Industrijski avtomatski robot za lasersko varjenje

Pregled opreme

Ker proizvodna industrija še naprej povečuje svoje povpraševanje po učinkovitih in visokokakovostnih varilnih postopkih, so se pojavili roboti za industrijsko obločno varjenje, ki so postali osnovna oprema v inteligentnih proizvodnih linijah. Varilni roboti združujejo napredno varilno tehnologijo z visoko natančnimi sistemi robotskih rok in imajo značilnosti visoke hitrosti varjenja, visoke kakovosti zvara in visoke stopnje avtomatizacije. Primerni so za različne kovinske materiale, kot so nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo in aluminijeve zlitine, in se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, železniškem prometu, inženirskih strojih, obdelavi pločevine, novi energiji in drugih področjih.

 

Ključne značilnosti:

Visoko natančno varjenje

Z uporabo industrijskih digitalnih varilnih aparatov dosežemo globoko prebojno varjenje, zvar je čvrst, oblika je lepa, območje toplotnega vpliva je majhno.

Popolnoma avtomatizirano inteligentno delovanje

S programiranjem brez povezave ali učenjem delovanja obeska je doseženo avtomatsko varjenje z več postajami in več stezami, kar močno izboljša učinkovitost in doslednost proizvodnje.

Močna fleksibilnost in široka prilagodljivost

Varilno pot in parametre je mogoče prilagodljivo prilagoditi glede na različne oblike in materiale obdelovanca ter prilagoditi potrebam varjenja kompleksnih struktur in delov posebne oblike.

Stabilen in zanesljiv, zmanjšuje stroške dela

Dolgotrajno neprekinjeno delovanje, stabilna kakovost, znatno zmanjšanje odvisnosti od visoko usposobljenih varilcev ter zmanjšanje stroškov dela in upravljanja.

Inteligentno spremljanje in vzdrževanje na daljavo

Opremljen z inteligentnim sistemom, lahko spremlja kakovost varjenja in status opreme v realnem času, podpira oddaljeno diagnostiko in vzdrževanje ter izboljša raven inteligence proizvodne linije.

Sestava sistema :

Avtomatski varilni robotski sistem je sestavljen iz industrijskega robota, digitalnega varilnega stroja, robotske varilne pištole, inteligentnega podajalnika žice, krmilnega sistema, sistema za odstranjevanje prahu in varnostnih zaščitnih naprav.

 

Industrijski roboti :

Uporablja namenskega industrijskega robota za obločno varjenje z integriranimi postopki obločnega varjenja in algoritmi za osnovno optimizacijo procesa robotskega varjenja. Z uporabo naprednega servo nadzornega sistema dosega visoko natančno gibanje. Njegova kompaktna struktura in visoko togost, lahko telo omogočata hiter odziv in gibanje z majhno vztrajnostjo.

Parametri robotov :

Model	BR 0805A	BR 1510A	BR 1820A	BR 2013A	BR 2110A	BR 3030A
Razpon rok	940 mm	1500 mm	1850 mm	2000mm	2100 mm	3021 mm
Stopnje obremenitve	5 kg	10 kg	20 kg	13 kg	10 kg	30 kg
Ponovi natančnost	±0,05 mm	±0,05 mm	±0,05 mm	±0,05 mm	±0,05 mm	±0,07 mm
Vhodna moč	3,67 kVA	5kVA	5.87kVA	6.38kVA	6,48 kVA	5,07 kVA
Teža	53 kg	150 kg	230 kg	385 kg	230 kg	783 kg
HMI	Obesek za učenje z zaslonom na dotik
Nadzorna škatla	robotsko varjenje Namenski nadzorni sistem za

Digitalni varilni stroj:

Digitalni varilni stroj serije Ehave je industrijski digitalni varilni stroj s popolno digitalizacijo, 100-odstotnim delovnim ciklom, stabilnim nadzorom impulzov in drugimi funkcijami. Široko se uporablja pri učinkovitem varjenju različnih materialov, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in aluminijeve zlitine. Ima veliko vsestranskost in zmožnosti natančnega nadzora, izpolnjuje različne potrebe varjenja, zagotavlja stabilno učinkovitost varjenja in je posebej primeren za industrijske, proizvodne in avtomatizirane varilne aplikacije.

