션, 다중 트랙 자동 용접이 달성되어 생산 효율성과 일관성이 크게 향상됩니다.

강력한 유연성과 폭넓은 적응성

용접 경로와 매개변수는 다양한 공작물 모양과 재료에 따라 유연하게 조정될 수 있으며 복잡한 구조와 특수 모양 부품의 용접 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

안정적이고 신뢰할 수 있어 인건비 절감

장기간 연속 운전, 안정적인 품질, 고도로 숙련된 용접공에 대한 의존도를 크게 줄이고 인건비 및 관리 비용을 절감합니다.

지능형 모니터링 및 원격 유지 관리

지능형 시스템을 갖추고 용접 품질 및 장비 상태를 실시간으로 모니터링하고 원격 진단 및 유지 관리를 지원하며 생산 라인의 지능 수준을 향상시킬 수 있습니다.

시스템 구성 :

자동 용접 로봇 시스템은 산업용 로봇, 디지털 용접기, 로봇 용접건, 지능형 와이어 공급 장치, 제어 시스템, 먼지 제거 시스템 및 안전 보호 시설로 구성됩니다.

 

산업용 로봇 ：

로봇 용접 프로세스의 기본 최적화를 위한 통합 아크 용접 프로세스 및 알고리즘을 갖춘 아크 용접 전용 산업용 로봇을 사용합니다. 첨단 서보 제어 시스템을 활용하여 고정밀 모션을 실현합니다. 컴팩트한 구조와 고강성, 경량 바디로 빠른 응답성과 저관성 동작이 가능합니다.

로봇 매개변수 :

모델	BR 0805A	BR 1510A	BR 1820A	BR 2013A	BR 2110A	BR 3030A
팔 범위	940mm	1500mm	1850mm	2000mm	2100mm	3021mm
부하율	5kg	10kg	20kg	13kg	10kg	30kg
반복 정확도	± 0.05mm	± 0.05mm	± 0.05mm	± 0.05mm	± 0.05mm	± 0.07mm
입력 전원	3.67kVA	5kVA	5.87kVA	6.38kVA	6.48kVA	5.07kVA
무게	53kg	150kg	230kg	385kg	230kg	783kg
HMI	터치스크린 티치 펜던트
컨트롤 박스	로봇 용접 전용 제어 시스템

디지털 용접기:

Ehave 시리즈 디지털 용접기는 완전한 디지털화, 100% 듀티 사이클, 안정적인 펄스 제어 및 기타 기능을 갖춘 산업용 디지털 용접기입니다. 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄합금 등 다양한 재료의 효율적인 용접에 널리 사용됩니다. 강력한 다용성과 정밀한 제어 기능을 갖추고 있으며 다양한 용접 요구 사항을 충족하고 안정적인 용접 성능을 제공하며 특히 산업, 제조 및 자동화 용접 응용 분야에 적합합니다.

 

용접 기계 매개변수:

모델	Ehave2 CM350R	Ehave2 CM500R	Ehave2 CM630R	Ehave2 PM400R	Ehave2 PM500R
기능	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG
용접 전류	30~350A	30~500A	30~630A	30~400A	30~500A
용접 전압	12V~31.5V	12V~39V	12V~44V	12V~34V	12V~39V
무부하 전압	60V	73V	78V	76V	76V
용접 가능한 재료	CS, SS	CS, SS	CS, SS	CS, SS, AL	CS, SS, AL
용접 공정	DC	DC	DC	DC, 단일 및 이중 펄스, DP	DC, 단일 및 이중 펄스, DP
듀티 사이클	350A@100%	500A@100%	630A@100%	400A@100%	500A@100%
입력 전원	13.1KVA	23.1KVA	32.4KVA	16.2KVA	23.1KVA
입력 전압	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%

 

로봇 용접 총:

1. 독특한 기류 설계로 전도성 노즐을 효과적으로 보호하고 튀는 것을 방지하여 장기간 연속 용접이 가능합니다.

2. 통합 설계, 빠른 용접 속도 및 고효율.

3. 다양한 금속 재료(예: 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금)에 적합합니다.

4. 안정된 용접 품질과 아름다운 성형.

5. 로봇 별 지능형 와이어 피더와 일치하고 정확한 와이어 공급.

로봇용접건	로봇용 와이어 피더

3가지 기능이 모두 포함된 총 청소 스테이션:

로봇 용접에서 건 청소 스테이션은 용접 건 헤드를 깨끗하게 유지하고 용접 품질과 로봇의 안정적인 작동을 보장하기 위해 용접 건을 청소하는 데 사용됩니다. '3-in-1 총 청소 스테이션'은 총 청소, 감지 및 유지 관리의 세 가지 기능을 통합한 자동화 스테이션을 의미합니다.

건 청소 기능: 용접 건 노즐의 스패터, 용접 슬래그 또는 산화물을 자동으로 제거하여 막힘을 방지하고 용접 건의 정상적인 노즐 가스 및 와이어 전달을 보장합니다.

감지 기능: 용접 건의 마모 상태, 건 노즐의 변형 또는 용접 건의 가이드 부품을 실시간으로 감지할 수 있습니다.

유지 관리 기능: 용접 건의 수명을 연장하기 위한 윤활, 코팅 또는 간단한 로봇 건 교체 작업이 포함됩니다.

 

고정밀 포지셔너(옵션):

용접 포지셔너는 로봇 용접 시스템과 함께 사용되는 효율적인 보조 장비입니다. 주요 기능은 공작물을 정확하게 회전, 뒤집거나 위치 지정하여 용접 각도와 용접 궤적을 최적화하여 고품질의 효율적인 자동 용접 작업을 달성하는 것입니다.

