Robotmodel: | |
---|---|
Laserkraft: | |
Tilgængelighed: | |
Mængde: | |
BR1510A
TEMME
Oversigt over udstyr
Efterhånden som fremstillingsindustrien fortsætter med at øge sin efterspørgsel efter effektive svejsningsprocesser af høj kvalitet, er industrielle lysbuesvejsningsrobotter opstået og blevet kerneudstyr i intelligente produktionslinjer. Svejsningsrobotter kombinerer avanceret svejseteknologi med højpræcision robotarmsystemer og har egenskaberne ved hurtig svejsehastighed, høj svejsekvalitet og høj grad af automatisering. De er velegnede til en række metalmaterialer, såsom rustfrit stål, kulstofstål og aluminiumslegeringer, og er vidt brugt til bilproduktion, jernbanetransport, ingeniørmaskiner, pladebehandling, ny energi og andre felter.
Nøglefunktioner:
Svejse med høj præcision
Ved hjælp af industrielle digitale svejsemaskiner opnås dyb-penetrationsvejsning, svejsningen er fast, formen er smuk, og den varmepåvirkede zone er lille.
Fuld automatiseret intelligent operation
Gennem offline programmering eller undervisning vedhæng opnås multi-station, multi-track automatisk svejsning, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og konsistensen i høj grad.
Stærk fleksibilitet og bred tilpasningsevne
Svejsningsvej og parametre kan justeres fleksibelt i henhold til forskellige arbejdsemneformer og materialer og tilpasses svejsningsbehovet for komplekse strukturer og specielle formede dele.
Stabile og pålidelige, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne
Langsigtet kontinuerlig drift, stabil kvalitet, reducerer afhængigheden af højtuddannede svejsere betydeligt og reducerer arbejds- og styringsomkostninger.
Intelligent overvågning og fjernvedligeholdelse
Udstyret med et intelligent system kan det overvåge svejsningskvalitet og udstyrsstatus i realtid, understøtte fjerndiagnose og vedligeholdelse og forbedre intelligensniveauet på produktionslinjen.
Systemkomposition :
Det automatiske svejsningsrobotsystem består af en industriel robot, en digital svejsemaskine, en robot svejsepistol, en intelligent trådføder, et kontrolsystem, et støvfjerningssystem og sikkerhedsbeskyttelsesfaciliteter.
Industrielle robotter :
Anvender en dedikeret industriel robot til lysbuesvejsning med integrerede lysbuesvejsningsprocesser og algoritmer til underliggende optimering af robotsvejsningsprocessen. Ved hjælp af et avanceret servokontrolsystem opnår det en høj præcisionsbevægelse. Dens kompakte struktur og højrigiditet, letvægts krop muliggør hurtig respons og lav inertibevægelse.
Robotsparametre :
Model |
BR 0805A |
BR 1510a |
BR 1820a |
BR 2013a |
BR 2110A |
BR 3030A |
ARM -rækkevidde |
940mm |
1500mm |
1850mm |
2000mm |
2100mm |
3021mm |
Belastningshastigheder |
5 kg |
10 kg |
20 kg |
13 kg |
10 kg |
30 kg |
Gentag nøjagtighed |
± 0,05 mm |
± 0,05 mm |
± 0,05 mm |
± 0,05 mm |
± 0,05 mm |
± 0,07 mm |
Indgangseffekt |
3,67 kva |
5kva |
5.87Kva |
6.38Kva |
6,48 kva |
5,07 kva |
Vægt |
53 kg |
150 kg |
230 kg |
385 kg |
230 kg |
783 kg |
HMI |
Berøringsskærm Undervis vedhæng |
|||||
Kontrolboks |
Robot svejsning dedikeret kontrolsystem |
Digital svejsemaskine:
Ehave Series Digital Welding Machine er en industriel digital svejsemaskine med fuld digitalisering, 100% driftscyklus, stabil pulskontrol og andre funktioner. Det er vidt brugt til effektiv svejsning af forskellige materialer, såsom kulstofstål, rustfrit stål og aluminiumslegering. Det har en stærk alsidighed og præcise kontrolfunktioner, imødekommer forskellige svejsebehov, giver stabil svejsestyring og er især velegnet til industrielle, fremstillings- og automatiserede svejseapplikationer.
