Bagaimana cara kerja proses pemotongan bahan bakar Oxy?

    Reaksi kimia antara baja dan oksigen murni menghasilkan oksida besi selama pemotongan bahan bakar oksi. Hal ini dapat dibandingkan dengan karat yang terkendali dan dipercepat. Api pemanasan awal digunakan untuk memanaskan permukaan atau tepi baja hingga sekitar 1800°F (warna merah cerah). Daerah yang dipanaskan kemudian terkena aliran oksigen murni bertekanan tinggi dan halus. Pemanasan awal dan aliran oksigen didorong dengan kecepatan yang konsisten untuk menghasilkan potongan yang berkelanjutan saat baja teroksidasi dan tertiup angin untuk membuat rongga.

    Cara ini hanya dapat digunakan untuk memotong logam yang oksidanya mempunyai titik leleh lebih rendah dibandingkan logam dasar itu sendiri. Jika tidak, logam akan segera berhenti teroksidasi dengan menghasilkan kerak pelindung. Hanya baja karbon rendah dan beberapa paduan rendah yang dapat dipotong dengan baik dengan metode oxy-fuel karena memenuhi persyaratan yang disebutkan di atas.

    Ciri-ciri berikut menentukan pengurangan bahan bakar oksi yang sangat baik:

    1. Bulatkan sudut atas (dengan radius minimum)

    2. Wajah dipotong rata dari atas ke bawah (tidak ada undercut)

    3. Sejajarkan muka dengan permukaan atas.

    4. Tarik garis yang hampir vertikal pada permukaan yang bersih dan halus, dan batas bawah memiliki sedikit atau tanpa terak (mudah dihilangkan dengan cara dikikis)