 

Parametri varilnega stroja:

Model	Ehave2 CM350R	Ehave2 CM500R	Ehave2 CM630R	Ehave2 PM400R	Ehave2 PM500R
Funkcije	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG	CO2/MAG/MIG
Varilni tok	30~350A	30~500A	30~630A	30~400A	30~500A
Varilna napetost	12V~31,5V	12V~39V	12V~44V	12V~34V	12V~39V
Napetost brez obremenitve	60V	73V	78V	76V	76V
Varljivi materiali	CS, SS	CS, SS	CS, SS	CS, SS, AL	CS, SS, AL
Postopek varjenja	DC	DC	DC	DC, enojni in dvojni impulz, DP	DC, enojni in dvojni impulz, DP
Delovni cikel	350A pri 100%	500A pri 100 %	630A pri 100 %	400A pri 100%	500A pri 100 %
Vhodna moč	13,1KVA	23,1KVA	32,4KVA	16,2KVA	23,1KVA
Vhodna napetost	AC 380V 3P± 25 %	AC 380V 3P± 25 %	AC 380V 3P± 25 %	AC 380V 3P± 25 %	AC 380V 3P± 25 %

 

Robotska varilna pištola:

1. Edinstvena zasnova pretoka zraka učinkovito ščiti prevodno šobo in preprečuje brizganje, kar lahko doseže dolgoročno neprekinjeno varjenje.

2. Integrirana zasnova, visoka hitrost varjenja in visoka učinkovitost.

3. Primerno za različne kovinske materiale (kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine).

4. Stabilna kakovost varjenja in lepo oblikovanje.

5. Ujemanje robotsko specifičnega inteligentnega podajalnika žice, natančno podajanje žice.

Robotska varilna pištola	Podajalnik žice za robota

Postaja za čiščenje orožja tri v enem:

Pri robotskem varjenju se postaja za čiščenje pištole uporablja za čiščenje varilne pištole, da ohranja glavo varilne pištole čisto, zagotavlja kakovost varjenja in stabilno delovanje robota. 'Postaja za čiščenje orožja tri v enem' se nanaša na avtomatizirano postajo, ki združuje tri funkcije čiščenja, odkrivanja in vzdrževanja orožja:

Funkcija čiščenja pištole: samodejno odstranite brizganje, varilno žlindro ali okside na šobi varilne pištole, da preprečite blokado in zagotovite normalno dovajanje plina šobe in žice iz varilne pištole.

Funkcija zaznavanja: lahko zazna stanje obrabljenosti varilne pištole, deformacijo šobe pištole ali vodilnih delov v varilni pištoli v realnem času.

Vzdrževalna funkcija: vključuje mazanje, premazovanje ali preproste postopke zamenjave robotske pištole za podaljšanje življenjske dobe varilne pištole.

 

Visoko natančen pozicioner (izbirno):

Varilni pozicioner je učinkovita pomožna oprema, ki se uporablja v povezavi z robotskim varilnim sistemom. Njegova glavna funkcija je optimizacija varilnega kota in poti varjenja z natančnim vrtenjem, obračanjem ali pozicioniranjem obdelovanca, s čimer se dosežejo visokokakovostni in učinkoviti avtomatizirani postopki varjenja.

Pozicioner lahko prosto prilagaja položaj varjenja glede na strukturne značilnosti različnih obdelovancev. V povezavi z robotsko varilno pištolo močno izboljša natančnost varjenja in konsistenco končnega izdelka. Je nepogrešljiva in pomembna oprema za doseganje varjenja kompleksnih obdelovancev v polnem položaju.

 

Talna tirnica za varilne robote (izbirno):

Ozemljitvena tirnica za varilnega robota (znana tudi kot ozemljitvena tirnica, robotski drsnik) je ključna razširitvena enota za izboljšanje dosega in prilagodljivosti robota. Z namestitvijo linearne tirnice na tla se lahko robot premika po progi z visoko natančnostjo, s čimer doseže neprekinjeno avtomatizirano varjenje na več postajah in več območjih, kar močno izboljša fleksibilnost in učinkovitost proizvodne linije.

Sistem talnih tirnic ne le razširi robotov delovni radij, ampak ga je mogoče uporabiti tudi pri različnih varilnih postopkih, kot so lasersko varjenje, obločno varjenje in točkovno varjenje. Je nepogrešljiva in pomembna oprema pri inteligentni varilni proizvodnji velikih obdelovancev in velikih komponent.