Parametre på svejsemaskin:
Model |
EHAVE2 CM350R |
EHAVE2 CM500R |
EHAVE2 CM630R |
EHAVE2 PM400R |
EHAVE2 PM500R |
Funktioner |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
Svejsestrøm |
30 ~ 350a |
30 ~ 500a |
30 ~ 630a |
30 ~ 400A |
30 ~ 500a |
Svejsespænding |
12v ~ 31.5V |
12v ~ 39V |
12v ~ 44V |
12V ~ 34V |
12v ~ 39V |
Ingen belastningsspænding |
60V |
73v |
78v |
76V |
76V |
Svejsbare materialer |
CS, SS |
CS, SS |
CS, SS |
CS, SS, AL |
CS, SS, AL |
Svejsningsproces |
DC |
DC |
DC |
DC, enkelt og dobbelt puls, DP |
DC, enkelt og dobbelt puls, DP |
Driftscyklus |
350a@100% |
500a@100% |
630a@100% |
400a@100% |
500a@100% |
Indgangseffekt |
13,1 kva |
23,1 kva |
32,4 kva |
16.2kva |
23,1 kva |
Indgangsspænding |
AC 380V 3P ± 25% |
AC 380V 3P ± 25% |
AC 380V 3P ± 25% |
AC 380V 3P ± 25% |
AC 380V 3P ± 25% |
Robot svejsepistol:
1. Unik luftstrømsdesign beskytter effektivt den ledende dyse og forhindrer sprøjtning, hvilket kan opnå langvarig kontinuerlig svejsning.
2. Integreret design, hurtig svejsehastighed og høj effektivitet.
3.. Velegnet til en række metalmaterialer (såsom kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumslegering).
4. stabil svejsekvalitet og smuk form.
5. Matchende robotspecifik intelligent trådfoder, nøjagtig trådfodring.
|
|
Robot svejsepistol |
Trådføder til robot |
Tre-i-en pistolrensestation:
Ved robotsvejsning bruges pistolens rengøringsstation til at rense svejsepistolen for at holde svejsepistolen ren, sikre svejsekvaliteten og stabile driften af roboten. 'Tre-i-en pistolrensestation ' henviser til en automatiseret station, der integrerer tre funktioner af pistolrensning, detektion og vedligeholdelse:
Rengøring af pistolrensning: Fjern automatisk sprøjt, svejseslagg eller oxider på svejsepistoldysen for at forhindre blokering og sikre den normale dysegas og trådlevering af svejsepistolen.
Detekteringsfunktion: Kan detektere svejsesvejstatens slidstilstand, deformationen af pistoldysen eller vejledningen i svejsepistolen i realtid.
Vedligeholdelsesfunktion: Inkluderer smøring, belægning eller enkel robotpistoludskiftning for at udvide svejsepistolens levetid.
Positioner med høj præcision (valgfrit):
Svejsepositioneren er et effektivt hjælpeudstyr, der bruges i forbindelse med robotsvejsesystemet. Dets hovedfunktion er at optimere svejsevinklen og svejsningsbanen ved nøjagtigt at rotere, vende eller placere emnet og derved opnå høj kvalitet og effektive automatiserede svejsningsoperationer.
Positioneren kan frit justere svejsestillingen i henhold til de strukturelle egenskaber ved forskellige arbejdsemner. I forbindelse med robot svejsningspistolen forbedrer den svejsningsnøjagtigheden og den færdige produktkonsistens. Det er et uundværligt og vigtigt udstyr til at opnå svejsning af fuld position af komplekse arbejdsemner.
