| Robotmodell: | |
|---|---|
| Laserkraft: | |
| Tilgjengelighet: | |
| Antall: | |
BR1510A
HEAVTH
Utstyrsoversikt
Ettersom produksjonsindustrien fortsetter å øke etterspørselen etter effektive sveiseprosesser av høy kvalitet, har industrielle buesveiseroboter dukket opp og blitt kjerneutstyret i intelligente produksjonslinjer. Sveiseroboter kombinerer avansert sveiseteknologi med høypresisjons robotarmsystemer, og har egenskapene til høy sveisehastighet, høy sveisekvalitet og høy grad av automatisering. De er egnet for en rekke metallmaterialer som rustfritt stål, karbonstål og aluminiumslegeringer, og er mye brukt i bilproduksjon, jernbanetransport, ingeniørmaskineri, metallbearbeiding, ny energi og andre felt.
Nøkkelfunksjoner:
Høypresisjonssveising
Ved å bruke industrielle digitale sveisemaskiner oppnås dyppenetrasjonssveising, sveisen er fast, formen er vakker og den varmepåvirkede sonen er liten.
Helautomatisk intelligent drift
Gjennom offline programmering eller undervisning av anhengsdrift oppnås flerstasjons, flerspors automatisk sveising, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten og konsistensen.
Sterk fleksibilitet og bred tilpasningsevne
Sveisebanen og parametrene kan justeres fleksibelt i henhold til ulike arbeidsstykkeformer og materialer, og tilpasses sveisebehovene til komplekse strukturer og spesialformede deler.
Stabil og pålitelig, reduserer arbeidskostnadene
Langsiktig kontinuerlig drift, stabil kvalitet, reduserer avhengigheten av høyt kvalifiserte sveisere betydelig, og reduserer arbeids- og ledelseskostnader.
Intelligent overvåking og fjernvedlikehold
Utstyrt med et intelligent system, kan det overvåke sveisekvalitet og utstyrsstatus i sanntid, støtte fjerndiagnose og vedlikehold og forbedre intelligensnivået til produksjonslinjen.
Systemsammensetning :
Det automatiske sveiserobotsystemet består av en industrirobot, en digital sveisemaskin, en robotsveisepistol, en intelligent trådmater, et kontrollsystem, et støvfjerningssystem og sikkerhetsutstyr.

Industriroboter :
Ansetter en dedikert industrirobot for buesveising, med integrerte buesveiseprosesser og algoritmer for underliggende optimalisering av robotsveiseprosessen. Ved å bruke et avansert servokontrollsystem oppnår den høypresisjonsbevegelser. Den kompakte strukturen og den lette kroppen med høy stivhet muliggjør rask respons og bevegelse med lav treghet.

Robotparametere :
Modell |
BR 0805A |
BR 1510A |
BR 1820A |
BR 2013A |
BR 2110A |
BR 3030A |
Armrekkevidde |
940 mm |
1500 mm |
1850 mm |
2000mm |
2100 mm |
3021 mm |
Lastehastigheter |
5 kg |
10 kg |
20 kg |
13 kg |
10 kg |
30 kg |
Gjenta nøyaktighet |
±0,05 mm |
±0,05 mm |
±0,05 mm |
±0,05 mm |
±0,05 mm |
±0,07 mm |
Inngangseffekt |
3,67kVA |
5kVA |
5.87kVA |
6.38kVA |
6,48kVA |
5,07kVA |
Vekt |
53 kg |
150 kg |
230 kg |
385 kg |
230 kg |
783 kg |
HMI |
Berøringsskjerm lær anheng |
|||||
Kontrollboks |
Robotsveising dedikert kontrollsystem |
|||||
Digital sveisemaskin:
Ehave-serien digital sveisemaskin er en industriell digital sveisemaskin med full digitalisering, 100 % driftssyklus, stabil pulskontroll og andre funksjoner. Det er mye brukt i effektiv sveising av ulike materialer som karbonstål, rustfritt stål og aluminiumslegering. Den har sterk allsidighet og presise kontrollfunksjoner, oppfyller ulike sveisebehov, gir stabil sveiseytelse og er spesielt egnet for industrielle, produksjons- og automatiserte sveiseapplikasjoner.
