औद्योगिक प्रकार स्वचालित लेजर वेल्डिंग रोबोट

उपस्कर अवलोकन

विनिर्माण में कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्रक्रियाओं की बढ़ती मांग से प्रेरित, औद्योगिक लेजर वेल्डिंग रोबोट बुद्धिमान उत्पादन लाइनों में एक मुख्य घटक के रूप में उभरे हैं। ये रोबोट उच्च-सटीक रोबोटिक आर्म सिस्टम के साथ उन्नत लेजर तकनीक को एकीकृत करते हैं, जो उच्च वेल्डिंग गति, बेहतर वेल्ड गुणवत्ता और उच्च स्तर के स्वचालन जैसे लाभ प्रदान करते हैं। वे विभिन्न प्रकार की धातु सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं शामिल हैं, और व्यापक रूप से मोटर वाहन निर्माण, रेल परिवहन, निर्माण मशीनरी, शीट धातु प्रसंस्करण और नई ऊर्जा जैसे उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।

प्रमुख विशेषताऐं:

उच्च-सटीक लेजर वेल्डिंग :

गहरी पैठ वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए एक उच्च-ऊर्जा घनत्व लेजर बीम का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन वेल्ड सीम, न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र और बेहद कम उत्पाद विरूपण होता है।

पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान ऑपरेशन :

ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग के माध्यम से मल्टी-स्टेशन और मल्टी-ट्राइजेक्टरी स्वचालित वेल्डिंग को प्राप्त करता है या पेंडेंट ऑपरेशन सिखाता है, जिससे उत्पादन दक्षता और स्थिरता में काफी सुधार होता है।

उच्च लचीलापन और व्यापक अनुकूलनशीलता :

वेल्डिंग पथ और मापदंडों को विभिन्न वर्कपीस आकृतियों और सामग्रियों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जटिल संरचनाओं और अनियमित घटक वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

स्थिर और विश्वसनीय, श्रम लागत को कम करता है :

स्थिर गुणवत्ता के साथ दीर्घकालिक निरंतर संचालन काफी कुशल वेल्डर पर निर्भरता को कम करता है, श्रम और प्रबंधन लागत को कम करता है।

बुद्धिमान निगरानी और दूरस्थ रखरखाव :

वेल्डिंग गुणवत्ता और उपकरण की स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी के लिए एक बुद्धिमान प्रणाली से लैस, दूरस्थ निदान और रखरखाव का समर्थन करते हुए, उत्पादन लाइन में बुद्धिमत्ता के स्तर को बढ़ाता है।

सिस्टम रचना :

स्वचालित रोबोट लेजर वेल्डिंग सिस्टम में एक औद्योगिक रोबोट, लेजर स्रोत, ऑप्टिकल फाइबर, चिलर, वेल्डिंग हेड, कंट्रोल सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक बाड़, डस्ट रिमूवल सिस्टम और सुरक्षा सुरक्षा सुविधाएं शामिल हैं।

औद्योगिक रोबोट ：

लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं और लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के अंतर्निहित अनुकूलन के लिए एकीकृत लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं और एल्गोरिदम के साथ लेजर वेल्डिंग के लिए एक समर्पित औद्योगिक रोबोट को नियोजित करता है। एक उन्नत सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हुए, यह उच्च-सटीक गति को प्राप्त करता है। इसकी कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च-कठोरता, हल्के शरीर तेजी से प्रतिक्रिया और कम-इन्टिया आंदोलन को सक्षम करते हैं।

रोबोट पैरामीटर ：

फाइबर लेजर स्रोत: 

निरंतर वेव फाइबर लेजर उच्च पावर-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता, कॉम्पैक्ट आकार, अच्छे बीम गुणवत्ता और रखरखाव-मुक्त संचालन द्वारा विशेषता उच्च-शक्ति फाइबर लेजर हैं। यह प्रणाली 25um-50um के एक छोटे कोर व्यास ऑप्टिकल पथ का उपयोग करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक छोटा स्पॉट आकार और मजबूत पैठ है। शक्ति घनत्व के दृष्टिकोण से, एक ही शक्ति स्तर पर, एक महीन कोर व्यास उच्च लेजर चमक और अधिक केंद्रित ऊर्जा की ओर जाता है।

लेजर पैरामीटर:

लेजर वेल्डिंग हेड:

1। एक अद्वितीय एकीकृत शीतलन संरचना और विशेष एयरफ्लो डिजाइन की सुविधा देता है, जो प्रभावी रूप से नोजल और लेंस की रक्षा करता है।

2। एकीकृत शरीर के डिजाइन में सुरक्षात्मक लेंस के कई सेट शामिल हैं, जो ऑप्टिकल लेंस के धूल संदूषण को रोकने के लिए एक साफ और सील लेंस बैरल सुनिश्चित करते हैं।

3। लेजर वेल्डिंग हेड विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग स्पॉट विकल्प प्रदान करता है, जो विभिन्न सामग्रियों और वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर चयन करने योग्य है।

