Model Robot: | |
---|---|
Laser Daya: | |
Ketersediaan: | |
Kuantitas: | |
BR1510A
Surga
Ikhtisar Peralatan
Didorong oleh meningkatnya permintaan untuk proses pengelasan yang efisien dan berkualitas tinggi dalam manufaktur, robot pengelasan laser industri telah muncul sebagai komponen inti dalam jalur produksi cerdas. Robot ini mengintegrasikan teknologi laser canggih dengan sistem lengan robot presisi tinggi, menawarkan keunggulan seperti kecepatan pengelasan tinggi, kualitas las yang unggul, dan otomatisasi tingkat tinggi. Mereka cocok untuk berbagai bahan logam, termasuk baja tahan karat, baja karbon, dan paduan aluminium, dan banyak digunakan dalam industri seperti manufaktur otomotif, transportasi kereta api, mesin konstruksi, pemrosesan logam lembaran, dan energi baru.
Fitur Utama:
Pengelasan laser presisi tinggi :
Memanfaatkan sinar laser kepadatan berenergi tinggi untuk mencapai pengelasan penetrasi yang dalam, menghasilkan lapisan las yang kuat dan estetis, zona yang terkena dampak panas minimal, dan deformasi produk yang sangat rendah.
Operasi cerdas sepenuhnya otomatis :
Mencapai pengelasan otomatis multi-stasiun dan multi-trafjek melalui pemrograman offline atau mengajar operasi liontin, secara signifikan meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.
Fleksibilitas tinggi dan kemampuan beradaptasi yang luas :
Jalur dan parameter pengelasan dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan bentuk dan bahan benda kerja yang berbeda, beradaptasi dengan struktur yang kompleks dan persyaratan pengelasan komponen yang tidak teratur.
Stabil dan andal, mengurangi biaya tenaga kerja :
Operasi kontinu jangka panjang dengan kualitas stabil secara signifikan mengurangi ketergantungan pada tukang las yang sangat terampil, menurunkan biaya tenaga kerja dan manajemen.
Pemantauan cerdas dan pemeliharaan jarak jauh :
Dilengkapi dengan sistem cerdas untuk pemantauan waktu nyata dari kualitas pengelasan dan status peralatan, mendukung diagnostik dan pemeliharaan jarak jauh, meningkatkan tingkat kecerdasan di jalur produksi.
Komposisi Sistem :
Sistem pengelasan laser robot otomatis terdiri dari robot industri, sumber laser, serat optik, chiller, kepala pengelasan, sistem kontrol, pagar elektronik, sistem penghilangan debu, dan fasilitas perlindungan keselamatan.
Robot Industri :
Menggunakan robot industri khusus untuk pengelasan laser, dengan proses pengelasan laser terintegrasi dan algoritma untuk optimalisasi yang mendasari proses pengelasan laser. Memanfaatkan sistem kontrol servo canggih, ia mencapai gerakan presisi tinggi. Strukturnya yang ringkas dan tubuh yang tinggi, tubuh ringan memungkinkan respons cepat dan gerakan inersia rendah.
Parameter Robot :
Model | BR 0805a | BR 1510a | BR 1820a | BR 2013a | BR 2110a | BR 3030a |
Rentang lengan | 940mm | 1500mm | 1850mm | 2000mm | 2100mm | 3021mm |
Tarif beban | 5kg | 10kg | 20kg | 13kg | 10kg | 30kg |
Ulangi akurasi | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,07 mm |
Daya Input | 3.67KVA | 5kva | 5.87kva | 6.38kva | 6.48KVA | 5.07KVA |
Berat | 53kg | 150kg | 230kg | 385kg | 230kg | 783kg |
HMI | Layar sentuh mengajar liontin | |||||
Kotak kontrol | Sistem Kontrol Pengelasan Laser |
Sumber Laser Serat:
Laser serat gelombang kontinu adalah laser serat daya tinggi yang ditandai dengan efisiensi konversi elektro-optik yang tinggi, ukuran kompak, kualitas balok yang baik, dan operasi bebas perawatan. Sistem ini menggunakan jalur optik diameter inti kecil 25um-50um, menghasilkan ukuran titik kecil dan penetrasi yang kuat. Dari perspektif kepadatan daya, pada tingkat daya yang sama, diameter inti yang lebih halus mengarah pada kecerahan laser yang lebih tinggi dan energi yang lebih terkonsentrasi.