Parametre for sveisemaskin:
Modell |
Ehave2 CM350R |
Ehave2 CM500R |
Ehave2 CM630R |
Ehave2 PM400R |
Ehave2 PM500R |
Funksjoner |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
Sveisestrøm |
30~350A |
30~500A |
30~630A |
30~400A |
30~500A |
Sveisespenning |
12V~31,5V |
12V~39V |
12V~44V |
12V~34V |
12V~39V |
Ikke-last spenning |
60V |
73V |
78V |
76V |
76V |
Sveisbare materialer |
CS, SS |
CS, SS |
CS, SS |
CS, SS, AL |
CS, SS, AL |
Sveiseprosess |
DC |
DC |
DC |
DC, Enkel og dobbel puls, DP |
DC, Enkel og dobbel puls, DP |
Duty Cycle |
350A@100 % |
500A@100% |
630A@100 % |
400A@100 % |
500A@100% |
Inngangseffekt |
13,1KVA |
23,1KVA |
32,4KVA |
16,2KVA |
23,1KVA |
Inngangsspenning |
AC 380V 3P± 25 % |
AC 380V 3P± 25 % |
AC 380V 3P± 25 % |
AC 380V 3P± 25 % |
AC 380V 3P± 25 % |
Robot sveisepistol:
1. Unik luftstrømdesign beskytter effektivt den ledende dysen og forhindrer sprut, noe som kan oppnå langsiktig kontinuerlig sveising.
2. Integrert design, rask sveisehastighet og høy effektivitet.
3. Egnet for en rekke metallmaterialer (som karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering).
4. Stabil sveisekvalitet og vakker forming.
5. Matchende robotspesifikk intelligent trådmater, nøyaktig trådmating.
|
|
Robot sveisepistol |
Trådmater for robot |
Tre-i-ett pistolrengjøringsstasjon:
Ved robotsveising brukes pistolrensestasjonen til å rengjøre sveisepistolen for å holde sveisepistolhodet rent, sikre sveisekvaliteten og stabil drift av roboten. 'Tre-i-ett våpenrengjøringsstasjon' refererer til en automatisert stasjon som integrerer tre funksjoner for våpenrengjøring, deteksjon og vedlikehold:
Pistolrengjøringsfunksjon: fjern automatisk sprut, sveiseslagg eller oksider på sveisepistolmunnstykket for å forhindre blokkering og sikre normal dysegass og trådlevering av sveisepistolen.
Deteksjonsfunksjon: kan oppdage slitasjetilstanden til sveisepistolen, deformasjonen av pistolmunnstykket eller styredelene i sveisepistolen i sanntid.
Vedlikeholdsfunksjon: inkluderer smøring, belegg eller enkle robotpistolbytteoperasjoner for å forlenge sveisepistolens levetid.
Høypresisjonsposisjoner (valgfritt):
Sveiseposisjoneren er et effektivt hjelpeutstyr som brukes i forbindelse med robotsveisesystemet. Hovedfunksjonen er å optimalisere sveisevinkelen og sveisebanen ved nøyaktig å rotere, snu eller posisjonere arbeidsstykket, og dermed oppnå høykvalitets og effektive automatiserte sveiseoperasjoner.
Posisjoneren kan fritt justere sveisestillingen i henhold til de strukturelle egenskapene til forskjellige arbeidsstykker. I forbindelse med robotsveisepistolen forbedrer den sveisenøyaktigheten og konsistensen av det ferdige produktet betraktelig. Det er et uunnværlig og viktig utstyr for å oppnå fullposisjonssveising av komplekse arbeidsstykker.
Sveiserobot jordskinne (valgfritt):
Sveiserobotens jordskinne (også kjent som bakkeskinne, robotslide) er en nøkkelutvidelsesenhet for å forbedre robotens rekkevidde og fleksibilitet. Ved å installere en lineær skinne på bakken kan roboten bevege seg langs sporet med høy presisjon, og oppnå kontinuerlig automatisert sveising i flere stasjoner og flere områder, noe som i stor grad forbedrer fleksibiliteten og effektiviteten til produksjonslinjen.
Jordskinnesystemet utvider ikke bare robotens arbeidsradius, men kan også brukes med en rekke sveiseprosesser som lasersveising, lysbuesveising og punktsveising. Det er et uunnværlig og viktig utstyr i intelligent sveiseproduksjon av store arbeidsstykker og store komponenter.
