産業用自動レーザー溶接ロボット

設備概要

製造業が効率的で高品質な溶接プロセスに対する需要を高め続けるにつれて、産業用アーク溶接ロボットが登場し、インテリジェントな生産ラインの中核機器となっています。溶接ロボットは、高度な溶接技術と高精度ロボットアームシステムを組み合わせており、速い溶接速度、高い溶接品質、高度な自動化という特徴を備えています。ステンレス鋼、炭素鋼、アルミ合金などのさまざまな金属材料に適しており、自動車製造、鉄道輸送、土木機械、板金加工、新エネルギーなどの分野で幅広く使用されています。

 

主な特徴:

高精度溶接

工業用デジタル溶接機を使用することで、深溶け込み溶接を実現し、溶接部が強固で形状が美しく、熱影響部が少ないです。

完全に自動化されたインテリジェントな操作

オフラインプログラミングやティーチングペンダントの操作により、多ステーション多トラックの自動溶接を実現し、生産効率と一貫性を大幅に向上させます。

強い柔軟性と幅広い適応性

さまざまなワークの形状や材質に応じて溶接パスとパラメータを柔軟に調整でき、複雑な構造や特殊な形状の部品の溶接ニーズに適応します。

安定性と信頼性が高く、人件費を削減

長期連続稼働、安定した品質、熟練溶接工への依存度を大幅に削減し、人件費・管理コストを削減します。

インテリジェントな監視とリモートメンテナンス

インテリジェントシステムを搭載しており、溶接品質と装置の状態をリアルタイムで監視し、遠隔診断とメンテナンスをサポートし、生​​産ラインのインテリジェンスレベルを向上させることができます。

システム構成：

自動溶接ロボットシステムは、産業用ロボット、デジタル溶接機、ロボット溶接ガン、インテリジェントワイヤ送給装置、制御システム、除塵システム、安全保護設備で構成されています。

 

産業用ロボット：

アーク溶接専用の産業用ロボットを採用し、統合されたアーク溶接プロセスとロボット溶接プロセスの根本的な最適化のためのアルゴリズムを備えています。先進のサーボ制御システムを採用し、高精度な動作を実現します。コンパクトな構造と高剛性・軽量ボディにより、素早い応答と低慣性の動作を実現します。

ロボットパラメータ：

モデル	BR 0805A	BR1510A​	BR1820A​	BR2013A​	BR2110A​	BR 3030A
腕の範囲	940mm	1500mm	1850mm	2000mm	2100mm	3021mm
負荷率	5kg	10kg	20kg	13kg	10kg	30kg
繰り返し精度	± 0.05mm	± 0.05mm	± 0.05mm	± 0.05mm	± 0.05mm	± 0.07mm
入力電力	3.67kVA	5kVA	5.87kVA	6.38kVA	6.48kVA	5.07kVA
重さ	53kg	150kg	230kg	385kg	230kg	783kg
HMI	タッチスクリーンティーチペンダント
コントロールボックス	ロボット 溶接専用制御システム

デジタル溶接機:

Ehaveシリーズデジタル溶接機は、フルデジタル化、100%デューティサイクル、安定したパルス制御などの機能を備えた工業用デジタル溶接機です。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などのさまざまな材料の効率的な溶接に広く使用されています。強力な汎用性と正確な制御機能を備え、さまざまな溶接ニーズを満たし、安定した溶接性能を提供し、特に産業、製造および自動溶接用途に適しています。

 

溶接機パラメータ:

モデル	イーハブ2 CM350R	イーハブ2 CM500R	イーハブ2 CM630R	イーハブ2 PM400R	イーハブ2 PM500R
機能	CO2/マグ/ミグ	CO2/マグ/ミグ	CO2/マグ/ミグ	CO2/マグ/ミグ	CO2/マグ/ミグ
溶接電流	30～350A	30～500A	30～630A	30～400A	30～500A
溶接電圧	12V～31.5V	12V～39V	12V～44V	12V～34V	12V～39V
無負荷電圧	60V	73V	78V	76V	76V
溶接可能な材料	CS、SS	CS、SS	CS、SS	CS、SS、AL	CS、SS、AL
溶接工程	直流	直流	直流	DC、シングルおよびダブルパルス、DP	DC、シングルおよびダブルパルス、DP
デューティサイクル	350A@100%	500A@100%	630A@100%	400A@100%	500A@100%
入力電力	13.1KVA	23.1KVA	32.4KVA	16.2KVA	23.1KVA
入力電圧	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%	AC 380V 3P± 25%

 

ロボット溶接ガン:

1. 独自のエアフロー設計により、導電性ノズルを効果的に保護し、飛沫を防止し、長期連続溶接を実現します。

2. 統合された設計、速い溶接速度と高効率。

3. さまざまな金属材料（炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金など）に適しています。

4.安定した溶接品質と美しい成形。

5.ロボット固有のインテリジェントワイヤ送給装置とのマッチング、正確なワイヤ送給。

ロボット溶接ガン	ロボット用ワイヤ送給装置

スリーインワンガンクリーニングステーション:

ロボット溶接では、ガン洗浄ステーションを使用して溶接ガンを洗浄し、溶接ガンヘッドを清潔に保ち、溶接品質とロボットの安定した動作を確保します。 「スリーインワン ガン クリーニング ステーション」とは、ガンのクリーニング、検出、メンテナンスの 3 つの機能を統合した自動ステーションを指します。

ガンクリーニング機能: 溶接ガンノズル上のスパッタ、溶接スラグ、酸化物を自動的に除去し、詰まりを防ぎ、溶接ガンの正常なノズルガスとワイヤ供給を確保します。

検出機能：溶接ガンの摩耗状態、ガンノズルの変形、または溶接ガン内のガイド部品をリアルタイムに検出できます。

メンテナンス機能: 溶接ガンの寿命を延ばすための潤滑、コーティング、または簡単なロボットガン交換作業が含まれます。

 