Parameter laser:
Model | MS-1000HLW | MS-1500HLW | MS-2000HLW | MS-3000HLW | MS-6000HLW |
Kekuatan laser | 1kw | 1.5kw | 2kw | 3kw | 6kw |
Panjang laser | 1080nm | 1080nm | 1080nm | 1080nm | 1080nm |
Panjang kabel | 10m | 10m | 10m | 15M | 15M |
Diameter inti serat | 25um | 25um | 25um | 50um | 50um |
Ketebalan maksimum | 3.5mm | 5mm | 6.5mm | 9mm | 15mm |
Input maksimum | 3KVA | 4.5KVA | 6kva | 9kva | 16KVA |
Daya Input | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC 380V 3PH | AC 380V 3PH |
Kepala Pengelasan Laser:
1. Fitur struktur pendingin terintegrasi yang unik dan desain aliran udara khusus, secara efektif melindungi nozzle dan lensa.
2. Desain tubuh terintegrasi mencakup beberapa set lensa pelindung, memastikan barel lensa yang bersih dan disegel untuk mencegah kontaminasi debu lensa optik.
3. Kepala pengelasan laser menawarkan berbagai opsi tempat pengelasan, dapat dipilih berdasarkan berbagai bahan dan persyaratan pengelasan.
4. Ukuran spot kepala pengelasan dapat disesuaikan, memungkinkan kontrol fleksibel atas kedalaman penetrasi dan lebar manik las.
5. Dilengkapi dengan pengumpan kawat cerdas spesifik robot, memberikan pemberian kawat yang tepat untuk proses kawat pengisi presisi tinggi.
|
|
Kepala pengelasan laser | Pengumpan kawat untuk robot |
Cerdas Cerdas:
Dalam pengelasan laser, laser adalah komponen inti, dan menghasilkan sejumlah panas yang signifikan selama operasi. Kondisi kerja dan kinerja chiller secara langsung mempengaruhi efek pengelasan laser dan stabilitas. Untuk mempertahankan kinerja dan umur laser, penting untuk menghilangkan panas yang dihasilkannya tepat waktu. Oleh karena itu, kami menggunakan dual-temperature, dual-control, chiller berkapasitas tinggi untuk pendinginan, memungkinkan kontrol suhu yang tepat. Chiller ini memiliki dua sirkuit air pendingin independen: satu sirkuit suhu tinggi untuk mendinginkan kepala laser dan satu sirkuit suhu rendah untuk mendinginkan laser. Dengan akurasi kontrol suhu ± 0.1℃ , kontrol suhu yang tepat tercapai, memastikan stabilitas output balok mesin laser dan kualitas pemrosesan, sementara juga memperpanjang umur peralatan dan mengurangi biaya perusahaan.
Posisi presisi tinggi (opsional):
Posisi pengelasan laser adalah peralatan tambahan yang efisien yang digunakan bersama dengan sistem pengelasan laser. Fungsi utamanya adalah untuk mengoptimalkan sudut pengelasan dan lintasan pengelasan dengan memutar secara akurat, membalik atau memposisikan benda kerja, sehingga mencapai operasi pengelasan otomatis berkualitas tinggi dan efisien.
Posisi dapat secara bebas menyesuaikan postur pengelasan sesuai dengan karakteristik struktural benda kerja yang berbeda. Sehubungan dengan pistol pengelasan laser robot, ini sangat meningkatkan akurasi pengelasan dan konsistensi produk jadi. Ini adalah peralatan yang sangat diperlukan dan penting untuk mencapai pengelasan posisi kerja yang kompleks.
