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Robot de soudage laser automatique de type industriel

Poussés par la demande croissante de procédés de soudage efficaces et de haute qualité dans le secteur manufacturier, les robots industriels de soudage laser sont devenus un composant essentiel des lignes de production intelligentes. Ces robots intègrent une technologie laser avancée à des systèmes de bras robotisés de haute précision, offrant des avantages tels qu'une vitesse de soudage élevée, une qualité de soudure supérieure et un degré élevé d'automatisation. Ils conviennent à une variété de matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone et les alliages d'aluminium, et sont largement utilisés dans des industries telles que la construction automobile, le transport ferroviaire, les machines de construction, la transformation de la tôle et les nouvelles énergies.
Modèle de robot :
Laser Puissance :
Disponibilité :
Quantité :
  • BR1510A

  • LOURD

Aperçu de l'équipement

Alors que l’industrie manufacturière continue d’augmenter sa demande de procédés de soudage efficaces et de haute qualité, des robots industriels de soudage à l’arc sont apparus et sont devenus l’équipement de base des lignes de production intelligentes. Les robots de soudage combinent une technologie de soudage avancée avec des systèmes de bras robotisés de haute précision et présentent les caractéristiques d'une vitesse de soudage rapide, d'une qualité de soudure élevée et d'un degré élevé d'automatisation. Ils conviennent à une variété de matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone et les alliages d'aluminium, et sont largement utilisés dans la construction automobile, le transport ferroviaire, les machines d'ingénierie, le traitement de la tôle, les nouvelles énergies et d'autres domaines.

Image 2 

Principales caractéristiques :

Soudage de haute précision

À l'aide de machines de soudage numériques industrielles, un soudage à pénétration profonde est obtenu, la soudure est ferme, la forme est belle et la zone affectée par la chaleur est petite.

Fonctionnement intelligent entièrement automatisé

Grâce à la programmation hors ligne ou à l'enseignement du fonctionnement du pendentif, un soudage automatique multi-stations et multi-pistes est réalisé, améliorant considérablement l'efficacité et la cohérence de la production.

Forte flexibilité et grande adaptabilité

Le chemin et les paramètres de soudage peuvent être ajustés de manière flexible en fonction de différentes formes et matériaux de pièces, et adaptés aux besoins de soudage de structures complexes et de pièces de forme spéciale.

Stable et fiable, réduisant les coûts de main-d'œuvre

Fonctionnement continu à long terme, qualité stable, réduisant considérablement la dépendance à l'égard de soudeurs hautement qualifiés et réduisant les coûts de main-d'œuvre et de gestion.

Surveillance intelligente et maintenance à distance

Équipé d'un système intelligent, il peut surveiller la qualité du soudage et l'état de l'équipement en temps réel, prendre en charge le diagnostic et la maintenance à distance et améliorer le niveau d'intelligence de la ligne de production.

Composition du système :

Le système de robot de soudage automatique se compose d'un robot industriel, d'une machine à souder numérique, d'un pistolet de soudage robotisé, d'un dévidoir de fil intelligent, d'un système de contrôle, d'un système de dépoussiérage et d'installations de protection de sécurité.

 Image 4

Robots industriels

Utilise un robot industriel dédié au soudage à l'arc, avec des processus de soudage à l'arc intégrés et des algorithmes pour l'optimisation sous-jacente du processus de soudage du robot. Utilisant un système de servocommande avancé, il réalise un mouvement de haute précision. Sa structure compacte et son corps léger et à haute rigidité permettent une réponse rapide et un mouvement à faible inertie.

Image 5


Paramètres du robot

Modèle

BR 0805A

BR1510A

BR1820A

BR 2013A

BR2110A

BR3030A

Portée des bras

940mm

1500mm

1850mm

2000mm

2100mm

3021mm

Taux de charge

5 kg

10 kg

20 kg

13 kg

10 kg

30 kg

Précision de répétition

± 0,05mm

± 0,05mm

± 0,05mm

± 0,05mm

± 0,05mm

±0,07 mm

Puissance d'entrée

3,67kVA

5kVA

5.87kVA

6.38kVA

6,48kVA

5,07kVA

Poids

53 kg

150 kg

230 kg

385 kg

230 kg

783 kg

IHM

Pendentif d'apprentissage à écran tactile

Boîtier de commande

robotisé Système de contrôle dédié au soudage

Machine à souder numérique :

La machine à souder numérique de la série Ehave est une machine à souder numérique industrielle avec une numérisation complète, un cycle de service de 100 %, un contrôle d'impulsion stable et d'autres fonctionnalités. Il est largement utilisé pour le soudage efficace de divers matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'alliage d'aluminium. Il possède une grande polyvalence et des capacités de contrôle précises, répond à différents besoins de soudage, offre des performances de soudage stables et est particulièrement adapté aux applications de soudage industrielles, manufacturières et automatisées.