Svejsning Robot Ground Rail (valgfrit):
Svejsningsrobotgrunden (også kendt som Ground Rail, Robot Slide) er en nøgleudvidelsesenhed til at forbedre robotens driftsområde og fleksibilitet. Ved at installere en lineær skinne på jorden kan roboten bevæge sig langs banen med høj præcision og opnå kontinuerlig automatiseret svejsning i flere stationer og flere områder, hvilket forbedrer produktionslinjens fleksibilitet og effektivitet.
Jordskinne -systemet udvider ikke kun robotens arbejdsradius, men kan også bruges med en række svejseprocesser, såsom lasersvejsning, lysbuesvejsning og pletsvejsning. Det er et uundværligt og vigtigt udstyr i den intelligente svejsningsproduktion af store arbejdsemner og store komponenter.
Standardkonfiguration:
Ingen. |
Navn |
Beskrivelse |
Mængde |
Foto |
1 |
Industrielle robotter |
Sinsun SR12A |
1 sæt |
|
2 |
Digital svejsemaskine |
Megmeet CM500R |
1 sæt |
|
3 |
Robot svejsepistol |
Loyee |
1 sæt |
|
4 |
Trådføder |
Trådføder til robotter |
1 sæt |
|
5 |
Pistolrensestation |
Tre-i-en |
1 sæt |
|
6 |
Positioner (valgfrit) |
Positioner med høj præcision |
1 sæt |
|
7 |
Ground Rail (valgfrit) |
Servo -drevet jordskinne |
1 sæt |
|
Svejsningsprøve :
|
|
|
|
|
|
|
|
Udstyr eftersalgsservicevilkår
1. installation og idriftsættelse
en. Vores tekniske personale hjælper kunder med installation og idriftsættelse af udstyr. Efter at varerne ankommer til leveringsstedet for køberen, leverer vores ingeniører videoteknisk vejledning til installation og idriftsættelse af udstyret og hjælper kunder med at afslutte installation, idriftsættelse, teknisk indikatortest, træning og levering af udstyret.
b. Fjerninstallation og idriftsættelse skal afsluttes inden for den periode, der er angivet i kontrakten. Alt udstyr, der leveres i kontrakten, er ansvarlig for docking og gennemførelse af installation og idriftsættelse af vores virksomhed. Når udstyret er installeret og bestilt, skal kunden gennemføre en selvinspektion af udstyret og sikre, at alle tekniske indikatorer opfylder de tekniske krav.
c. For kunder, der har brug for installation og uddannelse på stedet, skal kunden bære transportomkostningerne til og fra idriftsættelseswebstedet, og det tekniske personaleservicegebyr er 200 dollars pr. Dag beregnet fra virksomhedens afgang til afkastet (dvs. servicetid på stedet + round-retur transporttid).
2. emballage og transport
en. Standardeksportemballage, velegnet til langdistancehav og lufttransport, fugtbeskyttet, rustbeskyttet og chok.
b. Transporttilstand: Hav- og lufttransport, transportansvar bestemmes af kontraktbetingelserne.
c. Hver pakkeboks ledsages af en detaljeret pakningsliste og kvalitetscertifikat. De relevante instruktioner og alle andre dokumenter og materialer er knyttet til pakken.
d. Leveringsstedet er den placering, der er specificeret af kunden.
3. træning
Virksomheden leverer gratis teknisk uddannelse. Efter installation og idriftsættelse vil vores virksomheds tekniske personale give teknisk uddannelse til din virksomheds operatører i ikke mindre end 2 dage, indtil operatørerne kan bruge udstyret normalt. Hoveduddannelsesindholdet er som følger:
1) Grundlæggende viden og robotprincipper;
2) Struktur, drift, vedligeholdelse og pleje af robot;
3) elektriske principper, drift, programmering og generel fejldiagnose af kontrolsystemer ;
4) Robot ARC -svejsningsproces;
5) udstyrsdrift og daglig vedligeholdelse;
6) Svejsebehandling af sikkerhedsuddannelse.
