Cum să alegeți amperajul tăietorului cu plasmă pentru tăierea CNC
Alegerea amperajului plasmei în funcție de grosimea maximă a separației este o greșeală comună de cumpărare. Cel mai mare număr de pe o fișă de specificații descrie o capacitate extremă, nu neapărat grosimea pe care o mașină o poate tăia în mod curat și economic în fiecare zi. O decizie mai bună începe cu capacitatea redusă de calitate, ciclul de lucru și piesele pe care le produceți efectiv.
Trei evaluări de grosime pe care cumpărătorii trebuie să le înțeleagă
- Tăiere recomandată sau de calitate: gama menită să ofere viteză productivă și calitate utilizabilă a marginilor.
- Tăierea producției: o gamă de lucru superioară practică, adesea cu viteză mai mică sau finisare mai mare.
- Tăiere de separare: grosimea maximă pe care arcul o poate separa, de obicei lent și cu o calitate redusă a marginilor.
Terminologia variază în funcție de producător. Solicitați întotdeauna diagrama de tăiere și comparați evaluările similare.
Începeți cu materialul și grosimea zilnică
Enumerați fiecare metal conductor pe care îl procesați și cât de des apare. Oțelul carbon, oțelul inoxidabil și aluminiul pot necesita gaze, consumabile și parametri diferiți. Selectați pentru grosimea care generează cele mai multe venituri, apoi confirmați suficientă rezervă pentru lucrări ocazionale mai grele.
Dacă majoritatea comenzilor folosesc plăci de 12 mm, cumpărarea exclusivă pentru o lucrare rară de despărțire de 50 mm poate crește costurile de echipamente și operare fără a îmbunătăți activitatea de bază. Externalizarea pieselor groase neobișnuite poate fi uneori mai economică.
De ce mai mulți amperi nu sunt întotdeauna mai buni
Curentul mai mare poate crește capacitatea de grosime, dar modifică și tăietura, alegerea consumabilelor, sarcina electrică și cererea de gaz. Executarea unui amperaj excesiv pe o foaie subțire poate lărgi tăietura sau reduce calitatea caracteristicilor fine. Sistemele moderne cu plasmă oferă mai multe seturi de consumabile, astfel încât operatorul să poată potrivi curentul la locul de muncă.
Verificați întregul sistem CNC
O sursă de plasmă este doar o parte din calitatea tăierii. Verifica:
- Precizia mișcării și viteză stabilă de deplasare
- Control automat al înălțimii pistoletului și răspunsul ridicătorului
- Corectați înălțimea perforației și întârzierea
- Aer comprimat curat și uscat sau gaz de proces specificat
- Împământare și instalație electrică fiabilă
- Capacitatea de extracție a fumului sau a apei
- Disponibilitatea și costul consumabilelor originale
Ciclu de funcționare și utilități
Ciclul de funcționare indică cât timp poate funcționa sursa într-o perioadă și o condiție de temperatură definite. Un atelier de reparații care face scurtături și o masă de producție care cuibărește foi întregi au cerințe diferite. De asemenea, confirmați tensiunea de intrare, faza, capacitatea circuitului, ieșirea compresorului și metoda de răcire înainte de a comanda.
Un proces simplu de selecție
- Identificați cel mai comun material și grosime.
- Folosiți tabelul de calitate al producătorului, nu numai grosimea maximă.
- Adăugați o capacitate rezonabilă pentru munca așteptată, fără a supradimensiona excesiv.
- Verificați ciclul de funcționare la curentul dorit.
- Confirmați interfața CNC și compatibilitatea cu înălțimea lanternei.
- Tăiați un desen de probă care conține găuri, colțuri și contururi lungi.
- Calculați costul pe piesă acceptată, inclusiv consumabile și finisare.
Potriviți sursa cu mașina
HEAVTH oferă Mașini CNC de tăiat cu plasmă , controlere și accesorii pentru diferite game de tăiere. Trimiteți materialul dvs., grosimea normală, grosimea maximă, dimensiunea plăcii și orele de producție prin intermediul pagina de contact pentru o recomandare potrivită.
FAQ
Ce amperaj de tăiere cu plasmă am nevoie?
Utilizați ratingul de tăiere al producătorului pentru grosimea dvs. obișnuită, apoi confirmați ciclul de funcționare, sursa de alimentare și viteza dorită. Nu există un singur amperaj care să se potrivească fiecărui material și țintă de calitate.
O sursă de plasmă mai mare îmbunătățește precizia?
Nu de la sine. Precizia și calitatea marginilor depind și de mișcare, înălțimea pistoletului, consumabile, calitatea gazului, setări și întreținere.