Image 6 

Paramètres de la machine à souder :

Modèle

Ehave2 CM350R

Ehave2 CM500R

Ehave2 CM630R

Ehave2 PM400R

Ehave2 PM500R

Fonctions

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

CO2/MAG/MIG

Courant de soudage

30 ~ 350A

30 ~ 500A

30 ~ 630A

30 ~ 400A

30 ~ 500A

Tension de soudage

12V ~ 31,5V

12V ~ 39V

12V ~ 44V

12V ~ 34V

12V ~ 39V

Tension à vide

60V

73V

78V

76V

76V

Matériaux soudables

CS, SS

CS, SS

CS, SS

CS, SS, AL

CS, SS, AL

Processus de soudage

CC

CC

CC

DC, impulsion simple et double, DP

DC, impulsion simple et double, DP

Cycle de service

350A à 100 %

500A à 100 %

630A à 100 %

400A à 100 %

500A à 100 %

Puissance d'entrée

13,1KVA

23,1KVA

32,4KVA

16,2KVA

23,1KVA

Tension d'entrée

CA 380V 3P ± 25 %

CA 380V 3P ± 25 %

CA 380V 3P ± 25 %

CA 380V 3P ± 25 %

CA 380V 3P ± 25 %

 

Pistolet de soudage robotisé :

1. La conception unique du flux d'air protège efficacement la buse conductrice et empêche les éclaboussures, ce qui peut permettre un soudage continu à long terme.

2. Conception intégrée, vitesse de soudage rapide et haute efficacité.

3. Convient à une variété de matériaux métalliques (tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium).

4. Qualité de soudage stable et belle formation.

5. Dévidoir de fil intelligent spécifique au robot correspondant, alimentation de fil précise.

Image 8 

Image 7 

Pistolet de soudage robotisé

Dévidoir pour robot

Station de nettoyage d'armes trois en un :

Dans le soudage robotisé, la station de nettoyage du pistolet est utilisée pour nettoyer le pistolet de soudage afin de garder la tête du pistolet de soudage propre, garantir la qualité du soudage et le fonctionnement stable du robot. « Station de nettoyage d'armes trois en un » fait référence à une station automatisée qui intègre trois fonctions de nettoyage, de détection et d'entretien des armes à feu :

Fonction de nettoyage du pistolet : élimine automatiquement les éclaboussures, les scories de soudage ou les oxydes sur la buse du pistolet de soudage pour éviter le blocage et garantir la livraison normale du gaz et du fil par la buse du pistolet de soudage.

Fonction de détection : peut détecter l'état d'usure du pistolet de soudage, la déformation de la buse du pistolet ou les pièces de guidage dans le pistolet de soudage en temps réel.

Fonction de maintenance : comprend les opérations de lubrification, de revêtement ou de simple remplacement du pistolet robot pour prolonger la durée de vie du pistolet de soudage.

Image 9 

Positionneur de haute précision (en option) :

Le positionneur de soudage est un équipement auxiliaire efficace utilisé conjointement avec le système de soudage robotisé. Sa fonction principale est d'optimiser l'angle de soudage et la trajectoire de soudage en tournant, retournant ou positionnant avec précision la pièce, obtenant ainsi des opérations de soudage automatisées efficaces et de haute qualité.

Le positionneur peut ajuster librement la posture de soudage en fonction des caractéristiques structurelles des différentes pièces. En conjonction avec le pistolet de soudage robot, il améliore considérablement la précision du soudage et la cohérence du produit fini. C'est un équipement indispensable et important pour réaliser le soudage en position complète de pièces complexes.

Image 10 

Rail de masse du robot de soudage (en option) :

Le rail de terre du robot de soudage (également appelé rail de terre ou glissière du robot) est une unité d'extension clé pour améliorer la plage de fonctionnement et la flexibilité du robot. En installant un rail linéaire au sol, le robot peut se déplacer le long de la piste avec une grande précision, réalisant un soudage automatisé continu dans plusieurs stations et plusieurs zones, améliorant considérablement la flexibilité et l'efficacité de la ligne de production.

Le système de rails au sol élargit non seulement le rayon de travail du robot, mais peut également être utilisé avec une variété de procédés de soudage tels que le soudage au laser, le soudage à l'arc et le soudage par points. C'est un équipement indispensable et important dans la production par soudage intelligent de grandes pièces et de gros composants.

Image 11 

 

 

Configuration standard :

Non.