4. eftersalgsservice
1. efter at udstyret er accepteret, er garantiperioden for hele maskinen et år. Hvis der er problemer med systemet i garantiperioden, leverer vores virksomheds tekniske ingeniører telefon- eller videotjenester til enhver tid.
2. I udstyrets garantiperiode er vores virksomhed ansvarlig for at levere gratis udskiftningsdele og reparationstjenester for eventuelle skader eller skader forårsaget af kvaliteten af selve udstyret. Transportomkostningerne for delene bæres af kunden, bortset fra konventionelle forbrugsstoffer (såsom optiske linser, beskyttelseslinser) og ulykker forårsaget af brugerens ulovlige drift.
3. Vores virksomhed leverer livslang vedligeholdelsestjenester til de leverede produkter og leverer daglig konsultation og vejledning om udstyr til enhver tid. Uden for garantiperioden giver vores firma stadig kunder omfattende og præferentiel teknisk support og reservedeleforsyning.
4. Vores virksomhed reserverer drifts- og vedligeholdelsesteknikere af høj kvalitet, der er blevet uddannet strengt af vores firma til kunder gratis i lang tid og er altid klar til at betjene kunder. Løs problemer hos kunder, der leder efter teknikere.
5. Efter at udstyret forlader fabrikken, sporer og registrerer vores firma regelmæssigt de relevante oplysninger om brugerens brug af udstyret. Efter at udstyret til vedligeholdelsesvedligeholdelse er afsluttet, rapporterer vores virksomhed årsagen til fejlen, afhjælpende foranstaltninger, gennemførelse af vedligeholdelse og restaureringstid og dato til den kræver.
6. Vores virksomhed lover at informere den efterspørende om softwareopgraderinger på en rettidig måde og levere softwareopgraderingstjenester gratis.
7. Vores virksomhed arrangerer regelmæssigt teknikere til at give gratis tekniske afkastbesøg til brugerne.
Oversigt over udstyr
Efterhånden som fremstillingsindustrien fortsætter med at øge sin efterspørgsel efter effektive svejsningsprocesser af høj kvalitet, er industrielle lysbuesvejsningsrobotter opstået og blevet kerneudstyr i intelligente produktionslinjer. Svejsningsrobotter kombinerer avanceret svejseteknologi med højpræcision robotarmsystemer og har egenskaberne ved hurtig svejsehastighed, høj svejsekvalitet og høj grad af automatisering. De er velegnede til en række metalmaterialer, såsom rustfrit stål, kulstofstål og aluminiumslegeringer, og er vidt brugt til bilproduktion, jernbanetransport, ingeniørmaskiner, pladebehandling, ny energi og andre felter.
Nøglefunktioner:
Svejse med høj præcision
Ved hjælp af industrielle digitale svejsemaskiner opnås dyb-penetrationsvejsning, svejsningen er fast, formen er smuk, og den varmepåvirkede zone er lille.
Fuld automatiseret intelligent operation
Gennem offline programmering eller undervisning vedhæng opnås multi-station, multi-track automatisk svejsning, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og konsistensen i høj grad.
Stærk fleksibilitet og bred tilpasningsevne
Svejsningsvej og parametre kan justeres fleksibelt i henhold til forskellige arbejdsemneformer og materialer og tilpasses svejsningsbehovet for komplekse strukturer og specielle formede dele.
Stabile og pålidelige, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne
Langsigtet kontinuerlig drift, stabil kvalitet, reducerer afhængigheden af højtuddannede svejsere betydeligt og reducerer arbejds- og styringsomkostninger.
Intelligent overvågning og fjernvedligeholdelse
Udstyret med et intelligent system kan det overvåge svejsningskvalitet og udstyrsstatus i realtid, understøtte fjerndiagnose og vedligeholdelse og forbedre intelligensniveauet på produktionslinjen.