Rel ground robot pengelasan (opsional):
Rel ground robot pengelasan (juga dikenal sebagai kereta bawah tanah, robot slide) adalah unit ekspansi utama untuk meningkatkan rentang operasi robot dan fleksibilitas. Dengan memasang rel linier di tanah, robot dapat bergerak di sepanjang trek dengan presisi tinggi, mencapai pengelasan otomatis terus menerus di berbagai stasiun dan banyak area, sangat meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi jalur produksi.
Sistem kereta darat tidak hanya memperluas radius kerja robot, tetapi juga dapat digunakan dengan berbagai proses pengelasan seperti pengelasan laser, pengelasan busur, dan pengelasan spot. Ini adalah peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam produksi pengelasan cerdas dari benda kerja besar dan komponen besar.
Konfigurasi Standar:
TIDAK. | Nama | Keterangan | Kuantitas | Foto |
1 | Robot industri | Sinsun | 1 set | |
2 | Sumber Laser Serat | Raycus/Max | 1 set | |
3 | Kepala pengelasan laser | Qiling/zbtk | 1 mengatur |
|
4 | Pengumpan Kawat | Pengumpan kawat untuk robot | 1 set | |
5 | Chiller yang cerdas | Hanli/s & a | 1 set | |
6 | Positioner (opsional) | Posisi presisi tinggi | 1 set | |
7 | Rel ground (opsional) | Rel darat yang digerakkan oleh servo | 1 set | |
Sampel pengelasan :
Peralatan Laser Peralatan After-Sales
1. Instalasi dan commissioning
A. Staf teknis kami membantu pelanggan dalam instalasi dan commissioning peralatan. Setelah barang tiba di lokasi pengiriman pembeli, insinyur kami memberikan panduan teknis video untuk pemasangan dan commissioning peralatan, dan membantu pelanggan dalam menyelesaikan instalasi, commissioning, pengujian indikator teknis, pelatihan, dan pengiriman peralatan.
B. Instalasi dan commissioning jarak jauh harus diselesaikan dalam periode yang ditentukan dalam kontrak. Semua peralatan yang disediakan dalam kontrak bertanggung jawab untuk docking dan menyelesaikan pemasangan dan commissioning oleh perusahaan kami. Setelah peralatan dipasang dan ditugaskan, pelanggan harus melakukan inspeksi diri pada peralatan dan memastikan bahwa semua indikator teknis memenuhi persyaratan teknis.
C. Untuk pelanggan yang membutuhkan instalasi dan pelatihan di tempat, pelanggan harus menanggung biaya transportasi ke dan dari lokasi commissioning, dan biaya layanan staf teknis adalah US $ 200 per hari, dihitung dari kepergian perusahaan hingga pengembalian (yaitu waktu layanan di tempat + waktu transportasi pulang-pergi).
2. Kemasan dan Transportasi
A. Kemasan ekspor standar, cocok untuk transportasi laut dan udara jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, dan tahan guncangan.
B. Mode transportasi: Transportasi laut dan udara, tanggung jawab transportasi ditentukan oleh ketentuan kontrak.
C. Setiap kotak paket disertai dengan daftar pengemasan terperinci dan sertifikat kualitas. Instruksi yang relevan dan semua dokumen dan bahan lainnya dilampirkan ke kotak paket.
D. Lokasi pengiriman adalah lokasi yang ditentukan oleh pelanggan.
3. Pelatihan
Perusahaan menyediakan pelatihan teknis gratis. Setelah instalasi dan commissioning, personel teknis perusahaan kami akan memberikan pelatihan teknis untuk operator perusahaan Anda tidak kurang dari 2 hari sampai operator dapat menggunakan peralatan secara normal. Isi pelatihan utama adalah sebagai berikut:
1) Pengetahuan Dasar dan Prinsip Laser;
2) struktur, operasi, pemeliharaan dan perawatan laser;
3) prinsip listrik, operasi, pemrograman dan diagnosis kesalahan umum sistem CNC;
4) proses pengelasan laser;
5) operasi peralatan dan pemeliharaan harian;
6) Pendidikan Keselamatan Pemrosesan Laser.