Nom

Description

Quantité

Photo

1

Robots industriels

Sinsun  SR12A

1 ensemble

Image 12           

2

Poste à souder numérique

MEGMEET CM500R

1 ensemble

Image 13 

3

robotisé de soudage Pistolet

Loyée

1 ensemble

Image 14 

4

Dévidoir

Dévidoir pour robots

1 ensemble

Image 15 

5

Station de nettoyage d'armes

Trois en un

1 ensemble

Image 16 

6

Positionneur (facultatif)

Positionneur de haute précision

1 ensembles

 Image 17

7

Rail au sol (en option)

Rail de terre à servomoteur

1 ensemble

Image 18 

 

 

 

Échantillon de soudure

Image 19 

Image 20 

Image 21 

Image 22 

Image 23 

Image 24 

Image 25 

Image 26 

Conditions du service après-vente des équipements

1. Installation et mise en service

un. Notre personnel technique assiste les clients dans l’installation et la mise en service des équipements. Une fois les marchandises arrivées sur le site de livraison de l'acheteur, nos ingénieurs fournissent des conseils techniques vidéo pour l'installation et la mise en service de l'équipement, et aident les clients à terminer l'installation, la mise en service, les tests des indicateurs techniques, la formation et la livraison de l'équipement.

b. L'installation et la mise en service à distance doivent être réalisées dans le délai spécifié dans le contrat. Tous les équipements fournis dans le contrat sont responsables de l'amarrage et de l'achèvement de l'installation et de la mise en service par notre société. Une fois l'équipement installé et mis en service, le client doit procéder à une auto-inspection de l'équipement et s'assurer que tous les indicateurs techniques répondent aux exigences techniques.

c. Pour les clients qui ont besoin d'une installation et d'une formation sur site, le client supportera les frais de transport vers et depuis le site de mise en service, et les frais de service du personnel technique sont de 200 $ US par jour, calculés depuis le départ de l'entreprise jusqu'au retour (c'est-à-dire temps de service sur site + temps de transport aller-retour).

2. Emballage et transport

un. Emballage standard d'exportation, adapté au transport maritime et aérien longue distance, résistant à l'humidité, à la rouille et aux chocs.

b. Mode de transport : transport maritime et aérien, les responsabilités de transport sont déterminées par les termes du contrat.

c. Chaque boîte d'emballage est accompagnée d'une liste de colisage détaillée et d'un certificat de qualité. Les instructions pertinentes et tous les autres documents et matériels sont joints à la boîte d'emballage.

d. Le lieu de livraison est le lieu indiqué par le client.

3. Formation

L'entreprise propose une formation technique gratuite. Après l'installation et la mise en service, le personnel technique de notre société fournira une formation technique aux opérateurs de votre entreprise pendant au moins 2 jours jusqu'à ce que les opérateurs puissent utiliser l'équipement normalement. Les principaux contenus de formation sont les suivants :

1) Connaissances de base et principes du robot;

2) La structure, le fonctionnement, la maintenance et l'entretien du robot;

3) Principes électriques, fonctionnement, programmation et diagnostic général des défauts des systèmes de contrôle  ;

4) Processus de soudage à l’arc robotisé  ;

5) Fonctionnement de l'équipement et entretien quotidien ;

6) du soudage . Éducation à la sécurité du traitement

4. Service après-vente

1. Une fois l’équipement accepté, la période de garantie de l’ensemble de la machine est d’un an. S'il y a des problèmes avec le système pendant la période de garantie, les ingénieurs techniques de notre société fourniront des services téléphoniques ou vidéo à tout moment.

2. Pendant la période de garantie de l'équipement, notre société est responsable de fournir gratuitement des pièces de rechange et des services de réparation pour tout dommage ou dommage causé par la qualité de l'  équipement lui-même. Les frais de transport des pièces sont à la charge du client, à l'exception des consommables classiques (tels que lentilles optiques, verres de protection) et des accidents causés par une utilisation illégale de l'utilisateur.

3. Notre société fournit des services de maintenance à vie pour les produits fournis et fournit à tout moment des consultations et des conseils quotidiens sur les équipements. En dehors de la période de garantie, notre société fournit toujours à ses clients une assistance technique étendue et préférentielle et un approvisionnement en pièces de rechange.

4. Notre société réserve gratuitement aux clients depuis longtemps des techniciens d'exploitation et de maintenance de haute qualité qui ont été strictement formés par notre société et sont toujours prêts à servir les clients. Résoudre les problèmes des clients à la recherche de techniciens.

5. Une fois que l'équipement quitte l'usine, notre société suit et enregistre régulièrement les informations pertinentes sur l'utilisation de l'équipement par l'utilisateur. Une fois le service de maintenance de l'équipement terminé, notre société signalera au demandeur la cause du défaut, les mesures correctives, l'heure et la date de fin de la maintenance et de la restauration.

6. Notre société s'engage à informer le demandeur des mises à niveau logicielles en temps opportun et à fournir des services de mise à niveau logicielle gratuitement.

7. Notre société fait régulièrement appel à des techniciens pour fournir des visites techniques gratuites aux utilisateurs.

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