Systemkomposition :
Det automatiske svejsningsrobotsystem består af en industriel robot, en digital svejsemaskine, en robot svejsepistol, en intelligent trådføder, et kontrolsystem, et støvfjerningssystem og sikkerhedsbeskyttelsesfaciliteter.
Industrielle robotter :
Anvender en dedikeret industriel robot til lysbuesvejsning med integrerede lysbuesvejsningsprocesser og algoritmer til underliggende optimering af robotsvejsningsprocessen. Ved hjælp af et avanceret servokontrolsystem opnår det en høj præcisionsbevægelse. Dens kompakte struktur og højrigiditet, letvægts krop muliggør hurtig respons og lav inertibevægelse.
Robotsparametre :
Model |
BR 0805A |
BR 1510a |
BR 1820a |
BR 2013a |
BR 2110A |
BR 3030A |
ARM -rækkevidde |
940mm |
1500mm |
1850mm |
2000mm |
2100mm |
3021mm |
Belastningshastigheder |
5 kg |
10 kg |
20 kg |
13 kg |
10 kg |
30 kg |
Gentag nøjagtighed |
± 0,05 mm |
± 0,05 mm |
± 0,05 mm |
± 0,05 mm |
± 0,05 mm |
± 0,07 mm |
Indgangseffekt |
3,67 kva |
5kva |
5.87Kva |
6.38Kva |
6,48 kva |
5,07 kva |
Vægt |
53 kg |
150 kg |
230 kg |
385 kg |
230 kg |
783 kg |
HMI |
Berøringsskærm Undervis vedhæng |
|||||
Kontrolboks |
Robot svejsning dedikeret kontrolsystem |
Digital svejsemaskine:
Ehave Series Digital Welding Machine er en industriel digital svejsemaskine med fuld digitalisering, 100% driftscyklus, stabil pulskontrol og andre funktioner. Det er vidt brugt til effektiv svejsning af forskellige materialer, såsom kulstofstål, rustfrit stål og aluminiumslegering. Det har en stærk alsidighed og præcise kontrolfunktioner, imødekommer forskellige svejsebehov, giver stabil svejsestyring og er især velegnet til industrielle, fremstillings- og automatiserede svejseapplikationer.
Parametre på svejsemaskin:
Model |
EHAVE2 CM350R |
EHAVE2 CM500R |
EHAVE2 CM630R |
EHAVE2 PM400R |
EHAVE2 PM500R |
Funktioner |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
CO2/MAG/MIG |
Svejsestrøm |
30 ~ 350a |
30 ~ 500a |
30 ~ 630a |
30 ~ 400A |
30 ~ 500a |
Svejsespænding |
12v ~ 31.5V |
12v ~ 39V |
12v ~ 44V |
12V ~ 34V |
12v ~ 39V |
Ingen belastningsspænding |
60V |
73v |
78v |
76V |
76V |
Svejsbare materialer |
CS, SS |
CS, SS |
CS, SS |
CS, SS, AL |
CS, SS, AL |
Svejsningsproces |
DC |
DC |
DC |
DC, enkelt og dobbelt puls, DP |
DC, enkelt og dobbelt puls, DP |
Driftscyklus |
350a@100% |
500a@100% |
630a@100% |
400a@100% |
500a@100% |
Indgangseffekt |
13,1 kva |
23,1 kva |
32,4 kva |
16.2kva |
23,1 kva |
Indgangsspænding |
AC 380V 3P ± 25% |
AC 380V 3P ± 25% |
AC 380V 3P ± 25% |
AC 380V 3P ± 25% |
AC 380V 3P ± 25% |
Robot svejsepistol:
1. Unik luftstrømsdesign beskytter effektivt den ledende dyse og forhindrer sprøjtning, hvilket kan opnå langvarig kontinuerlig svejsning.
2. Integreret design, hurtig svejsehastighed og høj effektivitet.
3.. Velegnet til en række metalmaterialer (såsom kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumslegering).
