Industrieel type automatische laserlasrobot

Apparatuuroverzicht

Gedreven door de toenemende vraag naar efficiënte en hoogwaardige lasprocessen bij de productie, zijn industriële laserlasrobots naar voren gekomen als een kerncomponent in intelligente productielijnen. Deze robots integreren geavanceerde lasertechnologie met zeer nauwkeurige robotarmsystemen en bieden voordelen zoals hoge lassnelheid, superieure laskwaliteit en een hoge mate van automatisering. Ze zijn geschikt voor een verscheidenheid aan metalen materialen, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumlegeringen, en worden veel gebruikt in industrieën zoals automotive productie, spoorvervoer, bouwmachines, plaatwerkverwerking en nieuwe energie.

Belangrijkste kenmerken:

Hoge nauwkeurige laserslassen :

Maakt gebruik van een laserstraal met een hoge energie om diep penetratie te bereiken, wat resulteert in sterke en esthetisch aangename lasnaden, minimale warmte-aangetaste zone en extreem lage productvervorming.

Volledig geautomatiseerde intelligente werking :

Bereikt multi-stations en multi-trajectory geautomatiseerd lassen door offline programmering of leert hangersoperatie, waardoor de productie-efficiëntie en consistentie aanzienlijk wordt verbeterd.

Hoge flexibiliteit en breed aanpassingsvermogen :

Laspaden en parameters kunnen flexibel worden aangepast volgens verschillende werkstukvormen en materialen, aanpassing aan complexe structuren en onregelmatige componentlassenvereisten.

Stabiel en betrouwbaar, verlaagt de arbeidskosten :

Langdurige continue werking met stabiele kwaliteit vermindert de afhankelijkheid van zeer bekwame lassers aanzienlijk, waardoor de arbeids- en managementkosten worden verlaagd.

Intelligent monitoring en onderhoud op afstand :

Uitgerust met een intelligent systeem voor realtime monitoring van laskwaliteit en apparatuurstatus, ter ondersteuning van diagnostiek en onderhoud op afstand, waardoor het niveau van intelligentie in de productielijn wordt verbeterd.

Systeemsamenstelling :

Het geautomatiseerde robot lasersasysteem bestaat uit een industriële robot, laserbron, optische vezels, koelmachine, laskop, besturingssysteem, elektronisch hek, stofverwijderingssysteem en veiligheidsbeveiligingsfaciliteiten.

Industriële robots :

Maakt gebruik van een speciale industriële robot voor laserslassen, met geïntegreerde laserslasprocessen en algoritmen voor onderliggende optimalisatie van het laserlasproces. Met behulp van een geavanceerd servo-besturingssysteem bereikt het een zeer nauwkeurige beweging. De compacte structuur en hoge-rigiditeit, lichtgewicht body maken een snelle respons en low-inertia-beweging mogelijk.

Robotsparameters :

Vezellaserbron: 

Continue golfvezel lasers zijn krachtige vezellasers die worden gekenmerkt door hoge elektro-optische conversie-efficiëntie, compacte grootte, goede bundelkwaliteit en onderhoudsvrije werking. Dit systeem maakt gebruik van een optisch pad met een kleine kerndiameter van 25um-50um, wat resulteert in een kleine vlekgrootte en sterke penetratie. Vanuit het perspectief van vermogensdichtheid, op hetzelfde vermogensniveau, leidt een fijnere kerndiameter tot hogere laserhelderheid en meer geconcentreerde energie.

Laserparameters:

Laser -laskop:

1. Beschikt over een unieke geïntegreerde koelstructuur en speciaal luchtstroomontwerp, waardoor het mondstuk en de lenzen effectief worden beschermd.

2. Het geïntegreerde lichaamsontwerp omvat meerdere sets beschermende lenzen, waardoor een schone en afgesloten lensvat wordt gewaarborgd om stofvervuiling van de optische lenzen te voorkomen.