포지셔너는 다양한 공작물의 구조적 특성에 따라 용접 자세를 자유롭게 조정할 수 있습니다. 로봇용접건과 연계하여 용접정밀도와 완제품의 일관성을 대폭 향상시킵니다. 복잡한 공작물의 풀 포지션 용접을 달성하기 위한 필수적이고 중요한 장비입니다.

 

용접 로봇 접지 레일(옵션):

용접 로봇 접지 레일(접지 레일, 로봇 슬라이드라고도 함)은 로봇의 작동 범위와 유연성을 향상시키는 핵심 확장 장치입니다. 지면에 선형 레일을 설치하면 로봇이 트랙을 따라 고정밀하게 이동할 수 있어 여러 스테이션과 여러 영역에서 지속적인 자동 용접이 가능해 생산 라인의 유연성과 효율성이 크게 향상됩니다.

그라운드 레일 시스템은 로봇의 작업 반경을 확장할 뿐만 아니라 레이저 용접, 아크 용접, 스폿 용접 등 다양한 용접 공정에도 사용할 수 있습니다. 대형 공작물 및 대형 부품의 지능형 용접 생산에 없어서는 안될 중요한 장비입니다.

 

 

 

표준 구성:

아니요.	이름	설명	수량	사진
1	산업용 로봇	신선  SR12A	1세트
2	디지털 용접기	MEGMEET CM500R	1세트
3	로봇  용접 건	로이	1 세트
4	와이어 피더	로봇용 와이어 피더	1세트
5	총 청소 스테이션	삼위일체	1세트
6	포지셔너(옵션)	고정밀 포지셔너	1 세트
7	접지 레일(옵션)	서보 구동 접지 레일	1세트

 

 

 

용접 샘플 :

장비 애프터 서비스 약관

1. 설치 및 시운전

에이. 당사의 기술 직원은 고객의 장비 설치 및 시운전을 지원합니다. 상품이 구매자의 배송 장소에 도착한 후 당사 엔지니어는 장비 설치 및 시운전에 대한 비디오 기술 지침을 제공하고 고객이 장비의 설치, 시운전, 기술 지표 테스트, 교육 및 배송을 완료하도록 지원합니다.

비. 원격 설치 및 시운전은 계약서에 명시된 기간 내에 완료되어야 합니다. 계약에 따라 제공되는 모든 장비는 당사에서 도킹, 설치 및 시운전을 완료하는 데 책임이 있습니다. 장비를 설치하고 시운전한 후 고객은 장비에 대한 자체 검사를 수행하고 모든 기술 지표가 기술 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

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2. 포장 및 운송

에이. 장거리 해상 및 항공 운송, 방습, 녹 방지 및 충격 방지에 적합한 표준 수출 포장입니다.

비. 운송 방식: 해상 및 항공 운송, 운송 책임은 계약 조건에 따라 결정됩니다.

기음. 각 패키지 상자에는 자세한 포장 목록과 품질 인증서가 함께 제공됩니다. 관련 지침과 기타 모든 문서 및 자료는 패키지 상자에 첨부되어 있습니다.

디. 배송 장소는 고객이 지정한 장소입니다.

3. 훈련

회사는 무료 기술 교육을 제공합니다. 설치 및 시운전 후, 당사의 기술 인력은 운영자가 장비를 정상적으로 사용할 수 있을 때까지 최소 2일 동안 귀사 운영자에게 기술 교육을 제공합니다. 주요 교육 내용은 다음과 같습니다.

1) 로봇 의 기본지식과 원리;

2) 의 구조, 작동, 유지보수 및 관리 로봇 ;

3) 의 전기적 원리, 작동, 프로그래밍 및 일반적인 결함 진단 ; 제어  시스템

4) 로봇 아크 용접 공정;

5) 장비 작동 및 일일 유지 관리

6) 용접 가공 안전교육.

4. 애프터 서비스

1. 장비 인수 후 전체 기계의 보증 기간은 1년입니다. 보증 기간 동안 시스템에 문제가 발생할 경우 당사 기술 엔지니어가 언제든지 전화 또는 영상 서비스를 제공해 드립니다.

2. 장비의 보증기간 동안 장비 자체의 품질로 인해 발생한 파손이나 손상에 대해서는 당사에서 무상 교체 부품 및 수리 서비스를 제공할 책임이 있습니다  . 일반 소모품(광학렌즈, 보호렌즈 등) 및 사용자의 불법적인 사용으로 인한 사고를 제외하고, 부품 운송비는 고객부담입니다.

3. 당사는 제공되는 제품에 대해 평생 유지보수 서비스를 제공하며, 장비에 대한 일일 상담 및 지도를 언제든지 제공합니다. 보증 기간 후에도 당사는 고객에게 광범위하고 우선적인 기술 지원 및 예비 부품 공급을 제공합니다.

4. 우리 회사는 오랫동안 고객을 위해 엄격하게 교육을 받은 고품질 운영 및 유지 보수 기술자를 무료로 보유하고 있으며 항상 고객에게 서비스를 제공할 준비가 되어 있습니다. 기술자를 찾는 고객의 고민을 해결해 드립니다.

5. 당사는 장비가 공장에서 출고된 후 사용자의 장비 사용 관련 정보를 정기적으로 추적하고 기록합니다. 당사는 장비 유지보수 서비스가 완료된 후 고장 원인, 복구 조치, 유지보수 완료 및 복구 일시를 수요자에게 보고합니다.

6. 당사는 소프트웨어 업그레이드 수요자에게 적시에 알리고 무료로 소프트웨어 업그레이드 서비스를 제공할 것을 약속합니다.

7. 당사는 정기적으로 기술자를 배치하여 사용자에게 무료 기술 재방문을 제공합니다.