วิธีการเลือกจำนวนแอมแปร์ของเครื่องตัดพลาสม่าสำหรับการตัด CNC
การเลือกจำนวนแอมแปร์ของพลาสมาตามความหนาส่วนตัดสูงสุดถือเป็นข้อผิดพลาดในการซื้อทั่วไป ตัวเลขที่มากที่สุดในเอกสารข้อมูลจำเพาะอธิบายถึงความสามารถขั้นสุดยอด ไม่จำเป็นว่าความหนาที่เครื่องจักรจะสามารถตัดได้อย่างหมดจดและประหยัดทุกวัน การตัดสินใจที่ดีขึ้นเริ่มต้นจากความสามารถในการตัดที่มีคุณภาพ รอบการทำงาน และชิ้นส่วนที่คุณผลิตจริง
ผู้ซื้อให้คะแนนความหนาสามประการต้องเข้าใจ
- การตัดที่แนะนำหรือการตัดที่มีคุณภาพ: ช่วงที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ได้ความเร็วในการผลิตและคุณภาพคมตัดที่ใช้งานได้
- การตัดเพื่อการผลิต: ช่วงการทำงานด้านบนที่ใช้งานได้จริง มักจะใช้ความเร็วต่ำกว่าหรือการเก็บผิวละเอียดมากกว่า
- การตัดเฉือน: ความหนาสูงสุดที่ส่วนโค้งสามารถแยกออกได้ ซึ่งมักจะช้าและคุณภาพของคมตัดลดลง
คำศัพท์เฉพาะทางแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต ขอแผนภูมิการตัดและเปรียบเทียบคะแนนที่เหมือนกันเสมอ
เริ่มต้นด้วยวัสดุและความหนารายวัน
ระบุโลหะนำไฟฟ้าแต่ละชนิดที่คุณแปรรูปและความถี่ที่ปรากฏ เหล็กคาร์บอน สแตนเลส และอลูมิเนียมอาจต้องใช้ก๊าซ วัสดุสิ้นเปลือง และพารามิเตอร์ที่แตกต่างกัน เลือกความหนาที่สร้างรายได้มากที่สุด จากนั้นยืนยันปริมาณสำรองที่เพียงพอสำหรับงานหนักเป็นครั้งคราว
หากคำสั่งซื้อส่วนใหญ่ใช้แผ่นขนาด 12 มม. การซื้อเฉพาะสำหรับงานชดเชยขนาด 50 มม. ที่หายากเพียงอย่างเดียวอาจทำให้อุปกรณ์และต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้นโดยไม่ปรับปรุงธุรกิจหลัก การจ้างชิ้นส่วนที่มีความหนาผิดปกติจากภายนอกบางครั้งอาจทำให้ประหยัดกว่าได้
เหตุใดแอมป์จำนวนมากจึงไม่ดีกว่าเสมอไป
กระแสไฟที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มความสามารถในการวัดความหนาได้ แต่ยังเปลี่ยนระยะเคอร์ฟ ตัวเลือกวัสดุสิ้นเปลือง โหลดไฟฟ้า และความต้องการก๊าซอีกด้วย การใช้กระแสไฟมากเกินไปบนแผ่นบางอาจทำให้รอยตัดกว้างขึ้นหรือลดคุณภาพคุณสมบัติละเอียดลง ระบบพลาสมาสมัยใหม่มีชุดวัสดุสิ้นเปลืองหลายชุด เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจับคู่กระแสไฟฟ้ากับงานได้
ตรวจสอบระบบ CNC ทั้งหมด
แหล่งกำเนิดพลาสมาเป็นเพียงส่วนหนึ่งของคุณภาพการตัด ตรวจสอบ:
- ความแม่นยำในการเคลื่อนไหวและความเร็วในการเคลื่อนที่ที่มั่นคง
- การควบคุมความสูงของคบเพลิงอัตโนมัติและการตอบสนองของตัวยก
- แก้ไขความสูงและดีเลย์ของการเจาะให้ถูกต้อง
- อากาศอัดที่สะอาดและแห้งหรือก๊าซในกระบวนการที่ระบุ
- การต่อสายดินและการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่เชื่อถือได้
- การสกัดควันหรือความจุน้ำประปา
- ความพร้อมจำหน่ายและราคาของวัสดุสิ้นเปลืองของแท้
วัฏจักรหน้าที่และสาธารณูปโภค
รอบการทำงานจะระบุระยะเวลาที่แหล่งกำเนิดสามารถทำงานได้ภายในระยะเวลาและสภาวะอุณหภูมิที่กำหนด ร้านซ่อมที่ทำทางลัดและโต๊ะผลิตที่ซ้อนทั้งแผ่นมีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ ให้ยืนยันแรงดันไฟฟ้าอินพุต เฟส ความจุของวงจร เอาต์พุตของคอมเพรสเซอร์ และวิธีการทำความเย็นก่อนสั่งซื้อ
กระบวนการคัดเลือกอย่างง่าย
- ระบุวัสดุและความหนาที่พบบ่อยที่สุด
- ใช้แผนภูมิการตัดคุณภาพของผู้ผลิต ไม่ใช่แค่ความหนาสูงสุดเท่านั้น
- เพิ่มความสามารถที่เหมาะสมสำหรับงานที่คาดหวัง โดยไม่เพิ่มขนาดมากเกินไป
- ตรวจสอบรอบการทำงานตามกระแสที่ต้องการ
- ยืนยันอินเทอร์เฟซ CNC และความเข้ากันได้ของความสูงของคบเพลิง
- ตัดภาพวาดตัวอย่างที่มีรู มุม และรูปทรงยาว
- คำนวณต้นทุนต่อชิ้นส่วนที่ยอมรับ รวมถึงวัสดุสิ้นเปลืองและการตกแต่ง
จับคู่แหล่งที่มากับเครื่อง
ข้อเสนอของ HEAVTH เครื่องตัดพลาสม่า CNC ตัวควบคุม และอุปกรณ์เสริมสำหรับช่วงการตัดต่างๆ ส่งวัสดุของคุณ ความหนาปกติ ความหนาสูงสุด ขนาดแผ่น และชั่วโมงการผลิตผ่านทาง หน้าติดต่อ เพื่อรับคำแนะนำที่ตรงกัน
คำถามที่พบบ่อย
ฉันต้องใช้เครื่องตัดพลาสม่าที่มีแอมแปร์เท่าใด
ใช้ระดับการตัดคุณภาพของผู้ผลิตสำหรับความหนาทั่วไปของคุณ จากนั้นยืนยันรอบการทำงาน แหล่งจ่ายไฟ และความเร็วที่ต้องการ ไม่มีกระแสไฟฟ้าเพียงตัวเดียวที่เหมาะกับทุกวัสดุและเป้าหมายคุณภาพ
แหล่งกำเนิดพลาสมาขนาดใหญ่ขึ้นช่วยเพิ่มความแม่นยำหรือไม่?
ไม่ใช่ด้วยตัวเอง ความแม่นยำและคุณภาพของขอบยังขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหว ความสูงของคบเพลิง วัสดุสิ้นเปลือง คุณภาพก๊าซ การตั้งค่า และการบำรุงรักษา