3. De laserslaskop biedt een verscheidenheid aan lasvlekopties, selecteerbaar op basis van verschillende materialen en lasvereisten.

4. De spotgrootte van de laskop is verstelbaar, waardoor flexibele controle over penetratiediepte en laskraalbreedte mogelijk is.

5. Uitgerust met een robotspecifieke intelligente draadvoeder, die precieze draadvoeding biedt voor high-nauwkeurige vulsprocessen.

Intelligente Chiller:

Bij laserslassen is de laser de kerncomponent en genereert deze een aanzienlijke hoeveelheid warmte tijdens de werking. De werkconditie en prestaties van de koelmachine hebben direct invloed op het laserslasseneffect en de stabiliteit. Om de prestaties en de levensduur van de laser te handhaven, is het cruciaal om de warmte die het genereert tijdig af te voeren. Daarom gebruiken we een dual-temperatuur, dual-control, high-capacity chiller voor koeling, waardoor precieze temperatuurregeling mogelijk is. De koelmachine heeft twee onafhankelijke koelwatercircuits: één circuit op hoge temperatuur voor het koelen van de laserkop en één lage temperatuurcircuit voor het koelen van de laser. Met een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ± 0.1℃ wordt precieze temperatuurregeling bereikt, waardoor de stabiliteit van de bundeluitgang en verwerkingskwaliteit van de laserlasmachine wordt gewaarborgd, terwijl de levensduur van de apparatuur ook wordt verlengd en de bedrijfskosten wordt verlaagd.

High-Precision Positioner (optioneel):

De laserslassenpositieer is een efficiënte hulpapparatuur die wordt gebruikt in combinatie met het laserlasysteem. De hoofdfunctie is het optimaliseren van de lashoek en het lastraject door het werkstuk nauwkeurig te roteren, om te draaien of te positioneren, waardoor hoogwaardige en efficiënte geautomatiseerde lasbewerkingen worden bereikt.

De positioner kan de lashouding vrijelijk aanpassen aan de structurele kenmerken van verschillende werkstukken. In combinatie met het robot laser laspistool verbetert het de lasnauwkeurigheid en de consistentie van eindproducten aanzienlijk. Het is een onmisbare en belangrijke apparatuur voor het bereiken van volledige lassen van complexe werkstukken.

Lasrobot grondrail (optioneel):

De lasrobot Groundrail (ook bekend als grondrail, Robot Slide) is een belangrijke uitbreidingseenheid om het werkbereik en de flexibiliteit van de robot te verbeteren. Door een lineaire rail op de grond te installeren, kan de robot met hoge precisie langs de baan bewegen, door continu geautomatiseerd lassen in meerdere stations en meerdere gebieden te bereiken, waardoor de flexibiliteit en efficiëntie van de productielijn aanzienlijk wordt verbeterd.

Het grondrailsysteem breidt niet alleen de werkradius van de robot uit, maar kan ook worden gebruikt met een verscheidenheid aan lasprocessen zoals laserlassen, booglassen en spotlassen. Het is een onmisbare en belangrijke apparatuur in de intelligente lasproductie van grote werkstukken en grote componenten.

Standaardconfiguratie:

Lasmonster ：

Laserapparatuur na-verkoop servicevoorwaarden

1. Installatie en inbedrijfstelling

A. Ons technisch personeel helpt klanten bij de installatie en inbedrijfstelling van apparatuur. Nadat de goederen op de afleverlocatie van de koper zijn aangekomen, bieden onze ingenieurs video -technische richtlijnen voor de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur en helpen klanten bij het voltooien van de installatie, inbedrijfstelling, technische indicatoren, training en levering van de apparatuur.