4। वेल्डिंग हेड का स्पॉट आकार समायोज्य है, जिससे पैठ की गहराई और वेल्ड बीड चौड़ाई पर लचीला नियंत्रण की अनुमति मिलती है।

5। एक रोबोट-विशिष्ट बुद्धिमान तार फीडर से लैस, उच्च-सटीक भराव वायर प्रक्रियाओं के लिए सटीक तार खिलाने प्रदान करता है।

बुद्धिमान चिलर:

लेजर वेल्डिंग में, लेजर मुख्य घटक है, और यह संचालन के दौरान एक महत्वपूर्ण मात्रा में गर्मी उत्पन्न करता है। चिलर की कामकाजी स्थिति और प्रदर्शन सीधे लेजर वेल्डिंग प्रभाव और स्थिरता को प्रभावित करते हैं। लेजर के प्रदर्शन और जीवनकाल को बनाए रखने के लिए, यह गर्मी को समय पर उत्पन्न करने वाली गर्मी को फैलाने के लिए महत्वपूर्ण है। इसलिए, हम एक दोहरे तापमान, दोहरे-नियंत्रण, शीतलन के लिए उच्च क्षमता वाले चिलर का उपयोग करते हैं, सटीक तापमान नियंत्रण को सक्षम करते हैं। चिलर में दो स्वतंत्र शीतलन जल सर्किट हैं: लेजर हेड को ठंडा करने के लिए एक उच्च तापमान सर्किट और लेजर को ठंडा करने के लिए एक कम तापमान सर्किट। के तापमान नियंत्रण सटीकता के साथ ± 0.1℃ , सटीक तापमान नियंत्रण प्राप्त किया जाता है, जिससे लेजर वेल्डिंग मशीन के बीम आउटपुट और प्रसंस्करण की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित होती है, जबकि उपकरण जीवन का विस्तार भी होता है और उद्यम लागत को कम करता है।

उच्च-सटीक स्थिति (वैकल्पिक):

लेजर वेल्डिंग पोजिशनर एक कुशल सहायक उपकरण है जिसका उपयोग लेजर वेल्डिंग सिस्टम के साथ संयोजन में किया जाता है। इसका मुख्य कार्य वेल्डिंग कोण और वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र को सटीक रूप से घूर्णन, फ़्लिपिंग या वर्कपीस को पोजिशन करके अनुकूलित करना है, जिससे उच्च गुणवत्ता और कुशल स्वचालित वेल्डिंग संचालन प्राप्त होता है।

पोजिशनर विभिन्न वर्कपीस की संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार वेल्डिंग आसन को स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकता है। रोबोट लेजर वेल्डिंग गन के साथ संयोजन में, यह वेल्डिंग सटीकता और समाप्त उत्पाद स्थिरता में बहुत सुधार करता है। यह जटिल वर्कपीस की पूर्ण स्थिति वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण उपकरण है।

वेल्डिंग रोबोट ग्राउंड रेल (वैकल्पिक):

वेल्डिंग रोबोट ग्राउंड रेल (जिसे ग्राउंड रेल, रोबोट स्लाइड के रूप में भी जाना जाता है) रोबोट की ऑपरेटिंग रेंज और लचीलेपन में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण विस्तार इकाई है। जमीन पर एक रैखिक रेल स्थापित करके, रोबोट उच्च परिशुद्धता के साथ ट्रैक के साथ स्थानांतरित कर सकता है, कई स्टेशनों और कई क्षेत्रों में निरंतर स्वचालित वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है, उत्पादन लाइन के लचीलेपन और दक्षता में सुधार कर सकता है।

ग्राउंड रेल सिस्टम न केवल रोबोट के काम करने वाले त्रिज्या का विस्तार करता है, बल्कि विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे लेजर वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग के साथ भी उपयोग किया जा सकता है। यह बड़े वर्कपीस और बड़े घटकों के बुद्धिमान वेल्डिंग उत्पादन में एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण उपकरण है।

मानक कॉन्फ़िगरेशन:

वेल्डिंग नमूना ：

बिक्री के बाद लेजर उपकरण सेवा शर्तें

1। स्थापना और कमीशनिंग

एक। हमारे तकनीकी कर्मचारी उपकरणों की स्थापना और कमीशन में ग्राहकों की सहायता करते हैं। खरीदार की डिलीवरी साइट पर माल आने के बाद, हमारे इंजीनियर उपकरणों की स्थापना और कमीशन के लिए वीडियो तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, और उपकरणों की स्थापना, कमीशनिंग, तकनीकी संकेतक परीक्षण, प्रशिक्षण और वितरण को पूरा करने में ग्राहकों की सहायता करते हैं।

बी। रिमोट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग को अनुबंध में निर्दिष्ट अवधि के भीतर पूरा किया जाना चाहिए। अनुबंध में प्रदान किए गए सभी उपकरण हमारी कंपनी द्वारा स्थापना और कमीशन को पूरा करने और पूरा करने के लिए जिम्मेदार हैं। उपकरण स्थापित और कमीशन होने के बाद, ग्राहक उपकरणों की आत्म-निरीक्षण का संचालन करेगा और यह सुनिश्चित करेगा कि सभी तकनीकी संकेतक तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करेंगे।

