Industrijski tip avtomatski laserski varilni robot

Pregled opreme

Industrijski laserski varilni roboti, ki jih je vse večje povpraševanje po učinkovitih in kakovostnih procesih varjenja v proizvodnji, so postale temeljna sestavina inteligentnih proizvodnih linij. Ti roboti vključujejo napredno lasersko tehnologijo z visoko natančnimi robotskimi sistemi robot, ki ponujajo prednosti, kot so visoka hitrost varjenja, vrhunska kakovost zvara in visoka stopnja avtomatizacije. Primerni so za različne kovinske materiale, vključno z nerjavnim jeklom, ogljikovim jeklom in aluminijastimi zlitinami, in se pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska proizvodnja, železniški promet, gradbeni stroji, predelava pločevine in nova energija.

Ključne značilnosti:

Lasersko varjenje z visoko natančnostjo :

Za doseganje globokega penetracijskega varjenja uporablja visokoenergijski laserski žarek, kar ima za posledico močne in estetsko prijetne varilne šive, minimalno toplotno območje in izjemno nizko deformacijo izdelka.

Popolnoma avtomatizirano inteligentno delovanje :

Doseže večstopenjsko in večkratno avtomatizirano varjenje s programiranjem brez povezave ali poučevanje obeskov, kar bistveno izboljšuje učinkovitost proizvodnje in doslednost.

Visoka prilagodljivost in široka prilagodljivost :

Varilne poti in parametri se lahko prilagodimo v skladu z različnimi oblikami in materiali obdelovanca, ki se prilagajajo zapletenim strukturam in nepravilnimi zahtevami za varjenje komponent.

Stabilno in zanesljivo zmanjšuje stroške dela :

Dolgoročno neprekinjeno delovanje s stabilno kakovostjo znatno zmanjša zanašanje na visoko usposobljene varilce, kar znižuje stroške delovne sile in upravljanja.

Inteligentno spremljanje in daljinsko vzdrževanje :

Opremljen z inteligentnim sistemom za spremljanje kakovosti in stanja varjenja v realnem času, ki podpira oddaljeno diagnostiko in vzdrževanje, kar povečuje raven inteligence v proizvodni liniji.

Sistemska sestava :

Avtomatizirani robotski laserski varilni sistem je sestavljen iz industrijskega robota, laserskega vira, optičnih vlaken, hladilnika, glave varjenja, krmilnega sistema, elektronske ograje, sistema za odstranjevanje prahu in varnostnih zmogljivosti.

Industrijski roboti :

Uporablja namenski industrijski robot za lasersko varjenje z integriranimi postopki in algoritmi za lasersko varjenje za osnovno optimizacijo postopka laserskega varjenja. Z uporabo naprednega sistema za nadzor servo dosega visoko natančno gibanje. Njegova kompaktna struktura in visoka trdnost, lahko telo omogočata hiter odziv in nizko inercijsko gibanje.

Parametri robotov :

Vir laserskega vlaken: 

Laserji neprekinjenih valovnih vlaken so laserji z veliko močjo, za katere je značilna visoka elektro-optična učinkovitost pretvorbe, kompaktna velikost, dobra kakovost žarka in delovanje brez vzdrževanja. Ta sistem uporablja majhno optično pot premera jedra 25um-50um, kar ima za posledico majhno velikost in močno penetracijo. Z vidika gostote moči na isti ravni moči lepši premer jedra vodi do večje svetlosti laser in več koncentrirane energije.

Laserski parametri:

Lasersko varilno glavo:

1. ima edinstveno integrirano hladilno strukturo in posebno zasnovo pretoka zraka, ki učinkovito ščiti šobo in leče.

2. Vgrajena zasnova telesa vključuje več sklopov zaščitnih leč, ki zagotavlja čist in zaprti objektiv, da se prepreči kontaminacija prahu optičnih leč.

3. Laserska glava varjenja ponuja različne možnosti varilnega mesta, ki jih je mogoče izbirati na podlagi različnih materialov in varilnih zahtev.

4. Velikost točke varilne glave je nastavljiva, kar omogoča fleksibilen nadzor nad globino penetracije in širino zvara.

5. Opremljen z robotom specifičnim inteligentnim žičnim napajalnikom, ki zagotavlja natančno dovajanje žice za visoko natančne polnilne procese polnila.

Inteligentni hladilnik:

Pri laserskem varjenju je laser temeljna komponenta in med delovanjem ustvari veliko toplote. Delovni pogoj in zmogljivost hladilnika neposredno vplivata na laserski učinek varjenja in stabilnost. Za ohranitev zmogljivosti in življenjske dobe laserja je ključnega pomena, da se pravočasno razpršijo toploto, ki jo ustvari. Zato uporabljamo dvojno temperaturo, dvojno nadzorovano, hladilnik z visoko zmogljivostjo za hlajenje, kar omogoča natančen nadzor temperature. Chiller ima dva neodvisna vezja hladilne vode: eno visokotemperaturno vezje za hlajenje laserske glave in eno nizkotemperaturno vezje za hlajenje laserja. Z natančnostjo nadzora temperature ± 0.1℃ je doseženo natančen nadzor temperature, kar zagotavlja stabilnost izhoda snopa laserskega varilnega stroja in kakovost obdelave, hkrati pa podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjšuje stroške podjetja.

Visoko natančen položaj (neobvezno):

Laserski varilni položaj je učinkovita pomožna oprema, ki se uporablja v povezavi z laserskim varilnim sistemom. Njegova glavna funkcija je optimizacija kota varjenja in varjenja z natančnim vrtenjem, prevračanjem ali pozicioniranjem obdelovanja, s čimer dosežemo kakovostne in učinkovite samodejne varilne operacije.