4. Layanan purna jual
1. Setelah peralatan diterima, periode garansi seluruh mesin adalah satu tahun. Jika ada masalah dengan sistem selama periode garansi, insinyur teknis perusahaan kami akan menyediakan layanan telepon atau video kapan saja.
2. Selama periode garansi peralatan, perusahaan kami bertanggung jawab untuk menyediakan suku cadang pengganti dan layanan perbaikan gratis untuk kerusakan atau kerusakan yang disebabkan oleh kualitas peralatan itu sendiri. Biaya transportasi bagian -bagian harus ditanggung oleh pelanggan, kecuali untuk barang habis pakai konvensional (seperti lensa optik, lensa pelindung) dan kecelakaan yang disebabkan oleh operasi ilegal pengguna.
3. Perusahaan kami menyediakan layanan pemeliharaan seumur hidup untuk produk yang disediakan, dan memberikan konsultasi dan panduan harian tentang peralatan kapan saja. Di luar periode garansi, perusahaan kami masih menyediakan pelanggan dengan dukungan teknis dan pasokan suku cadang yang luas dan preferensial.
4. Perusahaan kami mendukung operasi dan teknisi pemeliharaan berkualitas tinggi yang telah dilatih secara ketat oleh perusahaan kami untuk pelanggan secara gratis untuk waktu yang lama, dan selalu siap untuk melayani pelanggan. Selesaikan masalah pelanggan yang mencari teknisi.
5. Setelah peralatan meninggalkan pabrik, perusahaan kami secara teratur melacak dan mencatat informasi yang relevan dari penggunaan peralatan pengguna. Setelah layanan pemeliharaan peralatan selesai, perusahaan kami akan melaporkan penyebab kesalahan, langkah -langkah perbaikan, penyelesaian waktu pemeliharaan dan restorasi dan tanggal kepada Demander.
6. Perusahaan kami berjanji untuk memberi tahu Demander tentang peningkatan perangkat lunak secara tepat waktu dan menyediakan layanan peningkatan perangkat lunak secara gratis.
7. Perusahaan kami secara teratur mengatur teknisi untuk memberikan kunjungan pengembalian teknis gratis kepada pengguna.
Ikhtisar Peralatan
Didorong oleh meningkatnya permintaan untuk proses pengelasan yang efisien dan berkualitas tinggi dalam manufaktur, robot pengelasan laser industri telah muncul sebagai komponen inti dalam jalur produksi cerdas. Robot ini mengintegrasikan teknologi laser canggih dengan sistem lengan robot presisi tinggi, menawarkan keunggulan seperti kecepatan pengelasan tinggi, kualitas las yang unggul, dan otomatisasi tingkat tinggi. Mereka cocok untuk berbagai bahan logam, termasuk baja tahan karat, baja karbon, dan paduan aluminium, dan banyak digunakan dalam industri seperti manufaktur otomotif, transportasi kereta api, mesin konstruksi, pemrosesan logam lembaran, dan energi baru.
Fitur Utama:
Pengelasan laser presisi tinggi :
Memanfaatkan sinar laser kepadatan berenergi tinggi untuk mencapai pengelasan penetrasi yang dalam, menghasilkan lapisan las yang kuat dan estetis, zona yang terkena dampak panas minimal, dan deformasi produk yang sangat rendah.
Operasi cerdas sepenuhnya otomatis :
Mencapai pengelasan otomatis multi-stasiun dan multi-trafjek melalui pemrograman offline atau mengajar operasi liontin, secara signifikan meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.
Fleksibilitas tinggi dan kemampuan beradaptasi yang luas :
Jalur dan parameter pengelasan dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan bentuk dan bahan benda kerja yang berbeda, beradaptasi dengan struktur yang kompleks dan persyaratan pengelasan komponen yang tidak teratur.
Stabil dan andal, mengurangi biaya tenaga kerja :
Operasi kontinu jangka panjang dengan kualitas stabil secara signifikan mengurangi ketergantungan pada tukang las yang sangat terampil, menurunkan biaya tenaga kerja dan manajemen.