4. stabil svejsekvalitet og smuk form.
5. Matchende robotspecifik intelligent trådfoder, nøjagtig trådfodring.
|
|
Robot svejsepistol |
Trådføder til robot |
Tre-i-en pistolrensestation:
Ved robotsvejsning bruges pistolens rengøringsstation til at rense svejsepistolen for at holde svejsepistolen ren, sikre svejsekvaliteten og den stabile drift af roboten. 'Tre-i-en pistolrensestation ' henviser til en automatiseret station, der integrerer tre funktioner af pistolrensning, detektion og vedligeholdelse:
Rengøring af pistolrensning: Fjern automatisk sprøjt, svejseslagg eller oxider på svejsepistoldysen for at forhindre blokering og sikre den normale dysegas og trådlevering af svejsepistolen.
Detekteringsfunktion: Kan detektere svejsesvejstatens slidstilstand, deformationen af pistoldysen eller vejledningen i svejsepistolen i realtid.
Vedligeholdelsesfunktion: Inkluderer smøring, belægning eller enkel robotpistoludskiftning for at udvide svejsepistolens levetid.
Positioner med høj præcision (valgfrit):
Svejsepositioneren er et effektivt hjælpeudstyr, der bruges i forbindelse med robotsvejsesystemet. Dets hovedfunktion er at optimere svejsevinklen og svejsningsbanen ved nøjagtigt at rotere, vende eller placere emnet og derved opnå høj kvalitet og effektive automatiserede svejsningsoperationer.
Positioneren kan frit justere svejsestillingen i henhold til de strukturelle egenskaber ved forskellige arbejdsemner. I forbindelse med robot svejsningspistolen forbedrer den svejsningsnøjagtigheden og den færdige produktkonsistens. Det er et uundværligt og vigtigt udstyr til at opnå svejsning af fuld position af komplekse arbejdsemner.
Svejsning Robot Ground Rail (valgfrit):
Svejsningsrobotgrunden (også kendt som Ground Rail, Robot Slide) er en nøgleudvidelsesenhed til at forbedre robotens driftsområde og fleksibilitet. Ved at installere en lineær skinne på jorden kan roboten bevæge sig langs banen med høj præcision og opnå kontinuerlig automatiseret svejsning i flere stationer og flere områder, hvilket forbedrer produktionslinjens fleksibilitet og effektivitet.
Jordskinne -systemet udvider ikke kun robotens arbejdsradius, men kan også bruges med en række svejseprocesser, såsom lasersvejsning, lysbuesvejsning og pletsvejsning. Det er et uundværligt og vigtigt udstyr i den intelligente svejsningsproduktion af store arbejdsemner og store komponenter.
Standardkonfiguration:
Ingen. |
Navn |
Beskrivelse |
Mængde |
Foto |
1 |
Industrielle robotter |
Sinsun SR12A |
1 sæt |
|
2 |
Digital svejsemaskine |
Megmeet CM500R |
1 sæt |
|
3 |
Robot svejsepistol |
Loyee |
1 sæt |
|
4 |
Trådføder |
Trådføder til robotter |
1 sæt |
|
5 |
Pistolrensestation |
Tre-i-en |
1 sæt |
|
6 |
Positioner (valgfrit) |
Positioner med høj præcision |
1 sæt |
|
7 |
Ground Rail (valgfrit) |
Servo -drevet jordskinne |
1 sæt |
|
Svejsningsprøve :
|
|
|
|
|
|
|
|
Udstyr eftersalgsservicevilkår
1. installation og idriftsættelse
en. Vores tekniske personale hjælper kunder med installation og idriftsættelse af udstyr. Efter at varerne ankommer til leveringsstedet for køberen, leverer vores ingeniører videoteknisk vejledning til installation og idriftsættelse af udstyret og hjælper kunder med at afslutte installation, idriftsættelse, teknisk indikatortest, træning og levering af udstyret.