Pozicionar lahko prosto prilagaja varilno držo glede na strukturne značilnosti različnih obdelovancev. V povezavi z robotskim laserskim varilnim pištolo močno izboljša natančnost varjenja in doslednost končnega izdelka. Je nepogrešljiva in pomembna oprema za doseganje varjenja kompleksnih obdelovancev v celotnem položaju.

Varilni robot Ground Rail (neobvezno):

Varilna robotska železnica (znana tudi kot zemeljska železnica, drsnik robota) je ključna razširitvena enota za izboljšanje delovnega razpona in prilagodljivosti robota. Z namestitvijo linearne tirnice na tleh se lahko robot premika po stezi z visoko natančnostjo in doseže neprekinjeno avtomatizirano varjenje na več postajah in več območjih, kar močno izboljša prilagodljivost in učinkovitost proizvodne linije.

Sistem zemeljskih železnic ne samo širi delovni polmer robota, ampak ga je mogoče uporabiti tudi z različnimi postopki varjenja, kot so lasersko varjenje, lok in varjenje. To je nepogrešljiva in pomembna oprema pri inteligentnem varjenju velikih obdelovancev in velikih komponent.

Standardna konfiguracija:

Vzorec varilnika :

Laserska oprema po prodaji pogoji servisnih pogojev

1. Namestitev in zagon

a. Naše tehnično osebje pomaga strankam pri namestitvi in ​​zagonu opreme. Ko blago prispe na dostavo kupca, naši inženirji zagotavljajo video tehnične smernice za namestitev in zagon opreme ter strankam pomagajo pri izpolnjevanju namestitve, zagona, tehničnih kazalnikov, usposabljanja in dostave opreme.

b. Oddaljena namestitev in zagon je treba dokončati v obdobju, določenem v pogodbi. Vsa oprema, ki je navedena v pogodbi, je odgovorna za priklop in dokončanje namestitve in zagona našega podjetja. Ko je oprema nameščena in naročena, mora kupec izvesti samoodpredsede opreme in zagotoviti, da vsi tehnični kazalci izpolnjujejo tehnične zahteve.

c. Za stranke, ki potrebujejo namestitev in usposabljanje na kraju samem, stranka nosi stroške prevoza do mesta za zagon in z njega, pristojbina za tehnično osebje pa je 200 USD na dan, izračunana od odhoda podjetja do donosa (tj. Čas storitve na kraju samem + čas prevoza v krogu).

2. embalaža in prevoz

a. Standardna izvozna embalaža, primerna za prevoz na dolge razdalje in zračni prevoz, odpornost na vlago, proti rje in odporna na šoke.

b. Način prevoza: Morski in zračni prevoz, prevozne odgovornosti so določene s pogoji pogodbe.

c. Vsako škatlo za pakete spremlja podroben seznam pakiranja in potrdilo o kakovosti. Ustrezna navodila in vsi drugi dokumenti in materiali so pritrjeni na škatlo za paket.

d. Lokacija dostave je lokacija, ki jo določi stranka.

3. Trening

Podjetje ponuja brezplačno tehnično usposabljanje. Po namestitvi in ​​zagonu bo tehnično osebje našega podjetja zagotovilo tehnično usposabljanje za operaterje vašega podjetja za najmanj 2 dni, dokler upravljavci ne bodo normalno uporabili opreme. Glavna vsebina treninga je naslednja:

1) osnovno znanje in načela laserjev;

2) struktura, delovanje, vzdrževanje in oskrba laserjev;

3) električna načela, delovanje, programiranje in splošna diagnoza napak v sistemih CNC;

4) postopek laserskega varjenja;

5) delovanje opreme in dnevno vzdrževanje;

6) Varnostno izobraževanje o laserski obdelavi.

4. Služba po prodaji

1. Po sprejetju opreme je garancijsko obdobje celotnega stroja eno leto. Če obstajajo težave s sistemom v garancijskem obdobju, bodo tehnični inženirji našega podjetja kadar koli nudili telefonske ali video storitve.

2. V garancijskem obdobju opreme je naše podjetje odgovorno za zagotavljanje brezplačnih nadomestnih delov in popravila za kakršno koli škodo ali škodo, ki jo povzroči kakovost  same opreme. Stroške prevoza delov nosi stranka, razen običajnih potrošnih materialov (na primer optičnih leč, zaščitnih leč) in nesreč, ki jih povzroča nezakonito delovanje uporabnika.

3. Naše podjetje ponuja vseživljenjske storitve vzdrževanja za zagotovljene izdelke in kadar koli zagotavlja vsakodnevno posvetovanje in vodenje opreme. Zunaj garancijskega obdobja naše podjetje še vedno ponuja kupcem obsežno in preferenčno tehnično podporo in rezervne dele.

4. Naše podjetje si pridržuje visokokakovostne tehnike za upravljanje in vzdrževanje, ki jih naše podjetje že dolgo strogo usposobi za stranke brezplačno in je vedno pripravljeno služiti strankam. Rešite težave strank, ki iščejo tehnike.

5. Ko oprema zapusti tovarno, naše podjetje redno spremlja in beleži ustrezne informacije o uporabnikovi uporabi opreme. Po zaključku storitve vzdrževanja opreme bo naše podjetje poročalo o vzroku napake, sanacijskih ukrepov, dokončanju časa in dnevu vzdrževanja in obnove povpraševalca.

6. Naše podjetje obljublja, da bo pravočasno obvestilo povpraševalca nadgradnje programske opreme in brezplačno zagotovilo storitve nadgradnje programske opreme.

7. Naše podjetje redno ureja tehnike, da uporabnikom nudi brezplačne tehnične obiske.