Pemantauan cerdas dan pemeliharaan jarak jauh :
Dilengkapi dengan sistem cerdas untuk pemantauan waktu nyata dari kualitas pengelasan dan status peralatan, mendukung diagnostik dan pemeliharaan jarak jauh, meningkatkan tingkat kecerdasan di jalur produksi.
Komposisi Sistem :
Sistem pengelasan laser robot otomatis terdiri dari robot industri, sumber laser, serat optik, chiller, kepala pengelasan, sistem kontrol, pagar elektronik, sistem penghilangan debu, dan fasilitas perlindungan keselamatan.
Robot Industri :
Menggunakan robot industri khusus untuk pengelasan laser, dengan proses pengelasan laser terintegrasi dan algoritma untuk optimalisasi yang mendasari proses pengelasan laser. Memanfaatkan sistem kontrol servo canggih, ia mencapai gerakan presisi tinggi. Strukturnya yang ringkas dan tubuh tinggi, tubuh ringan memungkinkan respons cepat dan gerakan inersia rendah.
Parameter Robot :
Model | BR 0805a | BR 1510a | BR 1820a | BR 2013a | BR 2110a | BR 3030a |
Rentang lengan | 940mm | 1500mm | 1850mm | 2000mm | 2100mm | 3021mm |
Tarif beban | 5kg | 10kg | 20kg | 13kg | 10kg | 30kg |
Ulangi akurasi | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,07 mm |
Daya Input | 3.67KVA | 5kva | 5.87kva | 6.38kva | 6.48KVA | 5.07KVA |
Berat | 53kg | 150kg | 230kg | 385kg | 230kg | 783kg |
HMI | Layar sentuh mengajar liontin | |||||
Kotak kontrol | Sistem Kontrol Pengelasan Laser |
Sumber Laser Serat:
Laser serat gelombang kontinu adalah laser serat daya tinggi yang ditandai dengan efisiensi konversi elektro-optik yang tinggi, ukuran kompak, kualitas balok yang baik, dan operasi bebas perawatan. Sistem ini menggunakan jalur optik diameter inti kecil 25um-50um, menghasilkan ukuran titik kecil dan penetrasi yang kuat. Dari perspektif kepadatan daya, pada tingkat daya yang sama, diameter inti yang lebih halus mengarah pada kecerahan laser yang lebih tinggi dan energi yang lebih terkonsentrasi.
Parameter laser:
Model | MS-1000HLW | MS-1500HLW | MS-2000HLW | MS-3000HLW | MS-6000HLW |
Kekuatan laser | 1kw | 1.5kw | 2kw | 3kw | 6kw |
Panjang laser | 1080nm | 1080nm | 1080nm | 1080nm | 1080nm |
Panjang kabel | 10m | 10m | 10m | 15M | 15M |
Diameter inti serat | 25um | 25um | 25um | 50um | 50um |
Ketebalan maksimum | 3.5mm | 5mm | 6.5mm | 9mm | 15mm |
Input maksimum | 3KVA | 4.5KVA | 6kva | 9kva | 16KVA |
Daya Input | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC220V 1PH | AC 380V 3PH | AC 380V 3PH |
Kepala Pengelasan Laser:
1. Fitur struktur pendingin terintegrasi yang unik dan desain aliran udara khusus, secara efektif melindungi nozzle dan lensa.
2. Desain tubuh terintegrasi mencakup beberapa set lensa pelindung, memastikan barel lensa yang bersih dan disegel untuk mencegah kontaminasi debu lensa optik.
3. Kepala pengelasan laser menawarkan berbagai opsi tempat pengelasan, dapat dipilih berdasarkan berbagai bahan dan persyaratan pengelasan.
4. Ukuran spot kepala pengelasan dapat disesuaikan, memungkinkan kontrol fleksibel atas kedalaman penetrasi dan lebar manik las.