सी। उन ग्राहकों के लिए जिन्हें साइट पर स्थापना और प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है, ग्राहक कमीशन साइट से परिवहन लागत को वहन करेगा, और तकनीकी कर्मचारी सेवा शुल्क प्रति दिन यूएस $ 200 है, कंपनी के प्रस्थान से वापसी (यानी ऑन-साइट सेवा समय + राउंड-ट्रिप ट्रांसपोर्टेशन समय) की गणना की जाती है।

2। पैकेजिंग और परिवहन

एक। मानक निर्यात पैकेजिंग, लंबी दूरी के समुद्र और वायु परिवहन, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ और शॉक-प्रूफ के लिए उपयुक्त है।

बी। परिवहन मोड: समुद्र और वायु परिवहन, परिवहन जिम्मेदारियों को अनुबंध की शर्तों द्वारा निर्धारित किया जाता है।

सी। प्रत्येक पैकेज बॉक्स एक विस्तृत पैकिंग सूची और गुणवत्ता प्रमाण पत्र के साथ है। प्रासंगिक निर्देश और अन्य सभी दस्तावेज और सामग्री पैकेज बॉक्स से जुड़ी हैं।

डी। वितरण स्थान ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट स्थान है।

3। प्रशिक्षण

कंपनी मुफ्त तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करती है। स्थापना और कमीशनिंग के बाद, हमारी कंपनी के तकनीकी कर्मी आपकी कंपनी के ऑपरेटरों के लिए 2 दिनों से कम समय तक तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करेंगे जब तक कि ऑपरेटर सामान्य रूप से उपकरण का उपयोग नहीं कर सकते। मुख्य प्रशिक्षण सामग्री इस प्रकार है:

1) लेज़रों के बुनियादी ज्ञान और सिद्धांत;

2) लेज़रों की संरचना, संचालन, रखरखाव और देखभाल;

3) सीएनसी सिस्टम के विद्युत सिद्धांत, संचालन, प्रोग्रामिंग और सामान्य दोष निदान;

4) लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया;

5) उपकरण संचालन और दैनिक रखरखाव;

6) लेजर प्रसंस्करण सुरक्षा शिक्षा।

4। बिक्री के बाद सेवा

1। उपकरण स्वीकार किए जाने के बाद, पूरी मशीन की वारंटी अवधि एक वर्ष है। यदि वारंटी अवधि के दौरान सिस्टम के साथ कोई समस्या है, तो हमारी कंपनी के तकनीकी इंजीनियर किसी भी समय टेलीफोन या वीडियो सेवाएं प्रदान करेंगे।

2। उपकरणों की वारंटी अवधि के दौरान, हमारी कंपनी  उपकरण की गुणवत्ता के कारण होने वाली किसी भी क्षति या क्षति के लिए मुफ्त प्रतिस्थापन भागों और मरम्मत सेवाओं को प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। पारंपरिक उपभोग्य सामग्रियों (जैसे ऑप्टिकल लेंस, सुरक्षात्मक लेंस) और उपयोगकर्ता के अवैध संचालन के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को छोड़कर, भागों की परिवहन लागत ग्राहक द्वारा वहन की जाएगी।

3। हमारी कंपनी प्रदान किए गए उत्पादों के लिए आजीवन रखरखाव सेवाएं प्रदान करती है, और किसी भी समय उपकरण पर दैनिक परामर्श और मार्गदर्शन प्रदान करती है। वारंटी अवधि के बाहर, हमारी कंपनी अभी भी ग्राहकों को व्यापक और अधिमान्य तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति प्रदान करती है।

4। हमारी कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले संचालन और रखरखाव तकनीशियनों को सुरक्षित रखती है, जो हमारी कंपनी द्वारा लंबे समय तक मुफ्त में ग्राहकों के लिए सख्ती से प्रशिक्षित किए गए हैं, और हमेशा ग्राहकों की सेवा करने के लिए तैयार रहते हैं। तकनीशियनों की तलाश में ग्राहकों की परेशानियों को हल करें।

5। उपकरण कारखाने छोड़ने के बाद, हमारी कंपनी नियमित रूप से उपयोगकर्ता के उपकरण के उपयोग की प्रासंगिक जानकारी को ट्रैक करती है और रिकॉर्ड करती है। उपकरण रखरखाव सेवा पूरी होने के बाद, हमारी कंपनी दोष, उपचारात्मक उपायों, रखरखाव और बहाली के समय और मांग को पूरा करने के कारण की रिपोर्ट करेगी।

6। हमारी कंपनी सॉफ्टवेयर अपग्रेड की मांग को समयबद्ध तरीके से सूचित करने और सॉफ्टवेयर अपग्रेड सेवाओं को नि: शुल्क प्रदान करने का वादा करती है।

7। हमारी कंपनी नियमित रूप से तकनीशियनों को उपयोगकर्ताओं को मुफ्त तकनीकी रिटर्न विज़िट प्रदान करने की व्यवस्था करती है।