Як вибрати силу струму плазмового різака для різання з ЧПУ
Вибір сили струму плазми за максимальною товщиною розрізу є поширеною помилкою при купівлі. Найбільше число в технічних характеристиках описує надзвичайну здатність, не обов’язково товщину, яку машина може різати чисто та економічно щодня. Краще рішення починається з потужності якісного різання, робочого циклу та деталей, які ви фактично виробляєте.
Три рейтинги товщини, які повинні знати покупці
- Рекомендоване або якісне різання: асортимент, призначений для забезпечення продуктивної швидкості та придатної для використання якості краю.
- Виробничий розріз: практичний верхній робочий діапазон, часто з нижчою швидкістю або більшою обробкою.
- Розріз: максимальна товщина, яку може розділити дуга, зазвичай повільно та зі зниженою якістю краю.
Термінологія залежить від виробника. Завжди вимагайте таблицю розрізів і порівнюйте оцінки подібних.
Почніть з матеріалу та щоденної товщини
Перелічіть кожен електропровідний метал, який ви обробляєте, і як часто він з’являється. Вуглецева сталь, нержавіюча сталь і алюміній можуть вимагати різних газів, витратних матеріалів і параметрів. Виберіть товщину, яка приносить найбільший дохід, а потім підтвердьте достатній запас для час від часу більш важкої роботи.
Якщо в більшості замовлень використовується пластина товщиною 12 мм, купівля виключно для рідкісних робіт товщиною 50 мм може збільшити витрати на обладнання та експлуатацію без покращення основного бізнесу. Аутсорсинг незвичайних товстих деталей іноді може бути економнішим.
Чому більше ампер не завжди краще
Вищий струм може збільшити товщину, але також змінює пропил, вибір витратних матеріалів, електричне навантаження та потребу в газі. Використання надмірної сили струму на тонкому аркуші може розширити проріз або знизити якість тонких деталей. Сучасні плазмові системи пропонують кілька наборів витратних матеріалів, щоб оператор міг підібрати струм до роботи.
Перевірте всю систему ЧПК
Джерело плазми є лише частиною якості різання. Підтвердити:
- Точність руху і стабільна швидкість руху
- Автоматичний контроль висоти пальника та реагування на підйомник
- Правильна висота проколу та затримка
- Чисте, сухе стиснене повітря або вказаний технологічний газ
- Надійне заземлення та електромонтаж
- Ємність для відведення диму або грунтових вод
- Наявність і вартість оригінальних витратних матеріалів
Робочий цикл і комунальні послуги
Робочий цикл вказує, як довго джерело може працювати протягом визначеного періоду та температурних умов. Ремонтна майстерня, що виготовляє короткі розрізи, і виробничий стіл, що складається з повних листів, мають різні вимоги. Перед замовленням також перевірте вхідну напругу, фазу, потужність ланцюга, потужність компресора та спосіб охолодження.
Простий процес відбору
- Визначте найпоширеніший матеріал і товщину.
- Використовуйте таблицю якості різання виробника, а не лише максимальну товщину.
- Додайте розумну потужність для очікуваної роботи, без надмірного збільшення.
- Перевірте робочий цикл при призначеному струмі.
- Перевірте сумісність інтерфейсу ЧПК і висоти пальника.
- Виріжте зразок малюнка, що містить отвори, кути та довгі контури.
- Розрахуйте вартість прийнятої частини, включаючи витратні матеріали та оздоблення.
Установіть відповідність між джерелом і машиною
HEAVTH пропонує Верстати плазмового різання з ЧПУ , контролери та аксесуари для різних діапазонів різання. Надішліть свій матеріал, нормальну товщину, максимальну товщину, розмір плити та години виробництва через контактну сторінку для відповідної рекомендації.
FAQ
Який плазмовий різак мені потрібен?
Використовуйте рейтинг якості різання виробника для вашої звичайної товщини, а потім підтвердьте робочий цикл, джерело живлення та бажану швидкість. Немає єдиної сили струму, яка б відповідала кожному матеріалу та якості.
Чи підвищує точність більший джерело плазми?
Не сама по собі. Точність і якість краю також залежать від руху, висоти факела, витратних матеріалів, якості газу, налаштувань і обслуговування.