5. Dilengkapi dengan pengumpan kawat cerdas spesifik robot, memberikan pemberian kawat yang tepat untuk proses kawat pengisi presisi tinggi.
|
|
Kepala pengelasan laser | Pengumpan kawat untuk robot |
Cerdas Cerdas:
Dalam pengelasan laser, laser adalah komponen inti, dan menghasilkan sejumlah panas yang signifikan selama operasi. Kondisi kerja dan kinerja chiller secara langsung mempengaruhi efek pengelasan laser dan stabilitas. Untuk mempertahankan kinerja dan umur laser, penting untuk menghilangkan panas yang dihasilkannya tepat waktu. Oleh karena itu, kami menggunakan dual-temperature, dual-control, chiller berkapasitas tinggi untuk pendinginan, memungkinkan kontrol suhu yang tepat. Chiller ini memiliki dua sirkuit air pendingin independen: satu sirkuit suhu tinggi untuk mendinginkan kepala laser dan satu sirkuit suhu rendah untuk mendinginkan laser. Dengan akurasi kontrol suhu ± 0.1℃ , kontrol suhu yang tepat tercapai, memastikan stabilitas output balok mesin laser dan kualitas pemrosesan, sementara juga memperpanjang umur peralatan dan mengurangi biaya perusahaan.
Posisi presisi tinggi (opsional):
Posisi pengelasan laser adalah peralatan tambahan yang efisien yang digunakan bersama dengan sistem pengelasan laser. Fungsi utamanya adalah untuk mengoptimalkan sudut pengelasan dan lintasan pengelasan dengan memutar secara akurat, membalik atau memposisikan benda kerja, sehingga mencapai operasi pengelasan otomatis berkualitas tinggi dan efisien.
Posisi dapat secara bebas menyesuaikan postur pengelasan sesuai dengan karakteristik struktural benda kerja yang berbeda. Sehubungan dengan pistol pengelasan laser robot, ini sangat meningkatkan akurasi pengelasan dan konsistensi produk jadi. Ini adalah peralatan yang sangat diperlukan dan penting untuk mencapai pengelasan posisi kerja yang kompleks.
Rel ground robot pengelasan (opsional):
Rel ground robot pengelasan (juga dikenal sebagai kereta bawah tanah, robot slide) adalah unit ekspansi utama untuk meningkatkan rentang operasi robot dan fleksibilitas. Dengan memasang rel linier di tanah, robot dapat bergerak di sepanjang trek dengan presisi tinggi, mencapai pengelasan otomatis terus menerus di berbagai stasiun dan banyak area, sangat meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi jalur produksi.
Sistem kereta darat tidak hanya memperluas radius kerja robot, tetapi juga dapat digunakan dengan berbagai proses pengelasan seperti pengelasan laser, pengelasan busur, dan pengelasan spot. Ini adalah peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam produksi pengelasan cerdas dari benda kerja besar dan komponen besar.
Konfigurasi Standar:
TIDAK. | Nama | Keterangan | Kuantitas | Foto |
1 | Robot industri | Sinsun | 1 set | |
2 | Sumber Laser Serat | Raycus/Max | 1 set | |
3 | Kepala pengelasan laser | Qiling/zbtk | 1 mengatur |
|
4 | Pengumpan Kawat | Pengumpan kawat untuk robot | 1 set | |
5 | Chiller yang cerdas | Hanli/s & a | 1 set | |
6 | Positioner (opsional) | Posisi presisi tinggi | 1 set | |
7 | Rel ground (opsional) | Rel darat yang digerakkan oleh servo | 1 set | |
Sampel pengelasan :
Peralatan Laser Peralatan After-Sales
1. Instalasi dan commissioning
A. Staf teknis kami membantu pelanggan dalam instalasi dan commissioning peralatan. Setelah barang tiba di lokasi pengiriman pembeli, insinyur kami memberikan panduan teknis video untuk pemasangan dan commissioning peralatan, dan membantu pelanggan dalam menyelesaikan instalasi, commissioning, pengujian indikator teknis, pelatihan, dan pengiriman peralatan.
B. Instalasi dan commissioning jarak jauh harus diselesaikan dalam periode yang ditentukan dalam kontrak. Semua peralatan yang disediakan dalam kontrak bertanggung jawab untuk docking dan menyelesaikan pemasangan dan commissioning oleh perusahaan kami. Setelah peralatan dipasang dan ditugaskan, pelanggan harus melakukan inspeksi diri pada peralatan dan memastikan bahwa semua indikator teknis memenuhi persyaratan teknis.