高精度ポジショナー（オプション）：

溶接ポジショナは、ロボット溶接システムと組み合わせて使用​​する効率的な補助装置です。主な機能は、ワークを正確に回転、反転、位置決めすることで溶接角度と溶接軌道を最適化し、高品質で効率的な自動溶接作業を実現することです。

さまざまなワークの構造特性に合わせて溶接姿勢を自由に調整できるポジショナです。ロボット溶接ガンと併用することで、溶接精度と完成品の均一性が大幅に向上します。複雑なワークの全姿勢溶接を実現するためには欠かせない重要な装置です。

 

溶接ロボットのアースレール (オプション):

溶接ロボットのグランド レール (グランド レール、ロボット スライドとも呼ばれます) は、ロボットの動作範囲と柔軟性を向上させるための重要な拡張ユニットです。リニアレールを地上に設置することで、ロボットが軌道上を高精度に移動することができ、複数ステーション、複数エリアでの連続自動溶接を実現し、生産ラインの柔軟性と効率が大幅に向上します。

グラウンドレールシステムはロボットの作業半径を拡大するだけでなく、レーザー溶接、アーク溶接、スポット溶接などのさまざまな溶接プロセスにも使用できます。大型ワークや大型部品のインテリジェントな溶接生産には欠かせない重要な装置です。

 

 

 

標準構成:

いいえ。	名前	説明	量	写真
1	産業用ロボット	シンサン SR12A	1セット
2	デジタル溶接機	メグミート​​ CM500R	1セット
3	ロボット 溶接 ガン	ロイー	1 セット
4	ワイヤ送給装置	ロボット用ワイヤ送給装置	1セット
5	ガンクリーニングステーション	スリーインワン	1セット
6	ポジショナー（オプション）	高精度ポジショナ	1セット
7	アースレール（オプション）	サーボ駆動のグランドレール	1セット

 

 

 

溶接サンプル：

機器アフターサービス規約

1. 設置と試運転

ａ．当社の技術スタッフは、お客様による機器の設置と試運転を支援します。商品が購入者の配送場所に到着した後、当社のエンジニアは、機器の設置と試運転に関するビデオ技術ガイダンスを提供し、お客様が設置、試運転、技術指標のテスト、トレーニング、および機器の納品を完了できるよう支援します。

b.リモートでの設置と試運転は、契約で指定された期間内に完了する必要があります。契約で提供されるすべての機器は、当社がドッキングし、設置および試運転を完了する責任を負います。機器を設置して試運転した後、お客様は機器の自己検査を実施し、すべての技術指標が技術要件を満たしていることを確認する必要があります。

c.オンサイトでの設置とトレーニングが必要なお客様の場合、試運転サイトまでの往復の交通費はお客様の負担となります。また、技術スタッフのサービス料金は、会社の出発から帰国まで (つまり、オンサイトのサービス時間 + 往復の交通時間) で計算され、1 日あたり 200 米ドルとなります。

2. 梱包と輸送

ａ．標準的な輸出梱包で、長距離の海上および航空輸送に適しており、防湿、防錆、耐衝撃性に優れています。

b.輸送方法：海上および航空輸送、輸送責任は契約条件によって決定されます。

c.各パッケージボックスには、詳細な梱包リストと品質証明書が付属しています。関連する説明書およびその他すべての文書および資料はパッケージの箱に添付されています。

d.配送場所はお客様のご指定の場所となります。

3. トレーニング

同社は無料の技術トレーニングを提供しています。設置と試運転後、オペレーターが装置を正常に使用できるようになるまで、当社の技術担当者が貴社のオペレーターに少なくとも 2 日間の技術トレーニングを提供します。主な研修内容は以下の通りです。

1) ロボットの基礎知識と原理;

2)の構造、操作、保守および手入れ ロボット;

3)の電気原理、動作、プログラミングおよび一般的な故障診断。 制御 システム

4) ロボットアーク 溶接プロセス。

5) 機器の操作と日常のメンテナンス。

6) 溶接 加工の安全教育。

4. アフターサービス

1. 機器が受け入れられた後、機器全体の保証期間は 1 年間です。保証期間中にシステムに問題が発生した場合は、当社技術員がいつでも電話またはビデオサービスを提供いたします。

2. 機器の保証期間中、機器 自体の品質に起因する損傷または損傷については、当社の責任で無償交換部品および修理サービスを提供します。部品の輸送費は、従来の消耗品（光学レンズ、保護レンズ等）やお客様の不正操作による事故を除き、お客様のご負担となります。

3. 当社は、提供する製品の生涯保守サービスを提供し、日常の設備に関する相談や指導を随時行います。保証期間外でも、当社はお客様に広範かつ優先的な技術サポートとスペアパーツの供給を提供します。

4. 当社は、当社独自の厳しい教育を受けた質の高い運用・保守技術者を長期無償でお客様に確保し、常にお客様の対応に努めます。技術者をお探しのお客様の悩みを解決します。

5. 機器が工場から出荷された後、当社はユーザーによる機器の使用に関する関連情報を定期的に追跡および記録します。設備保守サービス終了後、当社は故障原因、改善措置、保守完了および復旧日時をご依頼者様へご報告させていただきます。

6. 当社は、ソフトウェアのバージョンアップの要求者に適時に通知し、ソフトウェアのバージョンアップサービスを無償で提供することを約束します。

7. 当社は定期的に技術者を手配し、ユーザーに無料で技術的な再訪問を提供します。