B. Installatie en inbedrijfstelling op afstand moeten worden voltooid binnen de in het contract gespecificeerde periode. Alle apparatuur die in het contract wordt verstrekt, is verantwoordelijk voor het aanmeren en voltooien van de installatie en inbedrijfstelling door ons bedrijf. Nadat de apparatuur is geïnstalleerd en in gebruik genomen, moet de klant een zelfinspectie van de apparatuur uitvoeren en ervoor zorgen dat alle technische indicatoren voldoen aan de technische vereisten.

C. Voor klanten die on-site installatie en training nodig hebben, draagt ​​de klant de transportkosten van en naar de inbedrijfstellingssite, en de technische personeelsdienst is US $ 200 per dag, berekend uit het vertrek van het bedrijf naar de rendement (dwz ter plaatse servicetijd + rondreistransporttijd).

2. Verpakking en transport

A. Standaard exportverpakking, geschikt voor langeafstandsafvoet en luchtvervoer, vochtbestendig, roestbestendig en schokbestendig.

B. Transportmodus: zee- en luchttransport, transportverantwoordelijkheden worden bepaald door de voorwaarden van het contract.

C. Elk pakketvak gaat vergezeld van een gedetailleerde verpakkingslijst en kwaliteitscertificaat. De relevante instructies en alle andere documenten en materialen zijn bevestigd aan de pakketvak.

D. De leveringslocatie is de locatie die door de klant is gespecificeerd.

3. Training

Het bedrijf biedt gratis technische training. Na installatie en inbedrijfstelling zal het technische personeel van ons bedrijf technische training bieden voor de exploitanten van uw bedrijf gedurende niet minder dan 2 dagen totdat de operators de apparatuur normaal kunnen gebruiken. De belangrijkste trainingsinhoud is als volgt:

1) basiskennis en principes van lasers;

2) de structuur, werking, onderhoud en verzorging van lasers;

3) elektrische principes, werking, programmering en algemene foutdiagnose van CNC -systemen;

4) laserslassenproces;

5) werking van apparatuur en dagelijks onderhoud;

6) Laserverwerking Veiligheidseducatie.

4. After-sales service

1. Nadat de apparatuur is geaccepteerd, is de garantieperiode van de hele machine één jaar. Als er tijdens de garantieperiode problemen met het systeem zijn, zullen de technische ingenieurs van ons bedrijf op elk moment telefoon- of videodiensten verlenen.

2. Tijdens de garantieperiode van de apparatuur is ons bedrijf verantwoordelijk voor het leveren van gratis vervangende onderdelen en reparatiediensten voor schade of schade veroorzaakt door de kwaliteit van de  apparatuur zelf. De transportkosten van de onderdelen worden gedragen door de klant, behalve voor conventionele verbruiksartikelen (zoals optische lenzen, beschermende lenzen) en ongevallen veroorzaakt door de illegale werking van de gebruiker.

3. Ons bedrijf biedt levenslange onderhoudsdiensten voor de geleverde producten en biedt dagelijks consult en richtlijnen voor apparatuur op elk gewenst moment. Buiten de garantieperiode biedt ons bedrijf klanten nog steeds uitgebreide en preferentiële technische ondersteuning en aanbod van reserveonderdelen.

4. Ons bedrijf reserveert hoogwaardige werking- en onderhoudstechnici die strikt door ons bedrijf zijn getraind voor klanten die al lang gratis zijn en altijd klaar is om klanten te dienen. Los de problemen op van klanten die op zoek zijn naar technici.

5. Nadat de apparatuur de fabriek verlaat, volgt en registreert ons bedrijf regelmatig de relevante informatie over het gebruik van de apparatuur door de gebruiker. Nadat de onderhoudsservice van de apparatuur is voltooid, zal ons bedrijf de oorzaak van de fout, herstelmaatregelen, het voltooien van onderhouds- en restauratietijd en datum aan de Demander rapporteren.

6. Ons bedrijf belooft de Demander van software -upgrades tijdig te informeren en gratis software -upgradeservices te bieden.

7. Ons bedrijf regelt technici regelmatig om gratis technische terugkeerbezoeken aan gebruikers te bieden.