 

 

 

Standardna konfiguracija:

št.	Ime	Opis	Količina	Fotografija
1	Industrijski roboti	Sinsun  SR12A	1 komplet
2	Digitalni varilni stroj	MEGMEET CM500R	1 komplet
3	Robotska  varilna pištola	Loyee	1 set
4	Podajalnik žice	Podajalnik žice za robote	1 komplet
5	Postaja za čiščenje orožja	Tri v enem	1 komplet
6	Pozicioner (neobvezno)	Visoko natančen pozicioner	1 komplet
7	Talna tirnica (izbirno)	Servo gnana talna tirnica	1 komplet

 

 

 

Vzorec varjenja :

Pogoji za poprodajne storitve opreme

1. Namestitev in zagon

a. Naše tehnično osebje strankam pomaga pri montaži in zagonu opreme. Ko blago prispe na dostavno mesto kupca, naši inženirji zagotovijo video tehnične napotke za namestitev in zagon opreme ter pomagajo strankam pri dokončanju namestitve, zagonu, testiranju tehničnih indikatorjev, usposabljanju in dostavi opreme.

b. Daljinska montaža in zagon morata biti izvedena v roku, določenem v pogodbi. Vsa oprema, navedena v pogodbi, je odgovorna za priklop in dokončanje namestitve ter zagon s strani našega podjetja. Po vgradnji in zagonu opreme mora naročnik opraviti samopregled opreme in zagotoviti, da vsi tehnični kazalci izpolnjujejo tehnične zahteve.

c. Za stranke, ki potrebujejo namestitev in usposabljanje na kraju samem, stranka krije stroške prevoza do mesta zagona in nazaj, pristojbina za storitve tehničnega osebja pa znaša 200 USD na dan, izračunano od odhoda podjetja do vrnitve (tj. čas storitve na kraju samem + čas povratnega prevoza).

2. Pakiranje in transport

a. Standardna izvozna embalaža, primerna za pomorski in zračni prevoz na dolge razdalje, odporna na vlago, rjo in udarce.

b. Način prevoza: pomorski in zračni prevoz, prevozne obveznosti so določene s pogoji pogodbe.

c. Vsako embalažno škatlo spremlja podroben seznam pakiranja in certifikat kakovosti. Ustrezna navodila in vsi ostali dokumenti in materiali so priloženi paketni škatli.

d. Lokacija dostave je lokacija, ki jo določi kupec.

3. Usposabljanje

Podjetje nudi brezplačno tehnično izobraževanje. Po namestitvi in ​​zagonu bo tehnično osebje našega podjetja zagotovilo tehnično usposabljanje za operaterje vašega podjetja najmanj 2 dni, dokler operaterji ne bodo mogli normalno uporabljati opreme. Glavne vsebine usposabljanja so naslednje:

1) Osnovno znanje in principi robota;

2) Struktura, delovanje, vzdrževanje in oskrba robota;

3) Električna načela, delovanje, programiranje in splošna diagnostika napak krmilnih  sistemov;

4) robotskega obločnega varjenja; Postopek

5) Delovanje opreme in dnevno vzdrževanje;

6) pri varjenju . Varnostno izobraževanje

4. Poprodajne storitve

1. Po sprejemu opreme je garancijska doba celotnega stroja eno leto. Če pride do kakršnih koli težav s sistemom v času garancije, bodo tehnični inženirji našega podjetja kadarkoli zagotovili telefonske ali video storitve.

2. Med garancijskim obdobjem opreme je naše podjetje odgovorno za zagotavljanje brezplačnih nadomestnih delov in storitev popravila za kakršne koli poškodbe ali poškodbe, ki jih povzroči kakovost  same opreme. Stroške prevoza delov krije stranka, razen za običajni potrošni material (kot so optične leče, zaščitne leče) in nesreče, ki jih povzroči nezakonito delovanje uporabnika.

3. Naše podjetje zagotavlja storitve vseživljenjskega vzdrževanja za ponujene izdelke in zagotavlja dnevno svetovanje in napotke glede opreme kadar koli. Izven garancijskega obdobja naše podjetje strankam še vedno nudi obsežno in prednostno tehnično podporo ter dobavo rezervnih delov.

4. Naše podjetje rezervira visokokakovostne tehnike za obratovanje in vzdrževanje, ki jih je naše podjetje strogo usposabljalo za stranke brezplačno že dolgo časa in je vedno pripravljeno ustreči strankam. Rešite težave strank, ki iščejo tehnike.

5. Ko oprema zapusti tovarno, naše podjetje redno spremlja in beleži ustrezne informacije o uporabniški uporabi opreme. Po opravljenem servisu vzdrževanja opreme bo naše podjetje naročniku poročalo o vzroku okvare, ukrepih za odpravo, času in datumu zaključka vzdrževanja in obnovitve.

6. Naše podjetje obljublja, da bo povpraševalce pravočasno obveščalo o nadgradnjah programske opreme in nudilo storitve nadgradnje programske opreme brezplačno.

7. Naše podjetje redno organizira tehnične servise, ki uporabnikom zagotavljajo brezplačne tehnične povratne obiske.