C. Untuk pelanggan yang membutuhkan instalasi dan pelatihan di tempat, pelanggan harus menanggung biaya transportasi ke dan dari lokasi commissioning, dan biaya layanan staf teknis adalah US $ 200 per hari, dihitung dari kepergian perusahaan hingga pengembalian (yaitu waktu layanan di tempat + waktu transportasi pulang-pergi).
2. Kemasan dan Transportasi
A. Kemasan ekspor standar, cocok untuk transportasi laut dan udara jarak jauh, tahan kelembaban, tahan karat, dan tahan guncangan.
B. Mode transportasi: Transportasi laut dan udara, tanggung jawab transportasi ditentukan oleh ketentuan kontrak.
C. Setiap kotak paket disertai dengan daftar pengemasan terperinci dan sertifikat kualitas. Instruksi yang relevan dan semua dokumen dan bahan lainnya dilampirkan ke kotak paket.
D. Lokasi pengiriman adalah lokasi yang ditentukan oleh pelanggan.
3. Pelatihan
Perusahaan menyediakan pelatihan teknis gratis. Setelah instalasi dan commissioning, personel teknis perusahaan kami akan memberikan pelatihan teknis untuk operator perusahaan Anda tidak kurang dari 2 hari sampai operator dapat menggunakan peralatan secara normal. Isi pelatihan utama adalah sebagai berikut:
1) Pengetahuan Dasar dan Prinsip Laser;
2) struktur, operasi, pemeliharaan dan perawatan laser;
3) prinsip listrik, operasi, pemrograman dan diagnosis kesalahan umum sistem CNC;
4) proses pengelasan laser;
5) operasi peralatan dan pemeliharaan harian;
6) Pendidikan Keselamatan Pemrosesan Laser.
4. Layanan purna jual
1. Setelah peralatan diterima, periode garansi seluruh mesin adalah satu tahun. Jika ada masalah dengan sistem selama periode garansi, insinyur teknis perusahaan kami akan menyediakan layanan telepon atau video kapan saja.
2. Selama periode garansi peralatan, perusahaan kami bertanggung jawab untuk menyediakan suku cadang pengganti dan layanan perbaikan gratis untuk kerusakan atau kerusakan yang disebabkan oleh kualitas peralatan itu sendiri. Biaya transportasi bagian -bagian harus ditanggung oleh pelanggan, kecuali untuk barang habis pakai konvensional (seperti lensa optik, lensa pelindung) dan kecelakaan yang disebabkan oleh operasi ilegal pengguna.
3. Perusahaan kami menyediakan layanan pemeliharaan seumur hidup untuk produk yang disediakan, dan memberikan konsultasi dan panduan harian tentang peralatan kapan saja. Di luar periode garansi, perusahaan kami masih menyediakan pelanggan dengan dukungan teknis dan pasokan suku cadang yang luas dan preferensial.
4. Perusahaan kami mendukung operasi dan teknisi pemeliharaan berkualitas tinggi yang telah dilatih secara ketat oleh perusahaan kami untuk pelanggan secara gratis untuk waktu yang lama, dan selalu siap untuk melayani pelanggan. Selesaikan masalah pelanggan yang mencari teknisi.
5. Setelah peralatan meninggalkan pabrik, perusahaan kami secara teratur melacak dan mencatat informasi yang relevan dari penggunaan peralatan pengguna. Setelah layanan pemeliharaan peralatan selesai, perusahaan kami akan melaporkan penyebab kesalahan, langkah -langkah perbaikan, penyelesaian waktu pemeliharaan dan restorasi dan tanggal kepada Demander.
6. Perusahaan kami berjanji untuk memberi tahu Demander tentang peningkatan perangkat lunak secara tepat waktu dan menyediakan layanan peningkatan perangkat lunak secara gratis.
7. Perusahaan kami secara teratur mengatur teknisi untuk memberikan kunjungan pengembalian teknis gratis kepada pengguna.