b. Fjerninstallation og idriftsættelse skal afsluttes inden for den periode, der er angivet i kontrakten. Alt udstyr, der leveres i kontrakten, er ansvarlig for docking og gennemførelse af installation og idriftsættelse af vores virksomhed. Når udstyret er installeret og bestilt, skal kunden gennemføre en selvinspektion af udstyret og sikre, at alle tekniske indikatorer opfylder de tekniske krav.
c. For kunder, der har brug for installation og uddannelse på stedet, skal kunden bære transportomkostningerne til og fra idriftsættelseswebstedet, og det tekniske personaleservicegebyr er 200 dollars pr. Dag beregnet fra virksomhedens afgang til afkastet (dvs. servicetid på stedet + round-retur transporttid).
2. emballage og transport
en. Standardeksportemballage, velegnet til langdistancehav og lufttransport, fugtbeskyttet, rustbeskyttet og chok.
b. Transporttilstand: Hav- og lufttransport, transportansvar bestemmes af kontraktbetingelserne.
c. Hver pakkeboks ledsages af en detaljeret pakningsliste og kvalitetscertifikat. De relevante instruktioner og alle andre dokumenter og materialer er knyttet til pakken.
d. Leveringsstedet er den placering, der er specificeret af kunden.
3. træning
Virksomheden leverer gratis teknisk uddannelse. Efter installation og idriftsættelse vil vores virksomheds tekniske personale give teknisk uddannelse til din virksomheds operatører i ikke mindre end 2 dage, indtil operatørerne kan bruge udstyret normalt. Hoveduddannelsesindholdet er som følger:
1) Grundlæggende viden og robotprincipper;
2) Struktur, drift, vedligeholdelse og pleje af robot;
3) elektriske principper, drift, programmering og generel fejldiagnose af kontrolsystemer ;
4) Robot ARC -svejsningsproces;
5) udstyrsdrift og daglig vedligeholdelse;
6) Svejsebehandling af sikkerhedsuddannelse.
4. eftersalgsservice
1. efter at udstyret er accepteret, er garantiperioden for hele maskinen et år. Hvis der er problemer med systemet i garantiperioden, leverer vores virksomheds tekniske ingeniører telefon- eller videotjenester til enhver tid.
2. I udstyrets garantiperiode er vores virksomhed ansvarlig for at levere gratis udskiftningsdele og reparationstjenester for eventuelle skader eller skader forårsaget af kvaliteten af selve udstyret. Transportomkostningerne for delene bæres af kunden, bortset fra konventionelle forbrugsstoffer (såsom optiske linser, beskyttelseslinser) og ulykker forårsaget af brugerens ulovlige drift.
3. Vores virksomhed leverer livslang vedligeholdelsestjenester til de leverede produkter og leverer daglig konsultation og vejledning om udstyr til enhver tid. Uden for garantiperioden giver vores firma stadig kunder omfattende og præferentiel teknisk support og reservedeleforsyning.
4. Vores virksomhed reserverer drifts- og vedligeholdelsesteknikere af høj kvalitet, der er blevet uddannet strengt af vores firma til kunder gratis i lang tid og er altid klar til at betjene kunder. Løs problemer hos kunder, der leder efter teknikere.
5. Efter at udstyret forlader fabrikken, sporer og registrerer vores firma regelmæssigt de relevante oplysninger om brugerens brug af udstyret. Efter at udstyret til vedligeholdelsesvedligeholdelse er afsluttet, rapporterer vores virksomhed årsagen til fejlen, afhjælpende foranstaltninger, gennemførelse af vedligeholdelse og restaureringstid og dato til den kræver.
6. Vores virksomhed lover at informere den efterspørende om softwareopgraderinger på en rettidig måde og levere softwareopgraderingstjenester gratis.
7. Vores virksomhed arrangerer regelmæssigt teknikere til at give gratis tekniske afkastbesøg til brugerne.