Standard konfigurasjon:
Ingen. |
Navn |
Beskrivelse |
Mengde |
Foto |
1 |
Industrielle roboter |
Sinsun SR12A |
1 sett |
|
2 |
Digital sveisemaskin |
MEGMEET CM500R |
1 sett |
|
3 |
Robot sveisepistol |
Loyee |
1 sett |
|
4 |
Trådmater |
Trådmater for roboter |
1 sett |
|
5 |
Vapenrensestasjon |
Tre-i-ett |
1 sett |
|
6 |
Posisjonsholder (valgfritt) |
Høypresisjonsposisjonsregulator |
1 sett |
|
7 |
Bakkeskinne (valgfritt) |
Servodrevet jordskinne |
1 sett |
|
Sveiseprøve :
|
|
|
|
|
|
|
|
Betingelser for ettersalgsservice for utstyr
1. Installasjon og igangkjøring
en. Vårt tekniske personale bistår kunder med installasjon og igangkjøring av utstyr. Etter at varene ankommer kjøperens leveringssted, gir våre ingeniører videoteknisk veiledning for installasjon og igangkjøring av utstyret, og bistår kundene med å fullføre installasjonen, igangkjøringen, testing av teknisk indikator, opplæring og levering av utstyret.
b. Fjerninstallasjon og igangkjøring skal gjennomføres innen den frist som er angitt i kontrakten. Alt utstyr som leveres i kontrakten er ansvarlig for dokking og fullføring av installasjon og igangkjøring av vårt firma. Etter at utstyret er installert og idriftsatt skal kunden gjennomføre en egenkontroll av utstyret og sikre at alle tekniske indikatorer oppfyller de tekniske kravene.
c. For kunder som trenger installasjon og opplæring på stedet, skal kunden bære transportkostnadene til og fra idriftsettelsesstedet, og servicegebyret for teknisk personale er USD 200 per dag, beregnet fra selskapets avgang til retur (dvs. servicetid på stedet + transporttid tur/retur).
2. Emballasje og transport
en. Standard eksportemballasje, egnet for langdistanse sjø- og lufttransport, fuktsikker, rustsikker og støtsikker.
b. Transportmodus: sjø- og lufttransport, transportansvar bestemmes av vilkårene i kontrakten.
c. Hver pakkeboks er ledsaget av en detaljert pakkeliste og kvalitetssertifikat. De relevante instruksjonene og alle andre dokumenter og materialer er festet til pakken.
d. Leveringsstedet er stedet spesifisert av kunden.
3. Opplæring
Selskapet tilbyr gratis teknisk opplæring. Etter installasjon og igangkjøring vil vårt firmas tekniske personell gi teknisk opplæring for din bedrifts operatører i ikke mindre enn 2 dager inntil operatørene kan bruke utstyret normalt. Hovedinnholdet i opp
1) Grunnleggende kunnskap og prinsipper for robot;
2) Struktur, drift, vedlikehold og stell av robot;
3) Elektriske prinsipper, drift, programmering og generell feildiagnose av kontrollsystemer ;
4) Robotbuesveiseprosess ;
5) Drift av utse1bd735e1f07f2e7=Driftssyklus
6) Sveiseprosesseringssikkerhetsutdanning .
4. Ettersalgsservice
1. Etter at utstyret er akseptert, er garantiperioden for hele maskinen ett år. Hvis det oppstår problemer med systemet i løpet av garantiperioden, vil vårt firmas tekniske ingeniører til enhver tid tilby telefon- eller videotjenester.
2. I løpet av garantiperioden for utstyret er vårt firma ansvarlig for å tilby gratis reservedeler og reparasjonstjenester for enhver skade eller skade forårsaket av kvaliteten på selve utstyret. Transportkostnadene for delene skal dekkes av kunden, bortsett fra konvensjonelle forbruksvarer (som optiske linser, beskyttelseslinser) og ulykker forårsaket av brukerens ulovlige operasjon.
3. Vårt firma yter livslange vedlikeholdstjenester for produktene som leveres, og gir daglig konsultasjon og veiledning om utstyr til enhver tid. Utenfor garantiperioden gir vårt firma fortsatt kunder omfattende og fortrinnsrett teknisk støtte og reservedeler.
4. Vårt firma reserverer høykvalitets drifts- og vedlikeholdsteknikere som har blitt strengt trent av vårt firma for kunder gratis i lang tid, og er alltid klare til å betjene kunder. Løs problemene til kunder som leter etter teknikere.
5. Etter at utstyret forlater fabrikken, sporer og registrerer vårt firma regelmessig relevant informasjon om brukerens bruk av utstyret. Etter at utstyrsvedlikeholdstjenesten er fullført, vil vårt firma rapportere årsaken til feilen, utbedringstiltak, ferdigstillelse av vedlikehold og restaureringstid og -dato til kravstiller.
6. Vårt firma lover å informere etterspørselen om programvareoppgraderinger i tide og tilby programvareoppgraderingstjenester gratis.
7. Vårt firma arrangerer jevnlig teknikere for å gi gratis tekniske returbesøk til brukere.